Ugrás a tartalomra
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Foodengg érzékelők

Élelmiszermérnöki Magazin jellemzői Rheonics viszkozitási megoldások – „Túláram, szint, nyomás és hőmérséklet – Új érzékelők, újszerű megoldások”

Áttekintés

Élelmiszeripari szaklap - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) kiemelt cikket közöl a Rheonics inline viszkoziméter SRV mellett más új technológiai eszközök a láthatáron. A cikk azt tárgyalja, hogy az élelmiszer- és italiparnak miért kell az alapvető négy érzékelőn (áramlás, szint, nyomás, hőmérséklet) túltekintenie, hogy betekintést nyerjen ipari folyamataiba, és továbbra is versenyképes maradjon.

Cím: „Érzékelők használata a folyamatok javításához”, Technikai frissítés: Az áramláson, a szinten, a nyomáson és a hőmérsékleten túl - Új érzékelők, új megoldások
Kiemelt: Rheonics, Allpax, Brooks Instruments, Festo, CHL rendszerek, ECS Solutions, Endress+Hauser USA

Keresse meg a kiadvány linkjét.

Élelmiszeripari magazin - Weboldal (foodengineeringmag.com)
Kiadvány letöltése

Következtetés / cikk összefoglalás

Ma az érzékelők mindenhol vannak. Vannak proximéter-érzékelők, gyorsulásmérők, giroszkópok, magnetométerek, biometrikus eszközök, IR- és hőmérséklet-érzékelők, páratartalom-mérő eszközök, sőt oximéterek is az okostelefonon (bár nem biztos, hogy az okostelefon-alapú oximéter pontosságától függ).

Az alapvető négy (áramlás-, szint-, nyomás- és hőmérséklet-érzékelő) mellett, amelyek ablakot szolgáltatnak az ipari folyamatokhoz, számtalan más érzékelő eszköz található, amelyeket megtalál a mindennapi termékekben - a játéktól a mosogatógépig és az autóig. Ha az étel- vagy italművelete során nem használják széles körben az érzékelőket a folyamat nyomon követésére, akkor nem számíthat arra, hogy sokáig versenyképes marad - mert ahogy mondani szokták: „nem tudja ellenőrizni azt, amit nem mér”, és ezek nélkül nem várhat el működőképes adatokat a folyamatától.

A tömegáramlásmérők biztosítják a pontosságot és pontosságot, amelyre szükség van az összetevők pontos adagolásához a termékben, a viszkoziméterek pedig segítséget nyújtanak a kemény, nem newtoni folyadékok irányításában - gondoljunk szószokra vagy habosokra. Kifinomultabb on-line / on-line érzékelők vannak, amelyek képesek mérni az alkoholszintet, a zsírtartalmat, a molekuláris alkotóelemeket és még sok minden mást. Néhány ötletes mérnöki munkával és a megfelelő érzékelő eszközökkel nincs ok arra, hogy ne irányítsd a folyamatodat.

Rheonics válaszok FE-nek

Rheonics válasz az FE kérdéseire a következő cikkhez: Technikai frissítés: Az áramláson, a szinten, a nyomáson és a hőmérsékleten túl - Új érzékelők, új megoldások. 

1. kérdés: Milyen típusú érzékelőket gyárt? Milyen étel / ital alkalmazásokra összpontosítja megoldásait?

Válasz:

Rheonics sűrűség- és viszkozitásérzékelőket és automatizált megoldásokat fejleszt, gyárt és értékesít, amelyeket az élelmiszer-feldolgozástól a petrolkémiáig sokféle területen használnak.

Érzékelőinket az élelmiszer-feldolgozás különféle szakaszaiban használják, például szállítás, keverés és bevonás során mind a newtoni, mind a nem newtoni folyadékokat.

Rheonics A sűrűség- és viszkozitásmérőket a globális gépgyártók és -gyártók széles körben használják monitoring tészta keverése és bevonása, csokoládé- és ostyabevonat, krémek, tej, joghurt, majonéz, szószgyártás, bélben oldódó bevonat állati élelmiszerekhez, monitoring borok és italok alkohol- és cukortartalmára, valamint a szennyvízáramok automatizálására.

