INCAST funkciók Rheonics – „Öntöde 4.0 – Az intelligens precíziós öntéshez a kerámia iszapok viszkozitásának szabályozására van szükség”
Áttekintés
Beruházási szereplőkre összpontosító magazin - INCAST Mag (https://www.investmentcasting.org/current-issue.html) kiemelt cikket közöl a Rheonics inline viszkoziméter SRV és az integrált megoldás – Rheonics Hígtrágya Monitoring és Vezérlőrendszer. A cikk azt taglalja, hogy miért kritikus a hígtrágya viszkozitása a héjépítésben, és hogyan ellenőrizhető és szabályozható az épület kiváló minőségű, hibamentes héjazata, még változó hőmérséklet és párolgási feltételek mellett is automatizálás révén.
Keresse meg a kiadvány linkjét.
A teljes cikk letöltéséhez használja az alábbi linket.
Bevezetés
Kerámia iszap héjépítéshez - A viszkozitás alapvető fontosságú a megbízható hígtrágya megszerzéséhez
A viszkozitás szabályozása segíthet csökkenteni a bevonási folyamat során fellépő hibák gyakoriságát – ragadás és szedés, ikerképződés, hámlás, hasadás, repedés, érdesség, hólyagosodás, áthidalás, felületi erózió, és csökkentheti a rossz folyási jellemzőket, amelyek a héj rossz felépítéséhez vezetnek, ami öntési hibákhoz vezet. Folyamatos online viszkozitás-ellenőrzésseloring, a héjképződés hatékonyabban szabályozható, ezáltal jelentősen javulnak a végtermék metallurgiai tulajdonságai.
Egy jó zagy összetétel önmagában nem garantálja a sima és hibamentes héj előállítását, ha a zagyot nem megfelelő módon készítik el. A hígtrágya minőség-ellenőrzése a beruházási öntési folyamat egyik legfontosabb művelete, a hígtrágya viszkozitásának ellenőrzése kulcsfontosságú a megfelelőség biztosításához. Inline viszkozitáskezelés a Rheonics Az érzékelők segíthetnek enyhíteni a leggyakrabban előforduló problémákat, mint például a kerámia záródása, repedés, torzulás, villanás, hibás működés, zsugorodás, salakzáródás és hidegzárás, amelyek negatívan befolyásolhatják a végtermékek minőségét.
Intelligens öntödék - A görgők ipar 4.0 és digitalizációjának meghajtói
A valós idejű inline viszkozitásmonit alkalmazásának kulcsfontosságú értékeioring a gyártók és rendszerintegrátorok berendezései, amelyek a héjépítéshez használt kerámia iszapos bevonattal foglalkoznak:
Automatizált korrekciós intézkedések a termék konzisztenciájának biztosítása érdekében. Az érzékelőkön alapuló, soros minőségellenőrzés révén a zárt vezérlőkörök csökkentik a pazarlást és növelik a hozamot a korai folyamateltérés észlelése, a kiváltó okok elemzése és az automatikus korrekció révén.
Nagyobb mozgékonyság az új termékváltozatok kezelésében a gyártásban, a megfelelésben és a termék eredetében. Az öntvénygyártók pontosabb képet kapnak arról, hogy az új hígtrágya készítmények hogyan fognak viselkedni, és hogyan kell esetleg a jelenlegi rendszereket és az ellenőrzési paramétereket beállítaniuk.
A nagy adatok megbízható bizonyítékokkal szolgálnak a nagyobb hatékonyság érdekében hozott döntések megalapozásához. A folyamatmonit által szolgáltatott adatokoring A berendezés lehetővé teszi számukra a különféle folyamatparaméterek beállítását és a gyártási folyamat optimalizálását. Az összekapcsolás és az információk átláthatósága lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy döntéseket hozzanak a termelési létesítményeken belül és kívül is, így lehetővé válik a döntések decentralizálása.
Nagyobb vevői elégedettség és alkalmazkodás a vevői igényekhez. Az Industry 4.0 megoldások az ügyfelekkel való szorosabb interakció előmozdításával hatással lehetnek a casting cégekre. A gyártási műveletek átalakítását segítő technológia, adatok és információk a folyamatokat és rendszereket is jobban reagálhatják az ügyfelek igényeire.
Ha többet szeretne megtudni arról, hogy az élelmiszer-gyártók miért akarnak automatizálási megoldásokat integrálni a termelésbe / gyárba, olvassa el cikkünket - „Intelligens öntödék - mozgatórugók a görgőknek az Ipar 4.0 és a digitalizáció elfogadásához”
Egyedülálló előnyök a Rheonics SRV érzékelők
Rheonics Az érzékelők beépített hőmérsékletmérővel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a tészta hőmérsékletének ellenőrzését a felhordás helyén. Ez lehetővé teszi, hogy a viszkozitási értékeket kompenzálja a hőmérséklet, ami elengedhetetlen a folyamatos termelés biztosításához a tipikus napi és szezonális hőmérséklet-ingadozások során.
