Ugrás a tartalomra
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Foodengg érzékelők

Az Food Engineering Magazine a Rheonics viszkozitási megoldásaival rendelkezik - „Az áramláson, a szinten, a nyomáson és a hőmérsékleten túl - Új érzékelők, új megoldások”

Áttekintés

Élelmiszeripari szaklap - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) egy cikket publikál, amely a Rheonics SRV viszkozimétert ismerteti a láthatáron lévő egyéb új folyamateszközökkel együtt. A cikk azt tárgyalja, hogy az élelmiszeriparnak miért kell az alapvető négy érzékelőn (áramlás, szint, nyomás, hőmérséklet) túlmutatnia, hogy betekintést nyerjen ipari folyamataikba és továbbra is versenyképes maradjon.

Cím: „Érzékelők használata a folyamatok javításához”, Technikai frissítés: Az áramláson, a szinten, a nyomáson és a hőmérsékleten túl - Új érzékelők, új megoldások
Kiemelt: Rheonics, Allpax, Brooks Instruments, Festo, CHL rendszerek, ECS Solutions, Endress + Hauser USA

Keresse meg a kiadvány linkjét.

Élelmiszeripari magazin - Weboldal (foodengineeringmag.com)
Kiadvány letöltése

Következtetés / cikk összefoglalás

Ma az érzékelők mindenhol vannak. Vannak proximéter-érzékelők, gyorsulásmérők, giroszkópok, magnetométerek, biometrikus eszközök, IR- és hőmérséklet-érzékelők, páratartalom-mérő eszközök, sőt oximéterek is az okostelefonon (bár nem biztos, hogy az okostelefon-alapú oximéter pontosságától függ).

Az alapvető négy (áramlás-, szint-, nyomás- és hőmérséklet-érzékelő) mellett, amelyek ablakot szolgáltatnak az ipari folyamatokhoz, számtalan más érzékelő eszköz található, amelyeket megtalál a mindennapi termékekben - a játéktól a mosogatógépig és az autóig. Ha az étel- vagy italművelete során nem használják széles körben az érzékelőket a folyamat nyomon követésére, akkor nem számíthat arra, hogy sokáig versenyképes marad - mert ahogy mondani szokták: „nem tudja ellenőrizni azt, amit nem mér”, és ezek nélkül nem várhat el működőképes adatokat a folyamatától.

A tömegáramlásmérők biztosítják a pontosságot és pontosságot, amelyre szükség van az összetevők pontos adagolásához a termékben, a viszkoziméterek pedig segítséget nyújtanak a kemény, nem newtoni folyadékok irányításában - gondoljunk szószokra vagy habosokra. Kifinomultabb on-line / on-line érzékelők vannak, amelyek képesek mérni az alkoholszintet, a zsírtartalmat, a molekuláris alkotóelemeket és még sok minden mást. Néhány ötletes mérnöki munkával és a megfelelő érzékelő eszközökkel nincs ok arra, hogy ne irányítsd a folyamatodat.

Rheonics válaszok az FE-re

Rheonics válasz az FE kérdéseire a cikkhez: Technikai frissítés: Az áramláson, a szinten, a nyomáson és a hőmérsékleten túl - Új érzékelők, új megoldások. 

1. kérdés: Milyen típusú érzékelőket gyárt? Milyen étel / ital alkalmazásokra összpontosítja megoldásait?

Válasz:

A Rheonics olyan sűrűség- és viszkozitásérzékelőket és automatizált megoldásokat fejleszt, épít és értékesít, amelyeket az élelmiszer-feldolgozástól a petrolkémiaig széles körben alkalmaznak.

Érzékelőinket az élelmiszer-feldolgozás különféle szakaszaiban használják, például szállítás, keverés és bevonás során mind a newtoni, mind a nem newtoni folyadékokat.

A reonikus sűrűség- és viszkozitásmérőket a globális gépgyártók és -gyártók széles körben használják a tészta keverésének és bevonásának, a csokoládé kagyló és ostya bevonatának, krémeknek, tejnek, joghurtnak, majonéznek, szószgyártásnak, az állati eredetű élelmiszerek bélben oldódó bevonatának, az alkohol- és cukortartalom ellenőrzésére. borokban és italokban, valamint a szennyvízáramok automatizálásához.

