Az Interprintnél a dekoratív mélynyomó piaci szegmensben tevékenykedünk. Termékpalettánk flooring, munkalapok, belső/külső burkolatok, szekrények és más hasonló alkalmazások. 100%-ban vízbázisú tintanyomtató vagyunk, folyamatos, tónus-tónus mintázattal, és különféle telítő minőségű alappapírokra és különféle filmhordozókra nyomtatunk szélessávú nyomtatáshoz (4-8 hüvelyk szélességben).

Az elmúlt években, mielőtt beépítettük volna az automatikus viszkozitás folyamatszabályozó rendszert, volt egy sajtótermünk, tele tapasztalt nyomtatókkal, akik a # 4 Frikmar viszkozitási csészével mért viszkozitásérték alapján éltek és haltak meg. Nyomdai munkatársaink képzettségi szintje miatt ekkor nehéz volt eladni őket, hogy rávegyék őket arra, hogy vásároljanak egy automatikus viszkozitási rendszerrel a tintájuk minőségére. Érdemes megemlíteni a tinta szállító kádjaink méretét. Ez 750–1000 liter őrölt kádban (nagy mennyiségű tinta).

Ahogy az elmúlt évek és a képzett nyomdák elhagyták vagy előléptették őket a sajtóból, az új nyomtatók képzettségi szintje csökkent a piacon elérhető automatikus viszkozitás-szabályozó rendszerek fejlődésével is.

2013-14-ben megvásároltuk az első automatikus viszkozitásszabályozó rendszerünket, és azonnal pozitív hatást tapasztaltunk a színstabilitásra. Ahogy haladtunk és több ilyen rendszerbe fektettünk be más sajtóink számára, elkezdtünk ellentmondásokba és teljesítménybe ütközni. Eljutott odáig, hogy a kezelő túl sokszor megégett a rendszer hibás adagolása és a szín kimosása miatt. Idővel az üzemeltetők elvesztették bizalmukat e rendszerek teljesítményében, és alapvetően felhagytak azok használatával. (Elképzelheti, hogy ez mennyire frusztráló, ha ekkora befektetés van tétlen).

2017-ben lehetőségünk nyílt kipróbálni a demó egységet Rheonics RPS InkSight az egyik nyomtatóállomásunkon. A gyártási megrendelés 44 tekercs 2.1 méter széles PVC-re vonatkozott (3000 méter filmtekercsenként). Az InkSight érzékelőt a legutóbbi nyomtatóegységünkben helyeztük el, amely a legkritikusabb a tervezés esztétikája, a színek és a nagyon világos tónusskála miatt, amely hajlamos a nyomtatási problémákra, ha a tinta nincs szabályozva, felügyelve és karbantartva. Az RPS InkSight érzékelő megtartotta a viszkozitást a rendelés teljes időtartama alatt 0.5 cP. A többi, a kezelő által nem ellenőrzött nyomtatóállomásnak a szín alatt kellett üldöznie a színt és a tintát alaposan beállítani, miközben az RPS vezérlő hibátlanul működött. Elég szerencsések voltunk ahhoz, hogy több hónapig ragaszkodhattunk az érzékelőhöz, hogy lehetővé tegyük számunkra, hogy tesztjeink skáláját futtassuk a különböző termék / tinta szegmensekben. Az eredmény újra és újra kiemelkedő volt!

 

Állítsa be és felejtse el működés- Az üzemeltetők teljes mértékben bíznak ebben a rendszerben, többször előfordult már, hogy nem volt sajtószemélyzetünk éjszaka a sajtó működtetésére, ezért a sajtó leállítása és mosása helyett úgy döntöttünk, hogy a viszkozitásszabályozó rendszert bekapcsolva hagyjuk. a sajtóban lévő hengerek forognak, és a tinta kering a rendszeren. Másnap reggel bejöttünk, és rögtön visszafelé indulhattunk.

- Todd Luman, az Interprint, Inc. lézergravírozási vezetője

2018-ban új nyomdaépítésbe fektettünk be, és nem volt gond, hogy az új sajtót felszereljék Rheonics RPS inkSight viszkozitásszabályozás. Azóta lehetőségünk nyílt arra, hogy több felhasználói tapasztalatot szerezzünk a rendszerrel kapcsolatban, és jelenthetjük, hogy a kezelők teljes mértékben az InkSight-ra ruházták fel. Számos kulcsfontosságú folyamatelőnyt találtunk ennek a rendszernek a használatában a többi viszkozitásszabályozó rendszerünkhöz képest.

Előnyös az RPS érzékelő számára

• Egyszerű használat
• Nem kell minden használathoz kalibrálni, ahogyan azt a másik rendszerünk megkövetelte.
• Hőmérséklet-kompenzáció a prediktív logikai pontos adagoláshoz.
• Állítsa be és felejtse el működés- Az üzemeltetők teljes mértékben bíznak ebben a rendszerben, többször előfordult már, hogy nem volt sajtószemélyzetünk éjszaka a sajtó működtetésére, ezért a sajtó leállítása és mosása helyett úgy döntöttünk, hogy a viszkozitásszabályozó rendszert bekapcsolva hagyjuk. a sajtóban lévő hengerek forognak, és a tinta kering a rendszeren. Másnap reggel bejöttünk, és rögtön visszafelé indulhattunk.
• Egy másik kulcsfontosságú jellemző a jelentéskészítés és az eseménykövetés, ez kulcsfontosságú számunkra, hogy figyelemmel kísérjük és lássuk, hogyan teljesített a rendszer futás közben.

Végül minden új terméknél a befektetési döntés nagy részét megvásároljuk, a jövőbeni termékvásárlások pedig a gyártó által nyújtott műszaki támogatás típusától függenek. által kínált technikai támogatás Rheonics szoftvermérnök Maybemar volt kiemelkedő, könnyen hozzáférhető, reagálóképes és rendkívül kompetens.

Összefoglalva, nagyon javaslom, hogy fontolja meg a Rheonics Az RPS InkSight műszaki innovációs díjért. Szakmai véleményem szerint ma nincs még egy olyan viszkozitásszabályozó rendszer a piacon, amely megfelelne az eddig tapasztalt eredményeknek a Rheonics RPS érzékelő. Ez egy új technológia, amely elválik a többitől. Ezzel nem azt mondom, hogy a piacon lévő többi viszkozitásszabályozó bármilyen szempontból rossz, jól működnek és jól működnek, de nem volt olyan szintű teljesítményem, mint amit a Rheonics RPS vezérlő technológiai termékfejlesztéseiknek köszönhetően.

- Todd Luman, az Interprint, Inc. lézergravírozási vezetője 

Minden termék Rheonics A termékeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a legzordabb folyamatkörnyezeteknek, a magas hőmérsékletnek, a nagyfokú ütéseknek, a vibrációnak, a csiszolóanyagoknak és a vegyszereknek.