Az Interprintnél a dekoratív mélynyomó piaci szegmensben működünk. Termékkínálatunk padló, pultok, belső / külső burkolatok, szekrények és más hasonló alkalmazások. 100% -ban vizes alapú tintasugaras nyomtató vagyunk, teljes lefedettségű, folyamatos tónusú-tónusú nyomtatással, különböző telítő minőségű alappapírokra és különféle filmszubsztrátokra nyomtatva szélesvásznú nyomtatáshoz (szélessége 4'-8 ').

Az elmúlt években, mielőtt beépítettük volna az automatikus viszkozitás folyamatszabályozó rendszert, volt egy sajtótermünk, tele tapasztalt nyomtatókkal, akik a # 4 Frikmar viszkozitási csészével mért viszkozitásérték alapján éltek és haltak meg. Nyomdai munkatársaink képzettségi szintje miatt ekkor nehéz volt eladni őket, hogy rávegyék őket arra, hogy vásároljanak egy automatikus viszkozitási rendszerrel a tintájuk minőségére. Érdemes megemlíteni a tinta szállító kádjaink méretét. Ez 750–1000 liter őrölt kádban (nagy mennyiségű tinta).

Ahogy az elmúlt évek és a képzett nyomdák elhagyták vagy előléptették őket a sajtóból, az új nyomtatók képzettségi szintje csökkent a piacon elérhető automatikus viszkozitás-szabályozó rendszerek fejlődésével is.

2013-14-ben megvásároltuk az első automatikus viszkozitásszabályozó rendszerünket, és azonnal pozitív hatást tapasztaltunk a színstabilitásra. Ahogy haladtunk és több ilyen rendszerbe fektettünk be más sajtóink számára, elkezdtünk ellentmondásokba és teljesítménybe ütközni. Eljutott odáig, hogy a kezelő túl sokszor megégett a rendszer hibás adagolása és a szín kimosása miatt. Idővel az üzemeltetők elvesztették bizalmukat e rendszerek teljesítményében, és alapvetően felhagytak azok használatával. (Elképzelheti, hogy ez mennyire frusztráló, ha ekkora befektetés van tétlen).

2017-ben lehetőségünk nyílt kipróbálni a demó egységet Rheonics RPS InkSight az egyik nyomdaállomásunkon. A gyártási rendelés 44 tekercs 2.1 méter széles PVC-re vonatkozott (3000 méter filmtekercsenként). A InkSight Az érzékelőt az utolsó nyomtatóegységünkben helyeztük el, amely a legfontosabb a tervezés esztétikája, a színek és a nagyon világos tónusskála miatt, amely nyomtatási problémákra hajlamos, ha a tintát nem szabályozzák, nem felügyelik és nem tartják karban. RPS InkSight Az érzékelő megtartotta a viszkozitást a teljes megrendelés időtartama alatt 0.5 cPA többi, nem vezérelt nyomtatóállomáson a kezelőnek kellett a színt követnie és a festéket a teljes futásidőn keresztül beállítani, miközben a nyomtatóegység... RPS A vezérlő hibátlanul működött. Szerencsések voltunk, hogy több hónapig megtarthattuk az érzékelőt, így a tesztelés teljes skáláját lefuttathattuk a különböző termék-/tintaszegmenseinken. Az eredmény újra és újra kiemelkedő volt!

 

Állítsa be és felejtse el működés- Az üzemeltetők teljes mértékben bíznak ebben a rendszerben, többször előfordult már, hogy nem volt sajtószemélyzetünk éjszaka a sajtó működtetésére, ezért a sajtó leállítása és mosása helyett úgy döntöttünk, hogy a viszkozitásszabályozó rendszert bekapcsolva hagyjuk. a sajtóban lévő hengerek forognak, és a tinta kering a rendszeren. Másnap reggel bejöttünk, és rögtön visszafelé indulhattunk.

- Todd Luman, az Interprint, Inc. lézergravírozási vezetője

2018-ban új nyomdaépítésbe fektettünk be, és nem volt gond, hogy az új sajtót felszereljék Rheonics RPS inkSight viszkozitásszabályozás. Azóta lehetőségünk volt több felhasználói tapasztalatot szerezni a rendszerrel kapcsolatban, és kijelenthetjük, hogy a kezelők teljes mértékben elkötelezettek a InkSight. Számos kulcsfontosságú folyamatelőnyt találtunk ennek a rendszernek a használatában a többi viszkozitásszabályozó rendszerünkhöz képest.

Előnyös a RPS érzékelő

• Egyszerű használat
• Nem kell minden használathoz kalibrálni, ahogyan azt a másik rendszerünk megkövetelte.
• Hőmérséklet-kompenzáció a prediktív logikai pontos adagoláshoz.
• Állítsa be és felejtse el működés- Az üzemeltetők teljes mértékben bíznak ebben a rendszerben, többször előfordult már, hogy nem volt sajtószemélyzetünk éjszaka a sajtó működtetésére, ezért a sajtó leállítása és mosása helyett úgy döntöttünk, hogy a viszkozitásszabályozó rendszert bekapcsolva hagyjuk. a sajtóban lévő hengerek forognak, és a tinta kering a rendszeren. Másnap reggel bejöttünk, és rögtön visszafelé indulhattunk.
• Egy másik kulcsfontosságú jellemző a jelentéskészítés és az eseménykövetés, ez kulcsfontosságú számunkra, hogy figyelemmel kísérjük és lássuk, hogyan teljesített a rendszer futás közben.

Végül minden új terméknél a befektetési döntés nagy részét megvásároljuk, a jövőbeni termékvásárlások pedig a gyártó által nyújtott műszaki támogatás típusától függenek. által kínált technikai támogatás Rheonics szoftvermérnök Maybemar volt kiemelkedő, könnyen hozzáférhető, reagálóképes és rendkívül kompetens.

Összefoglalva, nagyon javaslom, hogy fontolja meg a Rheonics RPS InkSight Műszaki innováció díjért. Szakmai véleményem szerint ma nincs még egy olyan viszkozitásszabályozó rendszer a piacon, amely megfelelne az eddig tapasztalt eredményeknek a Rheonics RPS érzékelő. Ez egy új technológia, amely megkülönbözteti magát a többitől. Ezzel nem azt akarom mondani, hogy a piacon lévő többi viszkozitásszabályozó rossz, működnek, és jól is működnek, azonban nem tapasztaltam ugyanazt a teljesítményszintet, mint amit a... Rheonics RPS vezérlő a technológiai termékfejlesztéseik miatt.

- Todd Luman, az Interprint, Inc. lézergravírozási vezetője