Rheonics InkSight viszkozitásszabályozás: A színek megőrzésének módja
InkSight (RPS - Rheonics Nyomtatási megoldás): Jellemzők és előnyök
Legfontosabb előnyei Rheonics InkSight viszkozitásszabályozás
- A robusztus, karbantartás nélküli viszkozitásérzékelő kiküszöböli az újrakalibrálás szükségességét
- Az agilis viszkozitásszabályozó a viszkozitás változását 1% -ra csökkenti a teljes nyomtatás során, hosszától függetlenül
- Egyszerű, intuitív grafikus felület érintőképernyő-vezérléssel
- Szigorúbb, pontosabb viszkozitás-szabályozás
- Drámai módon csökkenti a hulladékmennyiséget
- Javítja a nyomtatási minőséget és az egységességet
- Csökkenti a tintafelhasználást
- Csökkenti a beállítási időt
Rheonics SRV beépített viszkozitás érzékelő
1. ábra. Az SRV érzékelő cián tintával történő mérése után
- Beépített pontosság - soha nem kell újrakalibrálást
- Stabil és reprodukálható - A pontosság fenntartásához elegendő a normál préstisztítási ciklus
- Robusztus - A nehéz talajt tisztíthatja oldószerrel átitatott padlóval, a károsodás kockázata nélkül
- Mindenhol otthon - a szabadalmaztatott szimmetrikus rezonátor kialakítás biztosítja a szerelési feltételek függetlenségét
Itt van egy részlet a Rheonics SRV specifikációs lap:
Viszkozitási tartomány | 0.4-250,000 XNUMX+ cP |
Viszkozitás pontosság | Az olvasás 5% -a (standard) 1% és nagyobb pontosság áll rendelkezésre |
A reprodukálhatóság | Jobb, mint az olvasás 1% -a |
Hőmérséklet | Pt1000 (DIN EN 60751) |
A folyamat folyadék hőmérséklete | -40-től 300 ° C-ig (575 ° F) |
Környezeti hőmérséklet | -40 és 150 ° C közötti hőmérsékleten |
nyomás tartomány | akár 7,500 500 psi (XNUMX bar) |
Az InkSight vezérlő a tartós pontosságért
A viszkozitás-szabályozás jobb, mint 1%, függetlenül a nyomtatás hosszától.
2. ábra: Hőmérsékleten kompenzált viszkozitás (fekete) és hőmérséklet (zöld) az idő függvényében. A függőleges bíborvonalak az InkSight vezérlő automatikus adagolását mutatják
Miért számít a tinta viszkozitása?
- Amint az oldószer elpárolog, a pigment betöltése növekszik. A viszkozitás a pigmentterhelés mértéke
- Ha a pigment töltése túl magas, a tinta nem áramlik megfelelően, és a fogyasztás túl magas; ha túl alacsony, akkor a színsűrűség szenved, és a nyomtatási minőség romlik
- Az viszkozitás ellenőrzése oldószer hozzáadásával magas nyomtatási minőséget biztosít, még hosszú futtatás esetén is.
3. ábra: A színsűrűség változása a tinta hígításával és a viszkozitással
Ha többet szeretne megtudni arról, hogy a viszkozitás miért kritikus a nyomtatási folyamatban, kérjük, olvassa el az alkalmazással kapcsolatos megjegyzésünket – Nyomtatási alkalmazások optimalizálása beépített folyamatfigyelésseloring.
Az SRV és az InkSight eltávolítja a hőmérsékletet az egyenletből
A tinta viszkozitása hőmérséklet-érzékeny. Az egyes festékek viszkozitása eltérően viselkedik a hőmérséklet változásakor.
4. ábra: A tinta viszkozitásának hőmérsékleti függése
A hőmérsékleten kompenzált viszkozitás, a hőmérséklettől és a mért viszkozitástól számítva, a pigment terhelésének valódi mértékét adja. Az SRV és az InkSight szabályozó hőmérséklete kompenzálja a viszkozitást azáltal, hogy az oldószert elpárologtatja. Eredmény: A pigment terhelési és áramlási jellemzőit állandó hőmérsékleten kell tartani.
Az SRV és az InkSight a viszkozitást ott számolja, ahol számít, nem pedig ott, ahol könnyű
- A tinta viszkozitása nyírási sebesség-érzékeny. Minden egyes tinta viszkozitása attól függ, hogy milyen gyorsan folyik. A csészék mérése legalább 20% -kal különbözhet a belső mintáktól
- Az SRV méri a viszkozitást a tintaellátó vezetékben, ahol valós körülmények között folyik. Az SRV-mérések a tinta viszkozitását tükrözik, amíg az működik, nem pihen
Az SRV és az InkSight stabil és megbízható viszkozitásmérést és -vezérlést biztosít - a mérési ismeretek helyett a nyomtatási minőségre összpontosíthat!
- A nagy pontosság és az ismételhetőség azt jelenti, hogy ki tudja venni az érzékelőt az egyenletből. Nincs karbantartás, nincs újrakalibrálás = nincs rá szükség. Csak elvégzi a munkáját
- A hőmérséklet kompenzálása azt jelenti, hogy ki tudja venni a hőmérsékletet az egyenletből. Nincs szükség hőmérséklet-mérésre és kompenzációs képletekre. Az SRV és az InkSight az Ön számára csinálja. Csak állítsa be a kívánt viszkozitást, és hagyja, hogy a rendszer végezze el a többit
- Ki tudja venni a csészét az egyenletből. A tinta viszkozitását a tényleges áramlási körülmények között mérik. Nincs szükség - gyakran pontatlan - konverziós képletekre a csésze másodperc és a tényleges viszkozitási értékek között. A mért érték az az érték, amelyet a vezérlés végzi.
RPS integráció
Egyszerű lépések
Szerezzen színt, ellenőrizze a Delta & Densities-t, amikor áthaladnak a viszkozitásban, és kövesse az alábbi lépéseket.
1. Válassza ki a nyomtatóegységet be INKLÁTÁS panel
2. Kattintson a Beállítás gombra.
3. Tartsa a színt 0.5 cps-en belül
Normál rendszerkonfiguráció
- Az SRV-érzékelő inline-ben található, amikor a szivattyú kilép a fő vezérlőszekrénybe a sajtó mögött
- Pneumatikus oldószeres szabályozószelep a fő vezérlőszekrényünkhöz csatlakoztatva, ¼ ”oldószer-adagolóvezetékkel a központi tartályból az egyes tintavödrökhöz
- Az összes egység központi vezérlőpultja a fő konzolban található
5. ábra A kezelői interfész az RPS-szel (többállomásos tintapult és kézi konzol)
6. ábra. Lineáris érzékelő szerelési adapter