2. kérdés: Írjon le egy kihívást jelentő élelmiszer / ital alkalmazást, ahol hagyományos szenzorokat (pl. Áramlás, szint, nyomás, hőmérséklet, pH / vezetőképesség, zavarosság, gyorsulásmérők stb.) Használt egy új megoldás létrehozásához?

Válasz:

Egyik vásárlónk a tészta keverő és bevonó vonalak amerikai beszállítója, amely automatizált vonalakat biztosít hasábburgonya, csirkehús, halujj, burgonyaszirom bevonat számára. Szivattyúkkal és nyomásmérőkkel figyelték a tészta konzisztenciáját, hogy bevonják ezeket a termékeket. A kérdés a vonalak széles variációja és állandó igénye volt a kalibrálásra, valahányszor egy tésztakeveréket cseréltek. Ez a rendszert rendkívül technikussá tette az üzemeltetők számára.

Egy hétig tartó tárgyalás után elfogadták a Rheonics inline SRV-t a tészta keverék valós idejű monitorozásához. A használt érzékelő higiénikus csatlakozással volt ellátva, és közvetlenül a keverővezetékbe, valamint a bevonó vezetékbe volt felszerelve. Ma az érzékelőket alapfelszereltségként kínálják a legtöbb keverő- és bevonóvezetékükön, biztosítva az egy kattintással történő nyomon követést és a tészta vezérlését.

3. kérdés: Írjon le egy kihívást jelentő étel / ital alkalmazást, ahol kifinomultabb szenzorokat használt a megoldás létrehozásához?

Válasz:

Egyik svájci vásárlónknak létre kellett hoznia a „tökéletes” csokoládé ostyalapokat, a szűk keresztmetszet a csokoládé és a tejszín rétegének konzisztenciája volt, amelyet pontosan vastagságban kellett felvinni az ostya helyes végső vastagságának biztosítása és a tökéletes ropog az ügyfeleiknek!

A vásárló a Rheonics SRV viszkozimétert telepítette gyártósoraira, hogy ellenőrizze a csokoládé és a tejszín keverékét annak biztosítása érdekében, hogy a keverék viszkozitását szűk határok között szabályozzák a bevonat konzisztenciájának lehetővé tétele érdekében. A csokoládé-krém-dió keverék komplex folyadék volt, levegővel zárva, és a vásárlók nem találtak olyan eszközt, amely megbízható és megismételhető méréseket tudna végezni az SRV használata előtt.

4. kérdés: A jövőben milyen típusú egzotikus érzékelők lesznek mindennaposak? Hogyan teszik elérhetővé ezeket az érzékelőket a gyártási technikák? Mit szólnál az áramlás, szint, nyomás, hőmérséklet stb. Általános érzékelőihez?

Válasz:

A viszkozitás olyan tulajdonság, amelyet molekuláris szinten érintenek, és óriási információval rendelkezik a folyamatról, de a meglévő eszközökkel nehéz volt megbízhatóan számszerűsíteni. Betekintést nyújt az élelmiszerek esetében a legfontosabb tulajdonságokra - az állagra és az állagra. Ezek a tulajdonságok befolyásolják az ízt, az aromát, az ízt, valamint a „szájérzet” és a „gyártás vagy törés” termék fogadását a fogyasztók számára.

Az élelmiszeriparban a viszkoziméterek alkalmazásának legfőbb korlátai kettősek voltak: egyrészt hiányzott a robusztus, inline, megismételhető viszkoziméter, másrészt hiányzott az olyan integrált növényszabályozó rendszer, amely képes lenne a viszkozitási információk megfelelő felhasználására az általános szabályozási stratégiában. Mindig az volt a felfogás, hogy bár az élelmiszer-reológia fontos, nehéz alany megbízhatóan ellenőrizni.

Az elfogadás fő mozgatórugói:

  • Széles alkalmazhatóság: Az élelmiszer- és italgyártási folyamatok többségének előnyös a belső viszkozitás-szabályozás - tejtermékek - csokoládé, joghurt, vaj, krémek, sajt, tej; ütők, majonéz, szószok, alkohol, borok és élelmiszer-bevonatok.
  • Támogatja a gyártás folyamatos ellenőrzését, a minőségellenőrzést és az egységek közötti konzisztenciát
  • Élelmiszer 4.0 - a legtöbb vállalat a folyamatok adatait már nem luxusnak tekinti, hanem kritikus követelménynek, amely közvetlenül befolyásolja a lényegüket. A Rheonics megbízható viszkozimétereinek, az ipari ellenőrzési rendszerek szélesebb körű átvétele az élelmiszeripari folyamatokban és a változó fogyasztói szokásokra való gyors reagálás kombinációja előnyös előnyöket kínál az automatizálási megoldások szolgáltatóinak, például a Rheonicsnak, az élelmiszeripari berendezések gyártóinak és végső soron az élelmiszer-gyártóknak.

