A Frac folyadék reológia megfelelő megszerzése!
Alkalmazás
A hidraulikus repesztés (más néven repesztés, frasírozás, hidrofrakció) magában foglalja a „frakkoló folyadék” (elsősorban víz, amely homokot vagy más sűrítőanyagok segítségével szuszpendált hordozókat tartalmaz) nagynyomású befecskendezését a kútfúrásba, hogy repedéseket hozzon létre a mélykőzetben képződmények, amelyeken keresztül a földgáz, a kőolaj és a sóoldat szabadabban áramlik. Ezeknek a folyadékoknak a fő feladata a törések megnyitása / továbbterjesztése és a proppantok törésekbe történő szállítása. Ezt a technikát az olaj- és gázipar 1947 óta használja a szénhidrogén-termelés fellendítésének egyik módjaként.
A szénhidrogén termelékenységének óriási növekedése, amely a folyamat során kialakult hatalmas törések hálózatából származik, gazdaságilag kivitelezhetővé tette az olaj- és gázipar számára a hatalmas szénhidrogén-források kiaknázását korábban nem fejlett szűk, nem konvencionális tartályokban.
Miért fontos a viszkozitás a jól kicsapódó anyagban?
A folyadékot, amelyet a kút szivattyúzásához használnak a nagynyomású frakció megvalósításához, összekeverik a felületen található támasztószerrel (általában finom homokkal), mielőtt a nagynyomású szivattyúzó rendszerbe lépnének. A folyadéknak képesnek kell lennie arra, hogy a támasztékot oldatban tartsa, amíg az a perforációhoz a lyukban lévő lyukakhoz nem kerül, ahol kijön a formációba. A repedezők vékony réteget képeznek a törésfelületek között, hogy a törések nyitva maradjanak a törési folyamat végén. Mellékanyagok nélkül a törések bezáródnak, miután abbahagyták a repesztõfolyadékok nagynyomású szivattyúzását, ami minimális szénhidrogén-termelékenységet eredményez vagy nem eredményez semmilyen növekedést. Általában viszkózus hidraulikus repesztési folyadékokra (pl. Polimerekre vagy gélekre) van szükség a hajtóanyag megfelelő szállításához és a hajtóanyag egyenletes eloszlásához a törések mentén.
Ezért kritikus szempont a folyadék / homok keverék viszkozitásának megfelelő pontba juttatása annak biztosítása érdekében, hogy elérjük a repedési folyadék fontos funkcióját, hogy a támasztékot a törésbe vigyük és szállítsuk.
A Rheonics megoldásai a folyamatos inline viszkozitás mérésére
A rheonics in-line viszkozimétert és sűrűségmérőt egy csapat építte, amely a fogait az első, a kereskedelemben kapható alsó sűrűség- és viszkozitásérzékelő felépítésével készíti. A Frac folyadék viszkozitás- és sűrűségérzékelőit úgy építették fel, hogy megbízhatóan működjenek a nagynyomású és nagy áramlási sebességű környezetben, amelyet a krakkolási műveletek során tapasztalnak.
SRV és a SRD nem nukleáris érzékelők, az egyik ilyen, amelyeket közvetlenül a törésfolyadék-keverő szivattyúhoz és az injektáló szivattyúkhoz lehet felszerelni. Ezekkel az érzékelőkkel a törésfolyadék folyamatosan ellenőrizhető a teljes keverési, szivattyúzási és visszaáramlási műveletekkel. Az érzékelők felszerelése a felszerelési helyekre egyszerű, különféle elérhető áramlásokkal, adapterekkel, tartályokba történő beépítéshez szükséges karokkal stb.
Ezen felül az SRV és az SRD
- A teljes viszkozitási tartományban működik, beleértve a vizet a viszkozifikáló géltől
- Nagynyomású üzem - 5000 psi és akár 10,000 700 psi (XNUMX bar)
- Magas hőmérsékleten történő üzemeltetés 550 ° C-ig (300 ° F)
24x7x365 segítség az érzékelőt tervező csapat egyszerű és olcsó megvalósításában.