2. kérdés: Írjon le egy kihívást jelentő élelmiszer / ital alkalmazást, ahol hagyományos szenzorokat (pl. Áramlás, szint, nyomás, hőmérséklet, pH / vezetőképesség, zavarosság, gyorsulásmérők stb.) Használt egy új megoldás létrehozásához?

Válasz:

Egyik vásárlónk a tészta keverő és bevonó vonalak amerikai beszállítója, amely automatizált vonalakat biztosít hasábburgonya, csirkehús, halujj, burgonyaszirom bevonat számára. Szivattyúkkal és nyomásmérőkkel figyelték a tészta konzisztenciáját, hogy bevonják ezeket a termékeket. A kérdés a vonalak széles variációja és állandó igénye volt a kalibrálásra, valahányszor egy tésztakeveréket cseréltek. Ez a rendszert rendkívül technikussá tette az üzemeltetők számára.

Egy hetes tárgyalás után elfogadták a Rheonics inline SRV a valós idejű monitorozáshozoring a tészta keverékéből. A használt szenzor higiénikus csatlakozással érkezett, és közvetlenül a keverővezetékbe, valamint a bevonatsorba került beépítésre. Ma az érzékelőket alapfelszereltségként kínálják a legtöbb keverő- és bevonatsorukon, biztosítva az egykattintásos monitorozástoring és a tészta ellenőrzése.

3. kérdés: Írjon le egy kihívást jelentő étel / ital alkalmazást, ahol kifinomultabb szenzorokat használt a megoldás létrehozásához?

Válasz:

Egyik svájci vásárlónknak létre kellett hoznia a „tökéletes” csokoládé ostyalapokat, a szűk keresztmetszet a csokoládé és a tejszín rétegének konzisztenciája volt, amelyet pontosan vastagságban kellett felvinni az ostya helyes végső vastagságának biztosítása és a tökéletes ropog az ügyfeleiknek!

Rheonics Az SRV inline viszkozimétert az ügyfelek a gyártósoraikra szerelték fel, hogy ellenőrizzék a csokoládé-tejszín keveréket, hogy biztosítsák a keverék viszkozitásának szigorú határokon belüli szabályozását a bevonat konzisztenciájának biztosítása érdekében. A csokoládé-tejszín-dió keverék egy összetett folyadék volt, amelyben levegő záródott, és a vásárlók az SRV használata előtt nem találtak olyan műszert, amely megbízható és megismételhető mérést tudott volna adni.

4. kérdés: A jövőben milyen típusú egzotikus érzékelők lesznek mindennaposak? Hogyan teszik elérhetővé ezeket az érzékelőket a gyártási technikák? Mit szólnál az áramlás, szint, nyomás, hőmérséklet stb. Általános érzékelőihez?

Válasz:

A viszkozitás olyan tulajdonság, amelyet molekuláris szinten érintenek, és óriási információval rendelkezik a folyamatról, de a meglévő eszközökkel nehéz volt megbízhatóan számszerűsíteni. Betekintést nyújt az élelmiszerek esetében a legfontosabb tulajdonságokra - az állagra és az állagra. Ezek a tulajdonságok befolyásolják az ízt, az aromát, az ízt, valamint a „szájérzet” és a „gyártás vagy törés” termék fogadását a fogyasztók számára.

Az élelmiszeriparban a viszkoziméterek alkalmazásának legfőbb korlátai kettősek voltak: egyrészt hiányzott a robusztus, inline, megismételhető viszkoziméter, másrészt hiányzott az olyan integrált növényszabályozó rendszer, amely képes lenne a viszkozitási információk megfelelő felhasználására az általános szabályozási stratégiában. Mindig az volt a felfogás, hogy bár az élelmiszer-reológia fontos, nehéz alany megbízhatóan ellenőrizni.