5. kérdés: Hogyan játszik szerepet a szoftver az érzékelők jövőjében? Fedélzeti lesz és csak a készülék része? Rendelkezik-e a mért (érzékelt) változókból kiszámított folyamatváltozók nyomon követéséről?

Válasz:

A szoftver kulcsszerepet fog játszani az érzékelők és a végtelen lehetőségek kínálatában, amelyeket a gyár mérnökeinek kínálna a folyamatadatok megszerzése és elemzése, a beavatkozást igénylő események felderítése, a folyamatok optimalizálása és a gyár folyamatainak betekintése céljából. rövid és hosszú távú következmények egyaránt.

Az élelmiszeriparban számos alkalmazás létezik, és fontos megérteni, hogy minden egyes alkalmazás egyedülálló a folyamat céljainak, normáinak és szabályozásának, a termékcserének és a gyármérnökök tapasztalatának, a gyárban alkalmazott közös gyakorlatoknak és a know-how-nak a szempontjából.

Az, ahogy a gyárban lévő felhasználó interakcióba lép az érzékelő adatokkal, nagyban függ attól, hogy a szoftver és a telepített adatfeldolgozó algoritmusok mennyire alkalmasak legjobban az alkalmazás igényeinek kielégítésére. Ezért az érzékelőkkel együtt szállított szoftvereknek biztosítania kell a mért változókból kiszámított folyamatváltozók figyelemmel kísérését az adott alkalmazásnak / iparágnak megfelelően. Ezt olyan intelligens szenzorok támogatják, mint a Rheonics, amelyek az él és a felhő kombinációjával teszik lehetővé a mély szaktudást a hagyományos szenzoroktól.

Az intuitív szoftver biztosítja a gyári vezetők, üzemeltetők és mérnökök számára a könnyebb tanulási görbét, hogy zökkenőmentesen léphessenek kapcsolatba a szoftverrel, és kihasználhassák az Industry 4.0 és az automatizálási technológiák összes előnyét.

6. kérdés: A legtöbb érzékelőnek lesz vezeték nélküli lehetősége? Vannak-e olyan alkalmazások, ahol az érzékelők rázkódásból, fényből (pl. Napenergia) stb. Származhatnak?

Válasz:

A keverés alapvető fontosságú sok termék gyártása szempontjából, bár sok esetben nem kell pontos műveletnek lennie. Más esetekben azonban inkább egzakt tudományról van szó; az alacsony keverés az alkatrészek egyenetlen eloszlását okozhatja (nem homogenitás), a túlkeverés pedig megváltoztathatja a termék állapotát. Miközben érzékelőket (például viszkozimétereket) használunk a keverési folyamat pontos ellenőrzésére és nyomon követésére, lehetséges, hogy a szükséges telepítési hely rendkívül korlátozott az érzékelőhöz csatlakoztatott vezetékek befogadásához, és a vezeték nélküli eszköz telepítés szempontjából jobb alternatíva. Láttunk ilyen kéréseket olyan ügyfelektől, akikkel már dolgoztunk együtt, például csokoládé kagyló edényekben.

Ilyen esetekben a vezeték nélküli technikák megkönnyítik a telepítést és a kezelést. Például fizikai kapcsolat nélkül lehetséges a vezeték nélküli kapcsolat használata mind az érzékelő elem áramellátásához, mind a mérési jelek fogadásához.

Az alkalmazástól függően a rezgésből, a hőből, az áramlásból vagy a napenergiából származó energia is kivitelezhető lehet. Az energia-betakarítási technológiák szélesebb körű alkalmazásának eddigi legnagyobb szűk keresztmetszete a kombájnok alacsony teljesítménye és az érzékelők nagy teljesítményigénye. A manapság létrehozott fejlett alacsony fogyasztású érzékelők a pacemakerek és a hallókészülékek know-how-ját merítik az energiaköltségeik csökkentése érdekében, ami az önellátást középtávon teszi lehetővé.

