Digitális élelmiszer-feldolgozás - a gyártók mozgatórugója az Ipar 4.0 átfogásában
Alkalmazás
A hőmérséklet-ingadozások, a keverőberendezések állapota, a szubsztrátok típusa és körülményei, a tésztakészítmények, a folyamatlépés kölcsönhatásai és a keverési idő paraméterei mind megváltoztathatják a termék minőségét és teljesítményét a tészták keverése és bevonása során. Az olyan vékony árrésű ágazatokban, mint a pékáruk, a tésztával bevont ételek és az édességek, a visszautasítások miatt bekövetkező leállások és késések súlyos károkat okozhatnak a jövedelmezőségben. Ezen paraméterek többségét egy olyan rendszer vezérelheti, amely folyamatosan figyeli a tészta jellemzőit, és automatikusan és adaptívan hajtja végre a korrekciós intézkedéseket, anélkül, hogy megzavarná a folyamat áramlását.
Már léteznek olyan technológiák, amelyek ahhoz szükségesek, hogy az élelmiszergyártók gyártási folyamatában ilyen átalakuló változásokat lehessen megvalósítani. Miután az élelmiszergyártó befektet a folyamatmonitbaoring A berendezéseket és az összegyűjtött adatokat elemzi, így tisztességes ötletet ad számukra annak kiszámításához, hol lehet termelékenységnövekedést elérni, hol érhető el energiamegtakarítás, és hogyan csökkenthető az állásidő az előrejelző karbantartással.
A gyártók illesztőprogramjai átfogják az Ipar 4.0 alkalmazást
A folyamatos gyártási folyamatba való befektetés kulcsfontosságú tényezői, amelyet valós idejű inline viszkozitás-monitor támogatoring az élelmiszergyártók és rendszerintegrátorok által gyártott berendezések a következők:
Automatizált korrekciós intézkedések a termék konzisztenciájának biztosítása érdekében. Az érzékelőkön alapuló, soros minőségellenőrzés révén a zárt vezérlőkörök csökkentik a pazarlást és növelik a hozamot a korai folyamateltérés észlelése, a kiváltó okok elemzése és az automatikus korrekció révén.
Nagyobb mozgékonyság az új termékváltozatok kezelésében az élelmiszer-előállításban, a megfelelésben és a termék eredetében. Az élelmiszergyártók pontosabb képet kapnak arról, hogyan reagálnak az új összetételek vagy receptváltoztatások, és hogyan kell módosítaniuk a jelenlegi rendszereket és szabályozási paramétereket. Valós idejű monitorozásoring megkönnyíti a kötegelt folyamat átállását a folyamatos működésre, jelentős működési és tőkeköltségeket takarít meg azáltal, hogy ugyanazokat a sorokat több termékhez is felhasználják.
A megszerzett adatok megbízható bizonyítékokkal szolgálnak a döntések megalapozásához a nagyobb hatékonyság érdekében. A folyamatmonit által szolgáltatott adatokoring A berendezés lehetővé teszi a kezelők számára a gyártási folyamat szempontjából kritikus folyamatparaméterek optimalizálását. Az összekapcsolás és az információk átláthatósága lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy döntéseket hozzanak a termelési létesítményeken belül és kívül is, így lehetővé válik a döntések decentralizálása. Az automatizált és átlátható folyamatok, valamint az optimalizált munkafolyamatok hatékony adatkezelést és jobb minőség-ellenőrzési rendszert biztosíthatnak.
Nagyobb vevői elégedettség és alkalmazkodás a vevői igényekhez. Az Ipar 4.0 megoldásai az ügyfelekkel való szorosabb kölcsönhatás révén befolyásolják az élelmiszer-ipari vállalatokat. A technológia, az adatok és az információk segítenek átalakítani a gyártási műveleteket, így a vállalat jobban reagál az ügyfelek igényeire.
Alkalmazások - Élelmiszerek és italok
Mésztej (MOL Slurry) – Valós idejű monitororing és az optimális koncentráció szabályozása
A folyamatmérnökök számára elengedhetetlen egy hatékony és megbízható módszer kifejlesztése a mésztej megfigyelésére és ellenőrzésére…
A beépített viszkoziméterek növelik a porlasztva szárítási folyamatok hatékonyságát a tejporgyártásban
A folyékony tej száraz porrá alakításának folyamata magában foglalja a víz nagy részének eltávolítását. Az eltávolított víz mennyisége…
Sajt koagulációs monitoring és vágási automatizálás beépített viszkozitásméréssel
A textúra és a termék konzisztenciája rendkívül fontos az ügyfelek számára - a gyártás során a viszkozitás a korrelált paraméter annak biztosítására,
Nem newtoni keverési alkalmazások optimalizálása viszkozitásszabályozással
A viszkozitáskezelés fő előnyei a keverési alkalmazásokban: Pontos és hatékony keverési műveletek – jelentős anyagköltség-megtakarítás és…
Folyamatos monitorozásoring a sütőolaj lebomlása az ipari élelmiszersütőkben
Összefoglaló: egyetlen érzékelő az oxidáció (TOTOX), a zsírsav (TBA) és a poláris vegyületek (TPC) sütőolajra gyakorolt hatásainak nyomon követésére
A folyékony csomagolás optimalizálása, töltési műveletek inline viszkozitáskezeléssel
Kihívás A folyékony termékek konzisztenciájának ingadozása a csomagolás, a töltés és az adagolás során azt jelenti, hogy a vállalatok az alultöltés kockázatának vannak kitéve (ami…
A tejtermékek reológiai viselkedésének ellenőrzése konzisztens termékek - sajt, tejszín, fagylalt, tej, vaj, joghurt - létrehozása érdekében
A textúra és a termék konzisztenciája rendkívül fontos az ügyfelek számára - a gyártás során a viszkozitás a korrelált paraméter annak biztosítására,
Online viszkozitás monitororing minőség-ellenőrzésre az emulziók készítése, tesztelése és feldolgozása során
Az emulziókat a mindennapi élet szinte minden területén használják. Feldolgozásuk és fejlesztésük számos iparágra kiterjed - vegyipar,
Elemek keverése és bevonása: Laboratóriumi rotációs viszkozitásmérés használata valós idejű folyamatszabályozáshoz inline viszkoziméterrel
Ügyfél alkalmazása a Rheonics Az SRV érzékelő a tészta viszkozitásának mérésére tésztakeverő és bevonó rendszerben egy…
Szennyvízkezelés az ital- és élelmiszer-feldolgozásban beépített viszkozitás-monitorraloring
Az élelmiszer- és italipar az egyik legfontosabb ipari szegmens, amely jelentős mértékben hozzájárul a globális gazdasági és társadalmi növekedéshez.
