Ugrás a tartalomra
A viszkozitás jelentősége a kútrepesztési reológiában

A Frac folyadék reológia megfelelő megszerzése!

Alkalmazás

A hidraulikus repesztés (más néven repesztés, frasírozás, hidrofrakció) magában foglalja a „frakkoló folyadék” (elsősorban víz, amely homokot vagy más sűrítőanyagok segítségével szuszpendált hordozókat tartalmaz) nagynyomású befecskendezését a kútfúrásba, hogy repedéseket hozzon létre a mélykőzetben képződmények, amelyeken keresztül a földgáz, a kőolaj és a sóoldat szabadabban áramlik. Ezeknek a folyadékoknak a fő feladata a törések megnyitása / továbbterjesztése és a proppantok törésekbe történő szállítása. Ezt a technikát az olaj- és gázipar 1947 óta használja a szénhidrogén-termelés fellendítésének egyik módjaként.

A szénhidrogén termelékenységének óriási növekedése, amely a folyamat során kialakult hatalmas törések hálózatából származik, gazdaságilag kivitelezhetővé tette az olaj- és gázipar számára a hatalmas szénhidrogén-források kiaknázását korábban nem fejlett szűk, nem konvencionális tartályokban.

Miért fontos a viszkozitás a jól kicsapódó anyagban?

A folyadékot, amelyet a kút szivattyúzásához használnak a nagynyomású frakció megvalósításához, összekeverik a felületen található támasztószerrel (általában finom homokkal), mielőtt a nagynyomású szivattyúzó rendszerbe lépnének. A folyadéknak képesnek kell lennie arra, hogy a támasztékot oldatban tartsa, amíg az a perforációhoz a lyukban lévő lyukakhoz nem kerül, ahol kijön a formációba. A repedezők vékony réteget képeznek a törésfelületek között, hogy a törések nyitva maradjanak a törési folyamat végén. Mellékanyagok nélkül a törések bezáródnak, miután abbahagyták a repesztõfolyadékok nagynyomású szivattyúzását, ami minimális szénhidrogén-termelékenységet eredményez vagy nem eredményez semmilyen növekedést. Általában viszkózus hidraulikus repesztési folyadékokra (pl. Polimerekre vagy gélekre) van szükség a hajtóanyag megfelelő szállításához és a hajtóanyag egyenletes eloszlásához a törések mentén.

Ezért kritikus szempont a folyadék / homok keverék viszkozitásának megfelelő pontba juttatása annak biztosítása érdekében, hogy elérjük a repedési folyadék fontos funkcióját, hogy a támasztékot a törésbe vigyük és szállítsuk.

Rheonics' megoldások folyamatos inline viszkozitásméréshez

Rheonics Az in-line viszkozimétert és a sűrűségmérőt egy csapat építette, amely a világ első kereskedelmi forgalomban kapható fúrólyuk sűrűség- és viszkozitásérzékelőjének építésére törekszik. A Frac folyadék viszkozitás- és sűrűségérzékelőit úgy építették meg, hogy megbízhatóan működjenek a repesztési műveletek során előforduló nagy nyomású és nagy áramlási sebességű környezetben.

SRV és a SRD nem nukleáris érzékelők, az egyik ilyen, amelyeket közvetlenül a törésfolyadék-keverő szivattyúhoz és az injektáló szivattyúkhoz lehet felszerelni. Ezekkel az érzékelőkkel a törésfolyadék folyamatosan ellenőrizhető a teljes keverési, szivattyúzási és visszaáramlási műveletekkel. Az érzékelők felszerelése a felszerelési helyekre egyszerű, különféle elérhető áramlásokkal, adapterekkel, tartályokba történő beépítéshez szükséges karokkal stb.

Ezen felül az SRV és az SRD

  • A teljes viszkozitási tartományban működik, beleértve a vizet a viszkozifikáló géltől
  • Nagynyomású üzem - 5000 psi és akár 10,000 700 psi (XNUMX bar)
  • Magas hőmérsékleten történő üzemeltetés 550 ° C-ig (300 ° F)

24x7x365 segítség az érzékelőt tervező csapat egyszerű és olcsó megvalósításában.

RheonicsAz SRD rendelkezik az SRV összes funkciójával, valamint további sűrűségmérésekkel. Ez egy egyedülálló termék, amely három különböző műszert helyettesít egyetlen műszerrel a viszkozitás, sűrűség és hőmérséklet mérésére. Kiküszöböli a különböző műszerek elhelyezésének nehézségeit, és rendkívül pontos és megismételhető méréseket ad a legzordabb körülmények között is.

