Ugrás a tartalomra
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Az olaj- és gázipar

A Coriolis áramlásmérőkön túl a sűrűség, a viszkozitás és a reológia szempontjából a kemény fúrási műveletek során

Alkalmazás

"Unod már a Coriolis-mérő folyadéksűrűségének és viszkozitásának mérési pontosságával járó költségeket, tömegeket és problémákat?"

Most van egy korszerű alternatíva. A Rheonics Szimmetrikus rezonáns denzitométer - SRD. Az olaj- és gázfúrás nehéz környezetében a Rheonics Az SRD állandó szuperpontos fúrófolyadék sűrűséget, viszkozitást és hőmérsékletet biztosít olyan helyen, amely szó szerint elfér a tenyerében. A Coriolis mérési pontosságát befolyásoló gázvágásos iszappal kapcsolatos korábbi problémák nem jelentenek problémát az SRD számára. Az üzembe helyezés teljesen nem tolakodó mind a pala rázóban a fúrófolyadék kifúrásához, mind az iszapgödrökhöz a fúrófolyadék bejutásához.

egyidejű sűrűség-viszkozitásmérés - sűrűségmérő és viszkoziméter - SRD
coriolis-áramlásmérők

Rheonics SRD - a Coriolis áramlásmérők alternatívája; az SRD-vel szabaduljon meg a pontossággal, a tisztítással, a beépítéssel és a korrózióra való hajlammal kapcsolatos problémáktól

A Coriolis legnagyobb kihívásai a sűrűség, a viszkozitás és a reológia terén

  • Drága: A Coriolis áramlásmérők legnagyobb és leggyakrabban említett hátránya, hogy magas az ára más áramlásmérőkhöz képest. Ez gyakran befektetési döntésekhez vezethet más olcsóbb áramlásmérő típusok mellett, különösen olyan létesítményekben, ahol sokukra van szükség. A fúróiparban a legtöbb Coriolis áramlásmérő megtalálható az offshore egységeken, mert a magasabb költség megéri a nagyobb pontossággal elért nagyobb biztonságot.
  • Pontossággal kapcsolatos kérdések magas hőmérsékleten: Egyes olyan modellek, amelyeket nem építettek és kalibráltak magas hőmérsékletű működésre, kompromittálják a teljesítmény csökkenését, ha a hőmérséklet magasabb. Ez különösen a magas hőmérsékletű kutakban és a geotermikus fúrásokban válik problémává, ahol 200 ° C feletti hőmérséklet várható. Ezenkívül a mérőelektronika -40 ° C és + 60 ° C közötti környezeti hőmérséklet-tartományra korlátozódik, amely sarkvidéki vagy sivatagi környezetben kritikussá válhat.
  • Tisztítási nehézség: Az áramlásmérő csövek tisztítása nehéz lehet; ezért az elkerülő vezetéknek a helyén kell lennie. Mivel a Coriolis áramlásmérőben a cső két kisebb áramlási csőre oszlik, könnyen eltömődnek. Ezt a fúrási műveletek során szem előtt kell tartani, mivel a fúrófolyadékokban nagy a szilárdanyag-tartalom, és a folyadék reológiai viselkedése statikus körülmények között. Azoknál a műveleteknél, ahol várhatóan nagyobb, problémásabb anyagdarabok kerülnek az elkerülő vonalra, manuális beavatkozást igénylő és biztonsági veszélyeket előidéző ​​anyagot kell használni.
  • Anyagválasztási kérdések és korrózióra való hajlam: Az áramlásmérők különböző anyagokkal készülnek a belső mérőcsövekhez. Ezek a rezgőcsövek különösen érzékenyek a korrózióra, ezért az építéshez használt anyagokat gondosan kell megválasztani. Ez problémát jelenthet savanyú kutak fúrása vagy a savas munkák visszafolyása körül.
  • Rendkívül nehéz telepítés: A Coriolis áramlásmérő felszereléséhez szükséges változtatások a fúrótorony elrendezésében összetetté válhatnak, és egyes esetekben nem praktikusak. A telepítés nagy része azért jelenthet kihívást, mert az eszköz nem működik részben töltött csövekben, ezért olyan beállítást igényel, amely biztosítja, hogy mindig folyadékkal legyen töltve.

Rheonics' megoldások folyamatos inline viszkozitásméréshez

Rheonics Az SRV soros viszkozimétert és az SRD sűrűségmérőt egy csapat építette, amely a világ első kereskedelmi forgalomban kapható fúrólyuk sűrűség- és viszkozitásérzékelőjének megépítésén dolgozott. A repesztési, fúrási és befejezési folyadék viszkozitás- és sűrűségérzékelőit úgy építették meg, hogy megbízhatóan működjenek a fúrási műveletek során előforduló nagy nyomású és nagy áramlási sebességű környezetben.

