PROFINET alkalmazási történet: A befektetési öntvények fejlesztése
Tartalomjegyzék
A precíziós öntvények napjainkban az egyik legnépszerűbb fémalkatrész-gyártási módszer. A precíziós öntési eljárás, más néven viaszveszéses öntési eljárás, gyors gyártási sebességet tesz lehetővé, miközben biztosítja az állandó méretpontosságot. A precíziós öntéssel jellemzően összetett geometriájú alkatrészeket gyártanak, például turbinalapátokat vagy lőfegyver-alkatrészeket. A magas hőmérsékletű alkalmazások is gyakoriak, például az olaj- és gázkitermelés, az autóipar, a repülőgépipar és a katonai ipar alkatrészei. Például az autóipari sebességváltó villákat ma már precíziós öntéssel gyártják kovácsolás és komplex megmunkálás helyett. Ez súlycsökkentést, csökkentett megmunkálást, jobb szállítási időt és alacsonyabb készlettartási költségeket kínál.
Probléma
A befektetéses öntés egyik kulcsfontosságú lépése a kerámia héj előkészítése a fémöntéshez. A héjat úgy készítik el, hogy a viaszból készült alkatrészeket kerámia iszapba mártják. Az iszap összetétele önmagában nem garantálja a sima és hibamentes héjak előállítását. Az iszap előkészítési módja és állagának fenntartása kulcsfontosságú. Az iszap szabályozási módszerei öntödék között jelentősen eltérnek a kapcsolódó termékcsaládoktól és a szükséges specifikációktól függően, de általánosságban elmondható, hogy az iszap előállítása után kívánatos az összetétel és a folyadék állagának ellenőrzése és állandó szinten tartása.
Egy stabil zagynak meg kell felelnie a kezelő által rendszeres ütemterv szerint mért minőségi paramétereknek. Az ezeket a paramétereket folyamatosan mérő érzékelőtechnológia kiküszöbölheti az ütemezett mérések közötti esetleges eltéréseket, növelve ezzel a zagy stabilitását.
Megoldás
A zagystabilitás automatizálásához a viszkozitás beépített mérése és szabályozása használható a héj konzisztenciájának fenntartása érdekében. Ennek megértésével Rheonics integrálta a PROFINET protokollt érzékelőibe, forradalmasítva a kerámia zagygyártást azáltal, hogy lehetővé teszi a korai diagnosztikát valós idejű adatokkal több felügyeleti állomáson keresztül. Ez javítja a héjgyártás minőségét, csökkenti az állásidőt és növeli az általános folyamathozamot.
A PROFINET szerepe
A PROFINET rugalmas infrastruktúrája lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt több érzékelővel különböző tartályokban, lehetővé téve a központosított adatgyűjtést és a valós idejű elemzést. Gyors és megbízható kommunikációja biztosítja a kritikus folyamatparaméterek folyamatos, késedelem nélküli monitorozását. A PROFINET skálázható architektúrájának kihasználásával a gyártók szükség szerint bővíthetik monitorozó hálózatukat, további integrálással. Rheonics érzékelők és rendszerek jelentős infrastrukturális változtatások nélkül.
Legfontosabb előnyök
- Gyors érzékelőadat-integráció: A GSDML fájlok biztosítják az eszközök automatikus konfigurálását és használatra kész állapotát a PROFINET hálózatban minimális üzembe helyezési idővel.
- Valós idejű állapot és hálózati állapot: a diagnosztikai modulok figyelik a kritikus adatokat a gyors diagnosztika érdekében, hogy kiértékelhessék az érzékelők teljesítményét
- Valós idejű vizualizációs irányítópultok: a paramétermodulok lehetővé teszik az eszközparaméterek azonnali dinamikus konfigurálását és vezérlését a hatékony folyamatirányítás érdekében
Képzelje el, hogy valós időben képes megjeleníteni a viszkozitási adatokat, és még a legkisebb eltéréseket is észlelni az alapértéktől, mielőtt azok problémát okoznának. A folyamatos monitorozással azonnali korrekciós intézkedéseket tehet, biztosítva az állandó minőséget, csökkentve a selejtet és optimalizálva a folyamathatékonyságot.
Összegzés
Az integrált viszkozitásérzékelőkkel és a PROFINET-tel a valós idejű monitorozás biztosítja a viszkozitási eltérések korai észlelését, lehetővé téve a korrekciós intézkedéseket az állandó minőség fenntartása és a hatékonyság optimalizálása érdekében. A PROFINET rugalmas infrastruktúrája több tartályt is támogat, központosított adatgyűjtést és skálázhatóságot kínálva. A stabil zagykészítés szabályozott viszkozitással kiváló minőségű, hibamentes héjakat biztosít. Ezek a rendszerek segítik a gyártókat az Ipar 4.0 szabványainak teljesítésében, a termelékenység javításában, valamint az alkalmazkodásban a fejlődő zagyösszetételekhez és alkalmazási technológiákhoz.
Tudjon meg többet a használatáról Beépített érzékelők befektetési öntvényekben itt.
Fedezze fel a inline folyamatviszkoziméterek és sűrűségmérők PROFINET-tel való integrációja itt.
Kapcsolódó blogtartalom