Az elfogadás fő mozgatórugói:

  • Széles alkalmazhatóság: Az élelmiszer- és italgyártási folyamatok többségének előnyös a belső viszkozitás-szabályozás - tejtermékek - csokoládé, joghurt, vaj, krémek, sajt, tej; ütők, majonéz, szószok, alkohol, borok és élelmiszer-bevonatok.
  • Folyamatos gyártásellenőrzés támogatásaoring, minőség-ellenőrzés és konzisztencia a tételek között
  • Élelmiszer 4.0 – a legtöbb vállalat már nem luxusnak tekinti a folyamataira vonatkozó adatokat, hanem kritikus követelménynek, amely közvetlenül befolyásolja az eredményt. Megbízható viszkoziméterek kombinációja Rheonics, az ipari vezérlőrendszerek szélesebb körű elterjedése az élelmiszeripari folyamatokban és a változó fogyasztói szokásokra való gyors reagálás szükségessége mindenki számára előnyös az automatizálási megoldások szolgáltatói számára, mint pl. Rheonics, élelmiszeripari berendezések gyártói és végső soron az élelmiszergyártók.

5. kérdés: Milyen szerepet fog játszani a szoftver az érzékelők jövőjében? A fedélzeten lesz, és csak a készülék része? Biztosítja-e a monitoring a mért (érzékelt) változókból számított folyamatváltozók közül?

Válasz:

A szoftver kulcsszerepet fog játszani az érzékelők és a végtelen lehetőségek kínálatában, amelyeket a gyár mérnökeinek kínálna a folyamatadatok megszerzése és elemzése, a beavatkozást igénylő események felderítése, a folyamatok optimalizálása és a gyár folyamatainak betekintése céljából. rövid és hosszú távú következmények egyaránt.

Az élelmiszeriparban számos alkalmazás létezik, és fontos megérteni, hogy minden egyes alkalmazás egyedülálló a folyamat céljainak, normáinak és szabályozásának, a termékcserének és a gyármérnökök tapasztalatának, a gyárban alkalmazott közös gyakorlatoknak és a know-how-nak a szempontjából.

Az, ahogyan a felhasználó a gyárban interakcióba lép az érzékelőadatokkal, nagymértékben függ attól, hogy a szoftver és a telepített adatfeldolgozó algoritmusok mennyire alkalmasak az adott alkalmazás igényeinek kielégítésére. Ezért az érzékelőkkel együtt szállított szoftvernek gondoskodnia kell a monitorróloring a számított folyamatváltozók közül a mért változókból az adott alkalmazásnak/ágazatnak megfelelően. Ezt intelligens érzékelők támogatják, mint pl Rheonics, amelyek az él és a felhő kombinációját használják annak érdekében, hogy lehetővé tegyék a hagyományos érzékelők által nem elérhető mély folyamatok tudását.

Az intuitív szoftver biztosítja a gyári vezetők, üzemeltetők és mérnökök számára a könnyebb tanulási görbét, hogy zökkenőmentesen léphessenek kapcsolatba a szoftverrel, és kihasználhassák az Industry 4.0 és az automatizálási technológiák összes előnyét.

6. kérdés: A legtöbb érzékelőnek lesz vezeték nélküli lehetősége? Vannak-e olyan alkalmazások, ahol az érzékelők rázkódásból, fényből (pl. Napenergia) stb. Származhatnak?

Válasz:

A keverés alapvető fontosságú sok termék gyártása szempontjából, bár sok esetben nem kell pontos műveletnek lennie. Más esetekben azonban inkább egzakt tudományról van szó; az alacsony keverés az alkatrészek egyenetlen eloszlását okozhatja (nem homogenitás), a túlkeverés pedig megváltoztathatja a termék állapotát. Miközben érzékelőket (például viszkozimétereket) használunk a keverési folyamat pontos ellenőrzésére és nyomon követésére, lehetséges, hogy a szükséges telepítési hely rendkívül korlátozott az érzékelőhöz csatlakoztatott vezetékek befogadásához, és a vezeték nélküli eszköz telepítés szempontjából jobb alternatíva. Láttunk ilyen kéréseket olyan ügyfelektől, akikkel már dolgoztunk együtt, például csokoládé kagyló edényekben.