Javítsa a termelést az optimalizált viszkozitás mellett

Legyen szó hibrid guar alapú lineáris gélfrakciós folyadékról vagy viszkózus slikvízről, a viszkozitás helyes megnövelése növeli a töréshez szállítható támasztóanyag mennyiségét. Az üzemeltetők beszámoltak a termelés 35% -kal vagy annál magasabb javulásáról a tápanyag-koncentráció növekedéséből, az ellenőrzött törésfolyadék-befecskendezés működési hatékonyságából és a törési műveletek jobb vezérléséből adódó csökkentett szakaszbeli távolságból.

  • Növelje a termelést és a megtérülést
  • Javítsa a működési hatékonyságot egy agresszív szivattyúzási ütemterv használatával
  • Csökkentse a színpad távolságot

Rheonics FracRight szoftver

RheonicsA FracRight szoftver figyeli és szabályozza a repedezett folyadék sűrűségét és viszkozitását, így a kezelő finoman szabályozhatja a frac folyadék reológiai jellemzőinek konzisztenciáját. A rendszer a repedésfolyadék tulajdonságainak egyérintéses rögzítésével működik, és biztosítja, hogy a folyadék egyenletesen szivattyúzzon a kútba a művelet során. Az etherneten, vezeték nélküli és modbuson keresztüli kommunikáció lehetővé teszi az információk zökkenőmentes továbbítását a FracRight-tól az ügyfél számítógépére vagy felhőjére.

Rheonics az Olaj és Gáz területén

Rheonics vezető szerepet tölt be a zord környezeti sűrűség- és viszkozitás-monitorozás és -szabályozás területén. Nagynyomású, magas hőmérsékletű érzékelőket és megoldásokat kínál az olaj- és gázipar számára, amelyeket cementáláshoz, rezervoárelemzéshez, fúróiszap-monitorozáshoz és -szabályozáshoz, szeparátorokban lévő homokszint-érzékeléshez és repesztőfolyadék reológiai optimalizálásához használnak.

ATEX és IECEx megfelelőség

Az SRV és SRD gyújtószikramentes érzékelők, amelyeket az ATEX és az IECEx tanúsított veszélyes környezetben való használatra. Ezek az érzékelők megfelelnek a robbanásveszélyes környezetben történő használatra szánt berendezések és védelmi rendszerek tervezésére és kivitelezésére vonatkozó alapvető egészségügyi és biztonsági követelményeknek. A gyújtószikramentes és robbanásbiztos tanúsítványok Rheonics lehetővé teszi egy meglévő érzékelő testreszabását is. Egyedi érzékelők biztosíthatók olyan alkalmazásokhoz, amelyek egy egységet igényelnek akár több ezer egységig; hetek és hónapok átfutási idejével.

Rheonics SRV & SRD mind ATEX, mind IECEx tanúsítvánnyal rendelkeznek. (Részletek)

Rheonics Termék portfólió

Rheonics A sűrűségmérők és a viszkozitásmérők szondákként és átfolyórendszerként állnak rendelkezésre tartályokba, folyamatsorokba és reaktorokba történő beépítéshez. Minden Rheonics A termékeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a legzordabb folyamatkörnyezeteknek, a magas hőmérsékletnek, a nagyfokú ütéseknek, a vibrációnak, a csiszolóanyagoknak és a vegyszereknek.

SRV - inline folyamatviszkozitás-ellenőrzés, -vezérlés nyomtatáshoz, bevonatkeveréshez, köszörüléshez, autóipari gyógyszeriparhoz
SRV

Széles körű inline folyamat viszkoziméter

SRD - NPT - inline folyamat sűrűségviszony-ellenőrzési ellenőrzési irányítás az autógyógyászati ​​készítmények csiszolására szolgáló bevonatok nyomtatásához

SRD

Inline folyamat sűrűségmérő és viszkoziméter

DVP NPT-gáz-lng-in-line-online-valós idejű sűrűségmérő és viszkoziméter
DVP

Rendkívül nagy pontosságú, egyidejű sűrűség és viszkozitásmérés

dvm-hpht-in-line-online-valós idejű-nagynyomású-nagy pontosságú-magas hőmérsékletű-viszkozitás-sűrűség-követés
DVM

Egyetlen eszköz, amely kombinálja a HPHT sűrűségmérőt és a viszkozimétert

Keresés

Rheonics az EXPOCOBRE 2026-on

Csatlakozik Rheonics a limai EXPOCOBRE 2026 kiállításon, és fedezze fel, hogyan javítja a precíziós érzékelés a bányászat hatékonyságát. Az iszap sűrűségétől a vegyi anyagok monitorozásáig tekintse meg technológiánkat működés közben.