A kiváló minőségű svájci csokoládék az in-line viszkozitási monitoron alapulnakoring a következetes reológiáért és állagért
A csokoládé cukrászda olyan ágazat, amelyet nem korlátoz életkor vagy nemzetiség; ezért ennek a növekedésnek…
Monitororing bélben oldódó bevonat gyógyszerészeti termékekhez és állati takarmányokhoz
A bélben oldódó (késleltetett felszabadulású) bevonat gátja az orális gyógyszeres kezelésnek, amely ellenőrzi az emésztőrendszer helyét, ahol…
Legfontosabb előnyei Rheonics Viszkozitás- és sűrűségmérők élelmiszeripari alkalmazásokban a gyári digitalizálás és az Ipar 4.0 bevezetésének támogatására
Rheonics Az inline viszkoziméterek (és sűrűségmérők) lehetővé teszik az élelmiszergyártók számára, hogy kiváló minőségű és egyenletes tészta bevonatú termékeket állítsanak elő nagy választékban, a gyárban dolgozók legkevesebb bevonásával – ez jelentős előny más mérési alternatívákkal vagy folyamatszabályozási megoldásokkal szemben. Inline keverés folyamatos viszkozitás monitorraloring A megoldások recept-alapú megközelítésben oldják meg a szakaszos gyártási folyamatok fő kihívásait, mint például a termékcsere során fellépő veszteségeket és az összetevők kezelésének elégtelenségét. Támogatja a keverési kapacitások egyszerű növelését.
Az SRV és az SRD egyedülálló előnyei az élelmiszeripari alkalmazások számára:
- Pontosan működik a legtöbb bevonórendszerben, a tésztakészítmények és a kapcsolódó termékek széles skálájával - tapadó tészta, mázak, szószok, pácolók, panírozók, előpor
- Fenntartja a beállított viszkozitást a folyamat körülményeitől függetlenül
- Robusztus, hermetikusan lezárt érzékelőfej. Az SRV tisztítható minden szabványos CIP eljárással, vagy nedvesített ronggyal, szétszerelés vagy újrakalibrálás nélkül
- Nincsenek mozgó alkatrészek, amelyek öregedhetnek vagy szennyeződésekkel járnak
- Érzéketlen a részecskékre; nincsenek keskeny rések a részecskékkel szemben
- Minden nedvesített alkatrész 316L rozsdamentes acél - megfelel az egészségügyi normáknak, korróziós problémák nélkül
- Higiénikus, egészségügyi kialakítás élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz – elérhető itt tri-clamp és DIN 11851 csatlakozások az egyszerű kezelés és tisztítás érdekében
- Az ATEX és az IECEx szerint tanúsított, mint gyújtószikramentes veszélyes környezetekben történő alkalmazásra
- Széles működési tartomány és egyszerű integráció - A szenzoros elektronika és a kommunikációs lehetőségek rendkívül megkönnyítik az ipari PLC és vezérlő rendszerek integrálását és futtatását.
Rheonics dolgozott együtt több ügyféllel az élelmiszeriparban, és továbbra is hozzáadott értéket ad folyamataihoz a viszkozitás és sűrűség inline mérésével és szabályozásával. Rheonics Az érzékelők nagyon jól integrálhatók szinte minden folyamatkörnyezetbe, és belső teszteléssel rendelkeznek, és minősítettek, hogy megbízhatóan működjenek az élelmiszer-feldolgozás során használt folyadékokkal. Házon belüli alkalmazásmérnöki csapatunk fejlett szakértelmet ad a gépgyártóknak, hogy érzékelőinket zökkenőmentesen integrálhassák rendszerükbe, és segítsenek élelmiszer-minőség-ellenőrzési adatokat szolgáltatni végfelhasználóik számára helyszíni, szélső vagy felhőkapcsolaton keresztül.
Rheonics A sűrűségmérők és a viszkozitásmérők szondákként és átfolyórendszerként állnak rendelkezésre tartályokba, folyamatsorokba és reaktorokba történő beépítéshez. Minden Rheonics A termékeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a legzordabb folyamatkörnyezeteknek, a magas hőmérsékletnek, a nagyfokú ütéseknek, a vibrációnak, a csiszolóanyagoknak és a vegyszereknek.