Ilyen esetekben a vezeték nélküli technikák megkönnyítik a telepítést és a kezelést. Például fizikai kapcsolat nélkül lehetséges a vezeték nélküli kapcsolat használata mind az érzékelő elem áramellátásához, mind a mérési jelek fogadásához.

Az alkalmazástól függően a rezgésből, a hőből, az áramlásból vagy a napenergiából származó energia is kivitelezhető lehet. Az energia-betakarítási technológiák szélesebb körű alkalmazásának eddigi legnagyobb szűk keresztmetszete a kombájnok alacsony teljesítménye és az érzékelők nagy teljesítményigénye. A manapság létrehozott fejlett alacsony fogyasztású érzékelők a pacemakerek és a hallókészülékek know-how-ját merítik az energiaköltségeik csökkentése érdekében, ami az önellátást középtávon teszi lehetővé.

A vezeték nélküli és önellátó érzékelők egyik legfontosabb előnye az érzékelők telepítési költségeinek jelentős csökkenése. Ma az érzékelők projektköltségvetésének 70-80% -a telepítésre fordítódik, így a vezetékek kivétele drasztikusan csökkentheti ezt, és az a játékváltó lehet, amelyet az iparnak átfogó érzékelésre van szüksége.

Alkalmazások - Élelmiszer- és italipar

Mésztej (MOL Slurry) – Valós idejű monitororing és az optimális koncentráció szabályozása

Mésztej (MOL Slurry) – Valós idejű monitororing és az optimális koncentráció szabályozása

A folyamatmérnökök számára elengedhetetlen, hogy hatékony és megbízható módszert dolgozzanak ki a céltermék előállítása során a mészszuszpenzió tejének megfigyelésére és ellenőrzésére. Ennek a folyamatnak a kulcsa egy olyan módszer megtalálása, amely fenntartja…

Klikk ide
A beépített viszkoziméterek növelik a porlasztva szárítási folyamatok hatékonyságát a tejporgyártásban

A beépített viszkoziméterek növelik a porlasztva szárítási folyamatok hatékonyságát a tejporgyártásban

A folyékony tej száraz porrá alakításának folyamata magában foglalja a víz nagy részének eltávolítását. Az eltávolított víz mennyisége sokszorosa a késztermékben lévő víz mennyiségének. Jelentős változások következnek be az ingatlanokban, szerkezetben,…

Klikk ide
Sajt koagulációs monitoring és vágási automatizálás beépített viszkozitásméréssel

Sajt koagulációs monitoring és vágási automatizálás beépített viszkozitásméréssel

A textúra és a termék konzisztenciája rendkívül fontos a vásárló számára – a gyártás során a viszkozitás az a korrelált paraméter, amely biztosítja a textúra és a termék érzetének konzisztenciáját. Rheonics A viszkoziméterek segítségével jelentősen csökkentheti az eltéréseket, ami…

Klikk ide
Nem newtoni keverési alkalmazások optimalizálása viszkozitásszabályozással

Nem newtoni keverési alkalmazások optimalizálása viszkozitásszabályozással

A viszkozitáskezelés fő előnyei keverési alkalmazásokban: Pontos és hatékony keverési műveletek – jelentős anyagköltség- és energiamegtakarítás. Zökkenőmentes termékcsere: agilitás a különböző és új termékváltozatok kezelésében és a termék származási helye Szabályoknak való megfelelés Optimalizálás…

Klikk ide
Folyamatos monitorozásoring a sütőolaj lebomlása az ipari élelmiszersütőkben

Folyamatos monitorozásoring a sütőolaj lebomlása az ipari élelmiszersütőkben

Összegzés: egyetlen érzékelő az oxidáció (TOTOX), a zsírsav (TBA) és a poláris vegyületek (TPC) sütőolaj egészségére és teljesítményére gyakorolt ​​hatásának nyomon követésére. Ne csak teszteljen vagy vegyen mintát, figyelje az egész sütési folyamatot.