Számos előnye van annak, ha olyan belső viszkozitás-érzékelőt használunk, mint az SRV a tészta keverésére és bevonására. és néhány a következőket tartalmazza:
- Pontosan működik szinte az összes bevonatrendszerben, a készítmények / készítmények széles skálájával
- Fenntartja a beállított iszapviszkozitást a keverőtartályokban, a hőmérséklet és a páratartalom ingadozásaitól, a keverőberendezés állapotától, a hordozóktól, oldószerektől, a kolloid szilícium-dioxid, víz és / vagy polimerek, nedvesítőszerek, habzásgátlók és tűzálló lisztek adagolásától függetlenül.
- Robusztus, hermetikusan lezárt érzékelőfej. Az érzékelő szonda minden szabványos CIP / SIP eljárással inline tisztítható, vagy kézzel nedves ronggyal, szétszerelés vagy újrakalibrálás nélkül
- Minden nedvesített alkatrész 316L rozsdamentes acélból áll - nincs korróziós probléma
- Az ATEX és az IECEx szerint tanúsított, mint gyújtószikramentes veszélyes környezetekben történő alkalmazásra
- Széles működési tartomány és egyszerű integráció - A szenzor elektronikája és kommunikációs lehetőségei rendkívül megkönnyítik az ipari PLC és vezérlő rendszerek integrálását és futtatását.
Ha többet szeretne megtudni a kerámia iszap minőségellenőrzésére vonatkozó megoldásainkról, olvassa el az alkalmazási megjegyzést.
Monitororing és a kerámia iszapok viszkozitásának szabályozása beruházási öntésnél
A befektetési öntvények napjainkban az egyik legnépszerűbb fém alkatrész gyártási módszer. A befektetési öntési folyamat, amelyet elveszett viaszfolyamatnak is neveznek, viszonylag egyszerű, amely gyors gyártási sebességet tesz lehetővé, miközben biztosítja a méretek állandó pontosságát. Alkatrészek, amelyeket általában befektetési öntéssel készítenek…
Következtetés
Hatalmas alkalmazási területeivel és a végfelhasználói szektorok növekvő igényével ez az ipar új módszereket keres a hatékonyság, az átfutási idő és a kapacitáskihasználás javítására. Az ágazatok vezetői az összes ágazatban haladnak a fejlettebbek elfogadása felé
olyan technológiák, mint az automatizálás, az ipari dolgok internete (IIoT) és a szimulációs technikák. Inline viszkozitás monitororing megoldások segítik a befektetési görgőket a hígtrágya előkészítési (keverési) és bevonási folyamatának fejlett folyamatirányításában, hogy csúcsminőségű és hibamentes héjakat építsenek, és valós idejű betekintést nyerjenek folyamataikba; és élvezze az Ipar 4.0 és az automatizálás előnyeit, például csökkenti az átfutási időt, javítja a kapacitáskihasználást, csökkenti a selejt mennyiségét és optimalizálja a hatékonyságot.
Legfontosabb elvitel:
- Inline viszkozitás szabályozás az SRV-vel és Rheonics Hígtrágya Monitoring A & Control rendszer lehetővé teszi a folyamatos viszkozitásszabályozást, valós időben végezve a szükséges hígításokat. A hígtrágya minősége a héjépítésben garantált a hőmérséklet-ingadozásoktól, a keverőberendezés állapotától, az összetételtől, a folyamatlépések kölcsönhatásaitól és a keverési idő paramétereitől függetlenül.
- Rheonics SRV és Production Monitororing és a vezérlőrendszer szabályozza a valódi hőmérséklet-kompenzált viszkozitást, ami elengedhetetlen a konzisztens héjépítés biztosításához a tipikus napi és szezonális hőmérséklet-ingadozások során.
az SRV érzékelő a hígtrágya keverésében javítja a termelékenységet, a haszonkulcsot és az előírásoknak való megfelelést.
A folyamatparaméterek meghatározása után kevés erőfeszítésre van szükség a folyamat integritásának megőrzéséhez. Az üzemeltetők bízhatnak a szigorú ellenőrzésben, amelyet a Rheonics hígtrágya minőségirányítási megoldást, és nem csak a gyártásban, hanem a termék kutatási és fejlesztési szakaszában is profitál, amikor a készítmény paramétereit meghatározzák. Ez lehetővé teszi az üzemeltető számára, hogy versenyelőnyre tegyen szert, miközben a termelést a növekvő kereslet kielégítésére növelik.