Ugrás a tartalomra
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Interprint UserStory

Az Interprint, Inc. az RPS InkSight automatikus viszkozitásszabályozással optimalizálja és automatizálja a nyomtatási műveleteket a dekoratív mélynyomó piaci szegmensben.

KELLÉKEK

Alkalmazás

Minőségellenőrzés a dekorációs mélynyomás piaci szegmensében - padló, pultok, burkolatok, szekrények. 

Kihívás

  • A pohárviszkozitás-mérések nem rendelkeznek pontossággal a viszkozitással kapcsolatos nyomdai problémák egyszerűsítésére
  • A szakképzett nyomtatók elhagyták / előléptették a sajtót, és az új nyomtatók képzettségi szintje csökkent, ami a csészékkel való viszkozitáskezelést megbízhatatlanná tette.
  • Más automatikus viszkozitáskezelő rendszerekkel az operátorok elvesztették bizalmukat e rendszerek teljesítményében (helytelen adagolás), és alapvetően felhagytak azok használatával.

Megoldás

  • A Rheonics SRV viszkoziméter rendkívül stabil, megismételhető és pontos méréseket végez újrakalibrálás nélkül
  • Az InkSight érzékelőt a nyomtatási egységben helyezték el, amely a tervezés esztétikája, a színek szempontjából a legkritikusabb, és a nagyon könnyű tonális skála miatt hajlamos a nyomtatásra, ha a tintát nem ellenőrzik, felügyelik és nem tartják karban. Az RPS InkSight és SRV érzékelő a viszkozitást a teljes megrendelés időtartama alatt 0.5 cP-n belül tartotta.
  • Az RPS InkSight segítségével a nyomtatás minőségének automatikus ellenőrzése rendkívül egyszerű és intuitív.
  • Állítsa be és felejtse el működni - Az üzemeltetők teljes mértékben bíznak ebben a rendszerben, többször volt olyan esetünk, amikor nem volt sajtószemélyzetünk éjszaka a sajtó működtetésére, ezért a sajtó leállítása és mosása helyett úgy döntöttünk, hogy elhagyjuk a rendszert. a viszkozitásszabályozó rendszer be van kapcsolva a forgó prés hengerével és a rendszeren keringő tintával. Másnap reggel bejöttünk, és rögtön visszafelé indulhattunk.

USER

Cég: Interprint, Inc. 
Bérleti díj: Pittsfield, MA 01201, USA
Kapcsolattartó személy: Todd Luman, lézergravírozási menedzser

 

Cégünkről

Az INTERPRINT (a TOPPAN csoport része) a világ egyik vezető dekorációs nyomtatója. Az Interprint 30 gyártott sajtóval gyárt, összesen 1.7 milliárd négyzetméter kapacitással, 8 gyártóhelyen Németországban, az Egyesült Államokban, Lengyelországban, Malajziában, Kínában, Oroszországban és Brazíliában, és világszerte körülbelül 1,300 alkalmazottja van. Székhelye Arnsberg, Németország, Észak-Rajna-Vesztfália.

Az interprint számos anyag felületét díszíti a fatermékek szegmensében, beleértve a nappali, a konyha és a fürdőszoba bútorait, a laminált padlót és a belső berendezéseket vonatokban, hajókban vagy a szabadidőjármű-iparban. Az Interprint a dekoratív mélynyomó piaci szegmensben működik. Termékkínálatuk padló, pultok, belső / külső burkolatok, szekrények és más hasonló alkalmazások. Díszítésük számos fa alapú panel felületét díszíti, amelyeket bútorokká és padlózattá alakítanak, és belsőépítészetként használnak. 100% -ban vizes alapú tintasugaras nyomtatók, teljes lefedettségű, folyamatos tónusú-tónusú nyomtatással, különböző telítő minőségű alappapírokra és különféle filmszubsztrátokra nyomtatva, szélesvásznú nyomtatáshoz (szélessége 4'-8 '). 