Klikk ide
A folyékony csomagolás optimalizálása, töltési műveletek inline viszkozitáskezeléssel

A folyékony csomagolás optimalizálása, töltési műveletek inline viszkozitáskezeléssel

Kihívás A folyékony termékek konzisztenciájának ingadozása a csomagolásban, a töltésben, az adagolásban azt jelenti, hogy a vállalatok az alultöltés (ami az előírások megsértését jelentheti, és büntetéseket vonhat maga után) vagy a túlteljesítés kockázatát jelentheti (ami azt jelenti, hogy 1000 tonna extra anyag lehet…

Klikk ide
A tejtermékek reológiai viselkedésének ellenőrzése konzisztens termékek - sajt, tejszín, fagylalt, tej, vaj, joghurt - létrehozása érdekében

A tejtermékek reológiai viselkedésének ellenőrzése konzisztens termékek - sajt, tejszín, fagylalt, tej, vaj, joghurt - létrehozása érdekében

A textúra és a termék konzisztenciája rendkívül fontos az ügyfelek számára - a gyártásban a viszkozitás a korrelált paraméter a textúra és a termék-érzet konzisztenciájának biztosításához. A nyersanyagtól a végtermékig fontosak a reológiai jellemzők a feldolgozás minden lépésében…

Klikk ide
Online viszkozitás monitororing minőség-ellenőrzésre az emulziók készítése, tesztelése és feldolgozása során

Online viszkozitás monitororing minőség-ellenőrzésre az emulziók készítése, tesztelése és feldolgozása során

Az emulziókat a mindennapi élet szinte minden területén használják. Feldolgozásuk és fejlesztésük számos iparágra kiterjed - vegyipar, bevonatok, élelmiszerek, kozmetikumok, ragasztók, ipari folyadékok, gyógyszeripari termékek, olaj és gáz.

Klikk ide
Elemek keverése és bevonása: Laboratóriumi rotációs viszkozitásmérés használata valós idejű folyamatszabályozáshoz inline viszkoziméterrel

Elemek keverése és bevonása: Laboratóriumi rotációs viszkozitásmérés használata valós idejű folyamatszabályozáshoz inline viszkoziméterrel

Ügyfél alkalmazása a Rheonics Az SRV érzékelő a tészta viszkozitásának mérésére tésztakeverő és bevonó rendszerben egy bevált és széles körben használt módszer a tészta állagának biztosítására. Az ügyfelek hagyományosan rotációs viszkoziméterekre támaszkodnak a viszkozitás mérésére…

Klikk ide
Szennyvízkezelés az ital- és élelmiszer-feldolgozásban beépített viszkozitás-monitorraloring

Szennyvízkezelés az ital- és élelmiszer-feldolgozásban beépített viszkozitás-monitorraloring

Az élelmiszer- és italipar az egyik legfontosabb ipari szegmens, és jelentős mértékben hozzájárul a globális gazdasági és társadalmi növekedéshez. Az EU-ban a legnagyobb feldolgozóipari ágazat a forgalom, a hozzáadott érték és a foglalkoztatás szempontjából. Az ágazat azonban…

Klikk ide
A kiváló minőségű svájci csokoládék az in-line viszkozitási monitoron alapulnakoring a következetes reológiáért és állagért

A kiváló minőségű svájci csokoládék az in-line viszkozitási monitoron alapulnakoring a következetes reológiáért és állagért

A csokoládé cukrászda olyan ágazat, amelyet nem korlátoz életkor vagy nemzetiség; ezért ennek az iparnak a növekedése világszerte rendkívül magas. A csokoládé népszerűsége szinte biztosan egyedülálló étkezési jellemzőinek köszönhető. Olvad…

Klikk ide
Monitororing bélben oldódó bevonat gyógyszerészeti termékekhez és állati takarmányokhoz

Monitororing bélben oldódó bevonat gyógyszerészeti termékekhez és állati takarmányokhoz

Az enterális (késleltetett felszabadulású) bevonat egy olyan gát, amelyet az orális gyógyszerkészítményre alkalmaznak, és amely ellenőrzi az emésztőrendszerben a felszívódás helyét. Az „enterális” kifejezés a vékonybelet jelenti; ezért az enterális bevonatok ellenállnak a gyógyszer lebomlásának előtte…

Klikk ide
A folyamatkezelés keverése

A folyamatkezelés keverése

A keverés számos termék gyártásának alapvető lépése. Annak ellenére, hogy lehet, hogy nincsenek szigorú precizitási követelményei, a túlkeverés mégis felesleges energia- és időpazarlás. A legtöbb esetben azonban a keverés inkább pontos ...