A vezeték nélküli és önellátó érzékelők egyik legfontosabb előnye az érzékelők telepítési költségeinek jelentős csökkenése. Ma az érzékelők projektköltségvetésének 70-80% -a telepítésre fordítódik, így a vezetékek kivétele drasztikusan csökkentheti ezt, és az a játékváltó lehet, amelyet az iparnak átfogó érzékelésre van szüksége.

Alkalmazások - Élelmiszer- és italipar

A sütőolaj degradációjának folyamatos nyomon követése az ipari élelmiszeripari sütőkben

A sütőolaj degradációjának folyamatos nyomon követése az ipari élelmiszeripari sütőkben

Összegzés: egyetlen érzékelő az oxidáció (TOTOX), a zsírsav (TBA) és a poláris vegyületek (TPC) sütőolaj egészségére és teljesítményére gyakorolt ​​hatásának nyomon követésére. Ne csak teszteljen vagy vegyen mintát, figyelje az egész sütési folyamatot.

Klikk ide
A folyékony csomagolás optimalizálása, töltési műveletek inline viszkozitáskezeléssel

A folyékony csomagolás optimalizálása, töltési műveletek inline viszkozitáskezeléssel

Kihívás A folyékony termékek konzisztenciájának ingadozása a csomagolásban, a töltésben, az adagolásban azt jelenti, hogy a vállalatok az alultöltés (ami az előírások megsértését jelentheti, és büntetéseket vonhat maga után) vagy a túlteljesítés kockázatát jelentheti (ami azt jelenti, hogy 1000 tonna extra anyag lehet…

Klikk ide
A tejtermékek reológiai viselkedésének ellenőrzése konzisztens termékek - sajt, tejszín, fagylalt, tej, vaj, joghurt - létrehozása érdekében

A tejtermékek reológiai viselkedésének ellenőrzése konzisztens termékek - sajt, tejszín, fagylalt, tej, vaj, joghurt - létrehozása érdekében

A textúra és a termék konzisztenciája rendkívül fontos az ügyfelek számára - a gyártásban a viszkozitás a korrelált paraméter a textúra és a termék-érzet konzisztenciájának biztosításához. A nyersanyagtól a végtermékig fontosak a reológiai jellemzők a feldolgozás minden lépésében…

Klikk ide
Online viszkozitásfigyelés az emulziók előállításának, tesztelésének és feldolgozásának minőségellenőrzéséhez

Online viszkozitásfigyelés az emulziók előállításának, tesztelésének és feldolgozásának minőségellenőrzéséhez

Az emulziókat a mindennapi élet szinte minden területén használják. Feldolgozásuk és fejlesztésük számos iparágra kiterjed - vegyipar, bevonatok, élelmiszerek, kozmetikumok, ragasztók, ipari folyadékok, gyógyszeripari termékek, olaj és gáz.

Klikk ide
Elemek keverése és bevonása: Laboratóriumi rotációs viszkozitásmérés használata valós idejű folyamatszabályozáshoz inline viszkoziméterrel

Elemek keverése és bevonása: Laboratóriumi rotációs viszkozitásmérés használata valós idejű folyamatszabályozáshoz inline viszkoziméterrel

A Rheonics SRV szenzor vásárlói alkalmazása a tészta viszkozitásának mérésére a tészta keverő és bevonó rendszerben bevett és széles körben alkalmazott módszer a tészta konzisztenciájának biztosítására. Az ügyfelek hagyományosan rotációs viszkoziméterekre támaszkodnak a…

Klikk ide
Szennyvízkezelés az italok és az élelmiszer-feldolgozás területén, belső viszkozitásfigyeléssel

Szennyvízkezelés az italok és az élelmiszer-feldolgozás területén, belső viszkozitásfigyeléssel

Az élelmiszer- és italipar az egyik legfontosabb ipari szegmens, és jelentős mértékben hozzájárul a globális gazdasági és társadalmi növekedéshez. Az EU-ban a legnagyobb feldolgozóipari ágazat a forgalom, a hozzáadott érték és a foglalkoztatás szempontjából. Az ágazat azonban…

Klikk ide
A kiváló minőségű svájci csokoládék a vonal viszkozitás-ellenőrzésén alapulnak az állandó reológia és textúra érdekében

A kiváló minőségű svájci csokoládék a vonal viszkozitás-ellenőrzésén alapulnak az állandó reológia és textúra érdekében

A csokoládé cukrászda olyan ágazat, amelyet nem korlátoz életkor vagy nemzetiség; ezért ennek az iparnak a növekedése világszerte rendkívül magas. A csokoládé népszerűsége szinte biztosan egyedülálló étkezési jellemzőinek köszönhető. Olvad…