A viszkozitásszabályozás lehetővé tette a mélynyomást a dekorpiacok számára

Interprint, Inc. Pittsfield, MA, USA a mélynyomtatás piaci szegmensében működő dekoráció és hőre lágyuló műanyag fóliák számára (Kép Forrás: Interprint USA)

FELHASZNÁLÓI BESZÁMOLÓ

A felhasználói történet | Rheonics RPS InkSight | Interprint, Inc. (Dekor nyomtatás / hőre lágyuló műanyag fóliák)

Az Interprintnél a dekoratív mélynyomó piaci szegmensben működünk. Termékkínálatunk padló, pultok, belső / külső burkolatok, szekrények és más hasonló alkalmazások. 100% -ban vizes alapú tintasugaras nyomtató vagyunk, teljes lefedettségű, folyamatos tónusú-tónusú nyomtatással, különböző telítő minőségű alappapírokra és különféle filmszubsztrátokra nyomtatva szélesvásznú nyomtatáshoz (szélessége 4'-8 ').

Az elmúlt években, mielőtt beépítettük volna az automatikus viszkozitás folyamatszabályozó rendszert, volt egy sajtótermünk, tele tapasztalt nyomtatókkal, akik a # 4 Frikmar viszkozitási csészével mért viszkozitásérték alapján éltek és haltak meg. Nyomdai munkatársaink képzettségi szintje miatt ekkor nehéz volt eladni őket, hogy rávegyék őket arra, hogy vásároljanak egy automatikus viszkozitási rendszerrel a tintájuk minőségére. Érdemes megemlíteni a tinta szállító kádjaink méretét. Ez 750–1000 liter őrölt kádban (nagy mennyiségű tinta).

Ahogy az elmúlt évek és a képzett nyomdák elhagyták vagy előléptették őket a sajtóból, az új nyomtatók képzettségi szintje csökkent a piacon elérhető automatikus viszkozitás-szabályozó rendszerek fejlődésével is.

2013-14-ben megvásároltuk az első automatikus viszkozitásszabályozó rendszerünket, és azonnal pozitív hatást tapasztaltunk a színstabilitásra. Ahogy haladtunk és több ilyen rendszerbe fektettünk be más sajtóink számára, elkezdtünk ellentmondásokba és teljesítménybe ütközni. Eljutott odáig, hogy a kezelő túl sokszor megégett a rendszer hibás adagolása és a szín kimosása miatt. Idővel az üzemeltetők elvesztették bizalmukat e rendszerek teljesítményében, és alapvetően felhagytak azok használatával. (Elképzelheti, hogy ez mennyire frusztráló, ha ekkora befektetés van tétlen).

2017-ben lehetőségünk volt tesztelni a Rheonics RPS InkSight bemutató egységét az egyik nyomtatóállomásunkon. A gyártási megrendelés 44 tekercs 2.1 méter széles PVC-re vonatkozott (3000 méter / tekercs filmre). Az InkSight érzékelőt az utolsó nyomtatási egységünkben helyeztük el, amely a legkritikusabb a tervezés esztétikája, a színek szempontjából, és a nagyon könnyű tonális skála miatt hajlamos a nyomtatásra, ha a tintát nem ellenőrzik, nem felügyelik és nem tartják karban. Az RPS InkSight érzékelő a viszkozitást a teljes megrendelés időtartama alatt tartotta belül 0.5 cP. A többi, a kezelő által nem ellenőrzött nyomtatóállomásnak a szín alatt kellett üldöznie a színt és a tintát alaposan beállítani, miközben az RPS vezérlő hibátlanul működött. Elég szerencsések voltunk ahhoz, hogy több hónapig ragaszkodhattunk az érzékelőhöz, hogy lehetővé tegyük számunkra, hogy tesztjeink skáláját futtassuk a különböző termék / tinta szegmensekben. Az eredmény újra és újra kiemelkedő volt!

 

Állítsa be és felejtse el működés- Az üzemeltetők teljes mértékben bíznak ebben a rendszerben, többször előfordult már, hogy nem volt sajtószemélyzetünk éjszaka a sajtó működtetésére, ezért a sajtó leállítása és mosása helyett úgy döntöttünk, hogy a viszkozitásszabályozó rendszert bekapcsolva hagyjuk. a sajtóban lévő hengerek forognak, és a tinta kering a rendszeren. Másnap reggel bejöttünk, és rögtön visszafelé indulhattunk.