Klikk ide
A tészta előkészítése és a bevonási folyamat ellenőrzése

A tészta előkészítése és a bevonási folyamat ellenőrzése

A Batters keverékeket széles körben használják rántott ételek bevonataként és sok más termékben, beleértve süteményeket, gofrit, fánkot, kekszet, húst, kenyeret, palacsintát stb. Bevonatként a tésztát általában mártással vagy permetezéssel alkalmazzák folytonos…

Klikk ide
Joghurt minőség-ellenőrzés és optimalizálás

Joghurt minőség-ellenőrzés és optimalizálás

Az élelmiszer-feldolgozó iparban a gyártók két dolgot keresnek - íz és állag. A textúra a száj „érzése”, amikor a terméket elfogyasztják, és általában a termék viszkozitásának mérésével értékelik. Ebben a körzetben,…

Klikk ide

Rheonics érzékelők a Food 4.0-ra való átálláshoz

Zárt minőségellenőrző hurkok és az SRV viszkoziméterek által lehetővé tett növekvő viszkozitás-automatizálás fokozza a termelési folyamat értékét a minőség, a konzisztencia, a csökkentett pazarlás, a hatékonyság és a termelékenység szempontjából. Kerüljük az emberi hibákat, és lehetővé válik a gyártási folyamat bármely eltérésének teljesen automatikus korrigálása.

Az Rheonics viszkoziméterek és integrált megoldások segítik a tanulási görbék felgyorsítását és alkalmazzák az élelmiszertermékek összetételének gyakoribb cseréjét, hozzájárulva az erőforrás-hatékonyabb, gazdaságosabb és környezetbarátabb gyártási folyamathoz.

Olyan esetekben, amikor eszköztermelékenység és OEE kulcsfontosságúak, és a karbantartási költségek jelentősek, a viszkoziméter-megoldás által szolgáltatható cselekvési adatok segítenek az élelmiszer-gyártóknak a folyamat megszakításainak csökkentésében a gyártási eszközök és gépek előrejelző karbantartásával. A lehetséges leállási események előrejelzését és a minőségi diagnózist az érzékelők által szolgáltatott adatok teszik lehetővé.

Ha többet szeretne megtudni arról, hogy az élelmiszer-gyártók miért kívánnak automatizálási megoldásokat integrálni a termelésbe / gyárba, olvassa el cikkünket - „Digitális élelmiszer-feldolgozás - A gyártók az Ipar 4.0 átfogó mozgatórugói” címmel.

Food Engineering Magazine: Az inline viszkozitásérzékelő jobb tésztakontrollt biztosít

Food Engineering Magazine: Az inline viszkozitásérzékelő jobb tésztakontrollt biztosít

Az Industry 4.0 technológiával párosulva az inline érzékelés azt jelenti, hogy többé nem kell elkapkodni a laboratóriumi mintákat, ami minőségi problémákat vet fel az élelmiszerekkel.

Klikk ide

Egyedülálló előnyök a Rheonics SRV érzékelők

Rheonics Az érzékelők beépített hőmérsékletmérővel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a tészta hőmérsékletének ellenőrzését a felhordás helyén. Ez lehetővé teszi, hogy a viszkozitási értékeket kompenzálja a hőmérséklet, ami elengedhetetlen a folyamatos termelés biztosításához a tipikus napi és szezonális hőmérséklet-ingadozások során.

