Csomagolóiparra összpontosító kiadvány – A Flexo+Tief Druck kiemelt cikket közöl a forradalmárról Rheonics tinta viszkozitás monitororing és InkSight vezérlőrendszer flexonyomtatáshoz, mélynyomtatáshoz és hullámos csomagolásnyomtatáshoz.

Keresse meg a kiadvány linkjét.

A kézi színviszkozitásmérés a DIN csészével 4 a jobb alternatívák hiányának köszönhető, amely szabvány a flexo- és mélynyomó iparban. Bert Verweel (Maasmond) és Dr. Joe Goodbread (Rheonics) jobb megoldást talált a hagyományos technika problémáinak megoldására.

A holland Maasmond papírgyártó már sokféle érzékelőt kipróbált a színviszkozitás mérésére: forgás-, zuhanógolyó-, leeső dugattyú- és hanghullám-érzékelőket. Valamennyi érzékelőben van egy közös jellemző: A kalibrációhoz DIN viszkozitásmérő pohárra van szüksége, 4 mm-es kimeneti nyílással. Ez a megjelent cikk egy új megközelítést tárgyal a nyomda színviszkozitásának szabályozására. Rheonics Az érzékelők az áramlási csészéket a viszkozitás jobb szabályozásával kívánják helyettesíteni.

A Maasmond társtulajdonosa, 2017 decemberében kapcsolatba lépett vele Rheonics GmbH új érzékelőt ajánl fel neki.

„Átfogó tesztek után 2018 júniusában arra készültünk, hogy CI flexonyomógépünk mind a nyolc nyomtatóegységét felszereljük az SRV érzékelővel. Rheonics. Nyomtatóink azonban jellemzően DIN 4-es csészét használtak a működéshez. Ezért kifejlesztettünk egy képletet, amelyet az SRV érzékelő által mért értékek (egység: mPaS) szolgáltatnak, és a mérőpohár megfelelő lejárati idejére konvertálódnak. Manapság a nyomtatóknak nincs szükségük egyetlen áramlási csészére sem az automatikus viszkozitásszabályozó rendszer beállításához és egy olyan fontos paraméter meghatározásához, mint a viszkozitás. ”

- Bert Verweel, Maasmond

A Flexo és a mélynyomó gépek jelenlegi generációja nagyon magas fokú automatizálással és számos automatikus automatikus segédrendszerrel csökkenti a beállítási időt:

• 100% -os webes ellenőrzés
• Anilox görgők nyomtatott szállítása és nyomtatvány, nyomtatványkezelés
• Inline spektrális színmérés

A nyomtatási folyamatban jelentős változó a színviszkozitás. Ez továbbra is egy mért egységgel lesz, amelyet manuálisan meghatározunk. Sok esetben az automatikus viszkozitásszabályozó manuálisan kalibrálódik a mérőpohárral, mivel a gépkezelő „csésze másodpercek alatt” szokott gondolkodni. Ezt gyakran kézi viszkozitáskalibrálással hajtják végre, amelyet a sajtón nem, vagy csak pontatlanul hajtanak végre. Az okok a következők: „Ez túl időigényes”, „A mérőpoharak koszosak” vagy „nem állnak rendelkezésre”. De a színviszkozitás a döntő módon meghatározott nyomtatási minőség döntő paramétere. Ha nincs megfelelően beállítva, akkor az áramlási viselkedés és a színek rétegvastagsága változó. Ez ráadásul a színfogyasztás aránytalan növekedéséhez vezet.