Klikk ide
A gyógyszerkészítmények és az állati takarmányok bélben oldódó bevonásának ellenőrzése

A gyógyszerkészítmények és az állati takarmányok bélben oldódó bevonásának ellenőrzése

Az enterális (késleltetett felszabadulású) bevonat egy olyan gát, amelyet az orális gyógyszerkészítményre alkalmaznak, és amely ellenőrzi az emésztőrendszerben a felszívódás helyét. Az „enterális” kifejezés a vékonybelet jelenti; ezért az enterális bevonatok ellenállnak a gyógyszer lebomlásának előtte…

Klikk ide
A folyamatkezelés keverése

A folyamatkezelés keverése

A keverés számos termék gyártásának alapvető lépése. Annak ellenére, hogy lehet, hogy nincsenek szigorú precizitási követelményei, a túlkeverés mégis felesleges energia- és időpazarlás. A legtöbb esetben azonban a keverés inkább pontos ...

Klikk ide
A tészta előkészítése és a bevonási folyamat ellenőrzése

A tészta előkészítése és a bevonási folyamat ellenőrzése

A Batters keverékeket széles körben használják rántott ételek bevonataként és sok más termékben, beleértve süteményeket, gofrit, fánkot, kekszet, húst, kenyeret, palacsintát stb. Bevonatként a tésztát általában mártással vagy permetezéssel alkalmazzák folytonos…

Klikk ide
Joghurt minőség-ellenőrzés és optimalizálás

Joghurt minőség-ellenőrzés és optimalizálás

Az élelmiszer-feldolgozó iparban a gyártók két dolgot keresnek - íz és állag. A textúra a száj „érzése”, amikor a terméket elfogyasztják, és általában a termék viszkozitásának mérésével értékelik. Ebben a körzetben,…

Klikk ide

Rheonics érzékelők az Food 4.0-ra való áttéréshez

Zárt minőségellenőrző hurkok és az SRV viszkoziméterek által lehetővé tett növekvő viszkozitás-automatizálás fokozza a termelési folyamat értékét a minőség, a konzisztencia, a csökkentett pazarlás, a hatékonyság és a termelékenység szempontjából. Kerüljük az emberi hibákat, és lehetővé válik a gyártási folyamat bármely eltérésének teljesen automatikus korrigálása.

A Rheonics viszkoziméterek és az integrált megoldások által nyújtott adatok segítenek felgyorsítani a tanulási görbéket és alkalmazzák az élelmiszertermékek összetételének gyakoribb cseréjét, hozzájárulva az erőforrás-hatékonyabb, gazdaságosabb és környezetbarátabb gyártási folyamathoz.

Olyan esetekben, amikor eszköztermelékenység és OEE kulcsfontosságúak, és a karbantartási költségek jelentősek, a viszkoziméter-megoldás által szolgáltatható cselekvési adatok segítenek az élelmiszer-gyártóknak a folyamat megszakításainak csökkentésében a gyártási eszközök és gépek előrejelző karbantartásával. A lehetséges leállási események előrejelzését és a minőségi diagnózist az érzékelők által szolgáltatott adatok teszik lehetővé.

Ha többet szeretne megtudni arról, hogy az élelmiszer-gyártók miért kívánnak automatizálási megoldásokat integrálni a termelésbe / gyárba, olvassa el cikkünket - „Digitális élelmiszer-feldolgozás - A gyártók az Ipar 4.0 átfogó mozgatórugói” címmel.

Food Engineering Magazine: Az inline viszkozitásérzékelő jobb tésztakontrollt biztosít

Food Engineering Magazine: Az inline viszkozitásérzékelő jobb tésztakontrollt biztosít

Az Industry 4.0 technológiával párosulva az inline érzékelés azt jelenti, hogy többé nem kell elkapkodni a laboratóriumi mintákat, ami minőségi problémákat vet fel az élelmiszerekkel.

Klikk ide

Egyedülálló előnyök a Rheonics SRV érzékelőkkel

A Rheonics érzékelők beépített hőmérséklet-méréssel rendelkeznek, így a tészta hőmérsékletét az alkalmazás helyén ellenőrizni lehet. Ez lehetővé teszi a viszkozitási értékek kiegyenlítését a hőmérséklet miatt, ami elengedhetetlen az állandó termelés biztosításához tipikus napi és szezonális hőmérséklet-változások révén.