Az SRV és az SRD nem nukleáris szenzorok, az egyik a maga nemében, amelyeket közvetlenül a frac folyadékkeverő szivattyúhoz és az injektáló szivattyúkhoz lehet felszerelni. Ezekkel az érzékelőkkel a fracfolyadék és a fúróiszap folyamatosan figyelhető a teljes keverési, pumpálási és visszafolyási műveleteken keresztül. Az érzékelők telepítése a telephelyekre egyszerű, különféle rendelkezésre álló áramlási lehetőségekkel az adaptereken keresztül, a tartókba történő beépítéshez nyújtott karokkal stb.

Ezen felül az SRV és az SRD

  • A teljes viszkozitási tartományban működik, beleértve a vizet és a nagyon viszkózus viszkózus gélt
  • Nagynyomású üzem - 5000 psi és akár 10,000 700 psi (XNUMX bar)
  • Magas hőmérsékleten történő üzemeltetés 550 ° C-ig (300 ° F)
  • Működik guar-alapú géllel, glikolokkal, viszkózus csapadékvízzel (műszaki repesztőfolyadék), térhálósítóval, inhibitorral, megszakítóval, súrlódáscsökkentővel, felületaktív anyagokkal, skála-inhibitorokkal

24x7x365 segítség az egyszerű és olcsó telepítéshez és üzembe helyezéshez az érzékelőt tervező csapattól.

RheonicsAz SRD egy egyedülálló termék, amely három különböző műszert helyettesít egyetlen műszerrel a viszkozitás, sűrűség és hőmérséklet mérésére. Kiküszöböli a különböző műszerek elhelyezésének nehézségeit, és rendkívül pontos és megismételhető méréseket ad a legzordabb körülmények között is.

Olvassa el, hogyan forradalmasítja az SRD, egy strapabíró, soros online sűrűségmérő és viszkoziméter a fúróiszap-monitoring és vezérlés fúrás közben az alkalmazási megjegyzésben:

Sár monitoring és vezérlés fúrás közben – Alkalmazási megjegyzés
Fedezzen fel más energia- és szénhidrogén-megoldásokat

Kapcsolódó alkalmazásjegyzetek és blogok

A Frac folyadék reológia megfelelő megszerzése!

A Frac folyadék reológia megfelelő megszerzése!

A hidraulikus repesztés (más néven repesztés, törés, hidrofrakció) nagy nyomású „frakkoló folyadék” (elsősorban víz, homokot vagy más szuszpendált hordozókat tartalmaz) befecskendezésével jár…

Klikk ide
Downhole DV mérések LWD, MWD, Wireline szerszámokban

Downhole DV mérések LWD, MWD, Wireline szerszámokban

A kútfakasztó szenzorok fúró gallérba történő megtervezése a fakitermelés és a fúrás forradalmát szimulálja. LWD, MWD…

Klikk ide
Sár súlyoring

Sár súlyoring

Az ipar folyamatos költséghatékonyságra való törekvésének részeként a fúrófolyadék teljesítménye és kezelése szorosabban megvizsgálásra került.

Klikk ide

Javítsa a termelést optimalizált viszkozitással és sűrűséggel

A viszkozitás és a sűrűség a fúrófolyadék alapvető tulajdonságai. A folyadék viszkozitása meghatározza a teherbírást és a gél fejlődését. Nagy viszkozitású fúrófolyadék kívánatos a dugványok felszínre juttatásához és a súlyozó szerek szuszpendálásához az iszapban. De ha a viszkozitás túl magas, a súrlódás akadályozhatja az iszap keringését, csökkentheti a fúrási sebességet, pazarolhatja az üzemanyagot, a keringés elvesztését okozhatja és akadályozhatja a szilárd anyagok eltávolító berendezését. A gyűrűben lévő iszap áramlási rendjét a viszkozitása is befolyásolja. A sűrűség a súlyozatlan iszap fúrólyukában és a szilárdanyag-tartalomban lévő hidrosztatikus nyomást méri. Megfelelő sűrűség biztosítja az elegendő hidrosztatikus nyomást ahhoz, hogy megakadályozzák a fúrás falának bebarlangolását és a képző folyadék bejutását a kútfuratba. De a túl nagy iszaptömeg csökkenti a fúrás sebességét és növeli a differenciál tapadás, a kút törésének esélyét, a berendezések kopását, a keringés elvesztését és a sár költségeit növeli. A koptató szilárd anyagok a szivattyúk, a fúróhúrok és a fúrók túlzott kopását okozzák. A fúrási sebesség csökken; vastag szűrőpogácsát raknak le az áteresztő formációkra, és a szivattyú felesleges munkát végez a szilárd anyagok visszavezetésében, amelyeknek engedték összegyűlni az iszapban. Az iszap súlya befolyásolja a szűrőpogácsa tulajdonságait és a képződés károsodását is.