- Todd Luman, az Interprint, Inc. lézergravírozási vezetője

2018-ban új sajtóépítésbe fektettünk, és nem volt gond arra, hogy az új sajtót a Rheonics RPS inkSight viszkozitásszabályozóval szerelték fel. Ez idő óta lehetőségünk nyílik arra, hogy minél több felhasználói tapasztalatot szerezzünk a rendszerről, és beszámolhatunk arról, hogy az operátorok teljes mértékben az InkSight hatáskörébe tartoznak. Számos kulcsfontosságú folyamatelőnyt találtunk ennek a rendszernek a többi viszkozitásszabályozó rendszerünkhöz képest.

Előnyös az RPS érzékelő számára

  • Egyszerű használat
  • Nem kell minden használathoz kalibrálni, ahogyan azt a másik rendszerünk megkövetelte.
  • Hőmérséklet-kompenzáció a prediktív logikai pontos adagoláshoz.
  • Állítsa be és felejtse el működés- Az üzemeltetők teljes mértékben bíznak ebben a rendszerben, többször előfordult már, hogy nem volt sajtószemélyzetünk éjszaka a sajtó működtetésére, ezért a sajtó leállítása és mosása helyett úgy döntöttünk, hogy a viszkozitásszabályozó rendszert bekapcsolva hagyjuk. a sajtóban lévő hengerek forognak, és a tinta kering a rendszeren. Másnap reggel bejöttünk, és rögtön visszafelé indulhattunk.
  • Egy másik kulcsfontosságú jellemző a jelentéskészítés és az eseménykövetés, ez kulcsfontosságú számunkra, hogy figyelemmel kísérjük és lássuk, hogyan teljesített a rendszer futás közben.

Végül minden új termékkel megvásároljuk a beruházási döntés jelentős részét, és a jövőbeni termékvásárlások a gyártó által nyújtott technikai támogatással függenek össze. A Rheonics szoftvermérnök, Maybemar felajánlott technikai támogatást nyújtotta kiemelkedő, könnyen hozzáférhető, reagálóképes és rendkívül kompetens.

Összegzésképpen nagyon ajánlom a Rheonics RPS InkSight mérlegelését egy műszaki innovációs díjért. Szakmai véleményem szerint ma nincs a piacon egy másik viszkozitásszabályozó rendszer, amely megfelelne az eddigi tapasztalatoknak a Rheonics RPS érzékelővel. Ez egy új technológia, amely elválasztja magát a többitől. Ennek megállapításakor nem azt állítom, hogy a piacon lévő többi viszkozitás-szabályozó semmiképpen sem rossz, működnek és jól működnek, azonban technológiai termékük miatt nem voltam ugyanolyan teljesítményű, mint a Rheonics RPS vezérlője előrelépések.

- Todd Luman, az Interprint, Inc. lézergravírozási vezetője 

FELHASZNÁLÓI BESZÁMOLÓ

Néhány kép az RPS InkSight rendszerről

  • Az Interprintnél a szoftvert beépítették a sajtó HMI-be
  • Néhány kép, amelyen az SRV viszkoziméterek be vannak szerelve a nyomda belsejébe a tinta szállító rendszerben
Inteprint Decor nyomdagép viszkozitású festék színe
Inteprint Decor nyomdagép viszkozitású festék színe
IPT Inksight érzékelő telepítése
Inteprint Decor nyomtatási viszkozitású tintaszín 2
IPT érzékelő áram
Inteprint Decor nyomtatási viszkozitású festék színe
Szoftver2
Inteprint Decor nyomdagép viszkozitású festék színeIPT Inksight érzékelő telepítéseInteprint Decor nyomtatási viszkozitású tintaszín 2IPT érzékelő áramInteprint Decor nyomtatási viszkozitású festék színeSzoftver2
Rheonics termékportfólió nyomdaipari vállalatok számára

Az összes Rheonics terméket úgy tervezték, hogy ellenálljon a legkeményebb technológiai környezeteknek, a magas hőmérsékletnek, a sokkoknak, a rezgéseknek, a csiszoló- és vegyszereknek.

Kapcsolódó cikkek

Keresés