Számos előnye van annak, ha élelmiszer-alkalmazásokhoz olyan belső viszkozitás-érzékelőt használunk, mint az SRV. és néhány a következőket tartalmazza:

  • Robusztus, hermetikusan lezárt érzékelőfej. Az SRV tisztítható minden szabványos CIP eljárással, vagy nedvesített ronggyal, szétszerelés vagy újrakalibrálás nélkül
  • Nincsenek mozgó alkatrészek, amelyek öregedhetnek vagy szennyeződésekkel járnak
  • Érzéketlen a részecskékre; nincsenek keskeny rések a részecskékkel szemben
  • Minden nedvesített alkatrész 316L rozsdamentes acélból áll - megfelel az egészségügyi előírásoknak, korróziós problémák nélkül
  • Higiénikus, egészségügyi kialakítás élelmiszerek és italok számára - háromszoros és DIN 11851 csatlakozókban kapható az egyszerű kezelés és tisztítás érdekében
  • Az ATEX és az IECEx szerint tanúsított, mint gyújtószikramentes veszélyes környezetekben történő alkalmazásra
  • Széles működési tartomány és egyszerű integráció - A szenzor elektronikája és kommunikációs lehetőségei rendkívül megkönnyítik az ipari PLC és vezérlő rendszerek integrálását és futtatását.

Az élelmiszer-gyártók arra törekszenek, hogy kielégítsék a fogyasztókat, és gyakran emlegetik többféle texturális és szájérzet-tulajdonságát annak az alapnak, hogy miért szeretik az „ízt”, és hogy a textúra és a szájérzet együttvéve az egészségtudattal és a tiszta címkével ellátott termékek iránti kereslettel hogyan befolyásolja a folyamatos fogyasztási döntéseket. A viszkozitás fontos minden típusú tészta előkészítésében és alkalmazásában - tapadás, kohézió és tempura ütők.

Legfontosabb elvitel:

  1. A vibrációs viszkoziméterek, mint például a Rheonics SRV, közelebb kerülnek a tészta bevonatában a nagy nyírási arányokhoz, mint a rotációs vagy pohár viszkoziméterek. Ezért az SRV-vel végzett mérések a legközelebb állnak a tészta viselkedésének előrejelzéséhez a tényleges bevonási körülmények között.
  2. Az SRV-vel és a Rheonics Production Monitoring & Control rendszerrel ellátott belső viszkozitás-szabályozás lehetővé teszi a folyamatos viszkozitás-szabályozást, valós időben elvégezve a szükséges hígításokat. A következetesség garantált a hőmérséklet ingadozásaitól, a keverőkészülék állapotától, a szubsztrátok típusától és körülményeitől, a tésztakészítményektől, a folyamatlépés kölcsönhatásaitól és a keverési idő paramétereitől függetlenül.
  3. A Rheonics SRV, valamint a termelésfigyelő és -szabályozó rendszer szabályozza a valódi hőmérséklet-kompenzált viszkozitást, ami elengedhetetlen a következetes termelés biztosításához a tipikus napi és szezonális hőmérséklet-változások révén.

az SRV érzékelő a tészta keverésében vagy bevonási vonalában javítja a termelékenységet, a haszonkulcsot és az előírások betartását.

A folyamatparaméterek megállapítása után kevés erőfeszítésre van szükség a folyamat integritásának fenntartásához. Az üzemeltetők támaszkodhatnak a Rheonics tészta minőségirányítási megoldás által biztosított szigorú ellenőrzésre, és nemcsak a gyártás, hanem a termék K + F szakaszának előnyeit is kihasználhatják, amikor a formulázási paramétereket meghatározzák. Ez lehetővé teszi az üzemeltető számára, hogy versenyelőnyt szerezzen, mivel a termelést az egyre növekvő kereslet kielégítése érdekében növelik.

A Rheonics termékportfoliója élelmiszer-gyártóknak, rendszerintegrátoroknak és gépgyártóknak

A reonikus sűrűségmérők és viszkozitásmérők mint szondák és átfolyó rendszerek állnak rendelkezésre tartályokba, folyamatvezetékbe és reaktorokba történő beépítéshez. Az összes Rheonics-terméket úgy tervezték, hogy ellenálljon a legkeményebb technológiai környezeteknek, a magas hőmérsékletnek, a sokkoknak, a rezgéseknek, a csiszoló- és vegyszereknek.

Keresés