A HPHT-kutak esetében a fúrási műveletek megfelelő megtervezése és végrehajtása teljes és pontos ismereteket igényel a fúrófolyadék sűrűségének és viszkozitásának viselkedéséről, amikor a fúrás során a nyomás és a hőmérséklet változik. A fúrási iszap sűrűségének előrejelzése különféle nyomásokon és hőmérsékleteken ezért nagyon hasznos az iszap- és fúrómérnökök számára a fúrási műveletek megtervezésében. A fúróiszap viszkozitásának és sűrűségének szabályozása és optimalizálása lehetővé teszi a kezelők számára, hogy:

  • Növelje a fúrási arányokat, a termelést és a megtérülést, alacsonyabb sárköltséggel
  • Javítsa az üzemeltetési hatékonyságot és a berendezések élettartamát, csökkentse az üzemanyag-hulladékot
nem-nukleáris-tech

Rheonics FracRight és MudMon szoftver

RheonicsA FracRight szoftver figyeli és szabályozza a repedezett folyadék sűrűségét és viszkozitását, így a kezelő finoman szabályozhatja a frac folyadék reológiai jellemzőinek konzisztenciáját. A rendszer a repedésfolyadék tulajdonságainak egyérintéses rögzítésével működik, és biztosítja, hogy a folyadék egyenletesen szivattyúzzon a kútba a művelet során. Az etherneten, vezeték nélküli és modbuson keresztüli kommunikáció lehetővé teszi az információk zökkenőmentes továbbítását a FracRight-tól az ügyfél számítógépére vagy felhőjére.

RheonicsA ModMon szoftver figyeli és szabályozza a fúróiszap sűrűségét és viszkozitását, így a kezelő finoman szabályozhatja a fúróiszap súlyának és reológiai jellemzőinek konzisztenciáját. A rendszer a fúróiszap-tulajdon egyérintéses rögzítésével működik, és biztosítja a folyamatos iszap szivattyúzását a kútba a művelet során. Az etherneten, vezeték nélküli és modbuson keresztüli kommunikáció lehetővé teszi az információk zökkenőmentes továbbítását a MudMonról az ügyfél számítógépére vagy a felhőbe. A mesterséges intelligencia kriminalisztika és az eseményészlelés lehetővé teszi a gáz észlelését a sárban, valamint egyéb biztonsági és fúrással kapcsolatos paramétereket.

mudon-2

Rheonics az Olaj és Gáz területén

Rheonics vezető szerepet tölt be a kemény környezeti sűrűség és viszkozitás monitorozásábanoring és irányítani. Nagynyomású, magas hőmérsékletű érzékelőkkel és megoldásokkal látja el az olaj- és gázipart, amelyeket cementezéshez, tározóelemzéshez, kőolaj-alkalmazásokhoz, fúrási iszap-monitorozáshoz használnak.oring & szabályozás, homokszint-érzékelés a szeparátorokban és a repedezett folyadék reológiai optimalizálása.

mudon-1

ATEX és IECEx megfelelőség

Az SRV és SRD gyújtószikramentes érzékelők, amelyeket az ATEX és az IECEx tanúsított veszélyes környezetben való használatra. Ezek az érzékelők megfelelnek a robbanásveszélyes környezetben történő használatra szánt berendezések és védelmi rendszerek tervezésére és kivitelezésére vonatkozó alapvető egészségügyi és biztonsági követelményeknek. A gyújtószikramentes és robbanásbiztos tanúsítványok Rheonics lehetővé teszi egy meglévő érzékelő testreszabását is. Egyedi érzékelők biztosíthatók olyan alkalmazásokhoz, amelyek egy egységet igényelnek akár több ezer egységig; hetek és hónapok átfutási idejével.

Rheonics SRV & SRD mind ATEX, mind IECEx tanúsítvánnyal rendelkeznek. (Tovább)

ATEX_High_Res-1000x750x72
Rheonics Termék portfólió

Rheonics A sűrűségmérők és a viszkozitásmérők szondákként és átfolyórendszerként állnak rendelkezésre tartályokba, folyamatsorokba és reaktorokba történő beépítéshez. Minden Rheonics A termékeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a legzordabb folyamatkörnyezeteknek, a magas hőmérsékletnek, a nagyfokú ütéseknek, a vibrációnak, a csiszolóanyagoknak és a vegyszereknek.

Keresés