A Rheonics SRD rendelkezik az SRV összes jellemzőjével, valamint további sűrűségméréssel. Ez egy egyedülálló termék, amely három különböző műszert helyettesít egyetlen műszerrel a viszkozitás, sűrűség és hőmérséklet mérésére. Ez kiküszöböli a különféle műszerek helymeghatározásának nehézségeit, és rendkívül pontos és megismételhető méréseket biztosít a legnehezebb körülmények között.
Javítsa a termelést az optimalizált viszkozitás mellett
Legyen szó hibrid guar alapú lineáris gélfrakciós folyadékról vagy viszkózus slikvízről, a viszkozitás helyes megnövelése növeli a töréshez szállítható támasztóanyag mennyiségét. Az üzemeltetők beszámoltak a termelés 35% -kal vagy annál magasabb javulásáról a tápanyag-koncentráció növekedéséből, az ellenőrzött törésfolyadék-befecskendezés működési hatékonyságából és a törési műveletek jobb vezérléséből adódó csökkentett szakaszbeli távolságból.
- Növelje a termelést és a megtérülést
- Javítsa a működési hatékonyságot egy agresszív szivattyúzási ütemterv használatával
- Csökkentse a színpad távolságot
Rheonics FracRight szoftver
A Rheonics FracRight szoftvere figyeli és szabályozza a törésfolyadék sűrűségét és viszkozitását, így a kezelő számára finoman ellenőrizhető a törési folyadék reológiai tulajdonságai. A rendszer a törésfolyadék tulajdonságának egygombos rögzítésével működik, és biztosítja a folyamatos folyadék szivattyúzását a kúton keresztül a művelet során. Az Ethernet, vezeték nélküli és modbus kommunikáció lehetővé teszi az információk zökkenőmentes továbbítását a FracRight-ról az ügyfélszámítógépre vagy a Cloud-ra.
Reonika az olaj és gáz területén
A Rheonics vezető szerepet játszik a szigorú környezeti sűrűség és viszkozitás monitorozásban és ellenőrzésben. Az olaj- és gázipart magas nyomású, magas hőmérsékletű érzékelőkkel és megoldásokkal látja el, amelyeket cementezésben, tartályelemzésben, fúrásiszap-ellenőrzésben és -szabályozásban, homokszint érzékelésében a szeparátorokban és a fracfolyadék reológiai optimalizálásában használnak.
ATEX és IECEx megfelelőség
Az SRV és az SRD gyújtószikramentes érzékelők, amelyeket az ATEX és az IECEx tanúsít, veszélyes környezetben történő használatra. Ezek az érzékelők megfelelnek az alapvető egészségvédelmi és biztonsági követelményeknek, amelyek a robbanásveszélyes környezetben történő felhasználásra szánt felszerelések és védelmi rendszerek tervezésére és felépítésére vonatkoznak. A gyújtószikramentes és robbanásbiztos tanúsítványok, amelyeket a Rheonics birtokában van, a meglévő érzékelők testreszabását is lehetővé teszik. Egyedi érzékelők biztosíthatók olyan alkalmazásokhoz, amelyekhez egy egységre van szükség, akár több ezer egységre is; a hetek átfutási időivel szemben a hónapokkal.
Rheonika SRV & SRD mind ATEX, mind IECEx tanúsítvánnyal rendelkeznek. (Tovább)
A reonikus sűrűségmérők és viszkozitásmérők mint szondák és átfolyó rendszerek állnak rendelkezésre tartályokba, folyamatvezetékbe és reaktorokba történő beépítéshez. Az összes Rheonics-terméket úgy tervezték, hogy ellenálljon a legkeményebb technológiai környezeteknek, a magas hőmérsékletnek, a sokkoknak, a rezgéseknek, a csiszoló- és vegyszereknek.