Számos előnye van annak, ha élelmiszer-alkalmazásokhoz olyan belső viszkozitás-érzékelőt használunk, mint az SRV. és néhány a következőket tartalmazza:

  • Robusztus, hermetikusan lezárt érzékelőfej. Az SRV tisztítható minden szabványos CIP eljárással, vagy nedvesített ronggyal, szétszerelés vagy újrakalibrálás nélkül
  • Nincsenek mozgó alkatrészek, amelyek öregedhetnek vagy szennyeződésekkel járnak
  • Érzéketlen a részecskékre; nincsenek keskeny rések a részecskékkel szemben
  • Minden nedvesített alkatrész 316L rozsdamentes acélból áll - megfelel az egészségügyi előírásoknak, korróziós problémák nélkül
  • Higiénikus, egészségügyi kialakítás élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz – elérhető itt tri-clamp és DIN 11851 csatlakozások az egyszerű kezelés és tisztítás érdekében
  • Az ATEX és az IECEx szerint tanúsított, mint gyújtószikramentes veszélyes környezetekben történő alkalmazásra
  • Széles működési tartomány és egyszerű integráció - A szenzor elektronikája és kommunikációs lehetőségei rendkívül megkönnyítik az ipari PLC és vezérlő rendszerek integrálását és futtatását.

Az élelmiszer-gyártók arra törekszenek, hogy kielégítsék a fogyasztókat, és gyakran emlegetik többféle texturális és szájérzet-tulajdonságát annak az alapnak, hogy miért szeretik az „ízt”, és hogy a textúra és a szájérzet együttvéve az egészségtudattal és a tiszta címkével ellátott termékek iránti kereslettel hogyan befolyásolja a folyamatos fogyasztási döntéseket. A viszkozitás fontos minden típusú tészta előkészítésében és alkalmazásában - tapadás, kohézió és tempura ütők.

Legfontosabb elvitel:

  1. Vibrációs viszkoziméterek, mint pl Rheonics Az SRV közelebb áll a tésztabevonat magas nyírási sebességéhez, mint a rotációs vagy csésze viszkoziméterekhez. Ezért az SRV-vel végzett mérések állnak a legközelebb a tészta viselkedésének előrejelzéséhez a tényleges bevonási körülmények között.
  2. Inline viszkozitás szabályozás az SRV-vel és Rheonics Termelési Monitororing A & Control rendszer folyamatos viszkozitásszabályozást tesz lehetővé, valós időben végezve a szükséges hígításokat. A konzisztencia garantált, függetlenül a hőmérséklet-ingadozásoktól, a keverőberendezés állapotától, az aljzat típusától és körülményeitől, a tészta összetételétől, a folyamatlépések kölcsönhatásaitól és a keverési idő paramétereitől.
  3. Rheonics SRV és Production Monitororing és a vezérlőrendszer szabályozza a valódi hőmérséklet-kompenzált viszkozitást, ami elengedhetetlen a folyamatos termelés biztosításához a tipikus napi és szezonális hőmérséklet-ingadozások során.

az SRV érzékelő a tészta keverésében vagy bevonási vonalában javítja a termelékenységet, a haszonkulcsot és az előírások betartását.

A folyamatparaméterek meghatározása után kevés erőfeszítésre van szükség a folyamat integritásának megőrzéséhez. Az üzemeltetők bízhatnak a szigorú ellenőrzésben, amelyet a Rheonics tészta minőség-menedzsment megoldást, és nem csak a gyártásban, hanem a termék kutatás-fejlesztési szakaszában is profitálhat, amikor a készítmény paramétereit meghatározzák. Ez lehetővé teszi az üzemeltető számára, hogy versenyelőnyre tegyen szert, miközben a termelést a növekvő kereslet kielégítésére növelik.

Rheonics termékportfólió élelmiszergyártók, rendszerintegrátorok és gépgyártók számára

Rheonics A sűrűségmérők és a viszkozitásmérők szondákként és átfolyórendszerként állnak rendelkezésre tartályokba, folyamatsorokba és reaktorokba történő beépítéshez. Minden Rheonics A termékeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a legzordabb folyamatkörnyezeteknek, a magas hőmérsékletnek, a nagyfokú ütéseknek, a vibrációnak, a csiszolóanyagoknak és a vegyszereknek.

Keresés