Ugrás a tartalomra
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Az olajmunkások munkahelyén

A Coriolis áramlásmérőkön túl a sűrűség, a viszkozitás és a reológia szempontjából a kemény fúrási műveletek során

Alkalmazás

"Unod már a Coriolis-mérő folyadéksűrűségének és viszkozitásának mérési pontosságával járó költségeket, tömegeket és problémákat?"

Most van egy korszerű alternatíva. A Rheonics szimmetrikusan rezonáns denzitométer - SRD. Nehéz olaj- és gázfúrási körülmények között a Rheonics SRD állandóan szuperpontos fúrófolyadék-sűrűséget, viszkozitást és hőmérsékletet biztosít a lábnyomban, amely szó szerint elfér a tenyerében. A Coriolis mérési pontosságát befolyásoló gázvágási iszappal kapcsolatos korábbi problémák nem jelentenek problémát az SRD számára. A bevezetés mind a palagázógépben, mind a folyadék kifúrására, mind a fúrófolyadék beáramlására szolgáló sárgödrökben teljesen nem intenzív.

egyidejű sűrűség-viszkozitásmérés - sűrűségmérő és viszkoziméter - SRD
coriolis-áramlásmérők

Rheonika SRD - a Coriolis áramlásmérők alternatívája; az SRD-vel szabaduljon meg a pontossággal, a tisztítással, a beépítéssel és a korrózióra való hajlammal kapcsolatos problémáktól

A Coriolis legnagyobb kihívásai a sűrűség, a viszkozitás és a reológia terén

  • Drága: A Coriolis áramlásmérők legnagyobb és leggyakrabban említett hátránya, hogy magas az ára más áramlásmérőkhöz képest. Ez gyakran befektetési döntésekhez vezethet más olcsóbb áramlásmérő típusok mellett, különösen olyan létesítményekben, ahol sokukra van szükség. A fúróiparban a legtöbb Coriolis áramlásmérő megtalálható az offshore egységeken, mert a magasabb költség megéri a nagyobb pontossággal elért nagyobb biztonságot.
  • Pontossággal kapcsolatos kérdések magas hőmérsékleten: Egyes olyan modellek, amelyeket nem építettek és kalibráltak magas hőmérsékletű működésre, kompromittálják a teljesítmény csökkenését, ha a hőmérséklet magasabb. Ez különösen a magas hőmérsékletű kutakban és a geotermikus fúrásokban válik problémává, ahol 200 ° C feletti hőmérséklet várható. Ezenkívül a mérőelektronika -40 ° C és + 60 ° C közötti környezeti hőmérséklet-tartományra korlátozódik, amely sarkvidéki vagy sivatagi környezetben kritikussá válhat.
  • Tisztítási nehézség: Az áramlásmérő csövek tisztítása nehéz lehet; ezért az elkerülő vezetéknek a helyén kell lennie. Mivel a Coriolis áramlásmérőben a cső két kisebb áramlási csőre oszlik, könnyen eltömődnek. Ezt a fúrási műveletek során szem előtt kell tartani, mivel a fúrófolyadékokban nagy a szilárdanyag-tartalom, és a folyadék reológiai viselkedése statikus körülmények között. Azoknál a műveleteknél, ahol várhatóan nagyobb, problémásabb anyagdarabok kerülnek az elkerülő vonalra, manuális beavatkozást igénylő és biztonsági veszélyeket előidéző ​​anyagot kell használni.
  • Anyagválasztási kérdések és korrózióra való hajlam: Az áramlásmérők különböző anyagokkal készülnek a belső mérőcsövekhez. Ezek a rezgőcsövek különösen érzékenyek a korrózióra, ezért az építéshez használt anyagokat gondosan kell megválasztani. Ez problémát jelenthet savanyú kutak fúrása vagy a savas munkák visszafolyása körül.
  • Rendkívül nehéz telepítés: A Coriolis áramlásmérő felszereléséhez szükséges változtatások a fúrótorony elrendezésében összetetté válhatnak, és egyes esetekben nem praktikusak. A telepítés nagy része azért jelenthet kihívást, mert az eszköz nem működik részben töltött csövekben, ezért olyan beállítást igényel, amely biztosítja, hogy mindig folyadékkal legyen töltve.

A Rheonics megoldásai a folyamatos inline viszkozitás mérésére

A Rheonics SRV viszkozimétert és az SRD sűrűségmérőt egy olyan csapat építette, amely a világ első, kereskedelemben kapható mélység- és viszkozitásérzékelőjének megépítésével vágta le a fogát. A törési, fúrási és befejező folyadék viszkozitás és sűrűség érzékelők úgy vannak kialakítva, hogy megbízhatóan működjenek a fúrási műveletek során tapasztalt magas nyomású és nagy áramlási sebességű környezetben.

Az SRV és az SRD nem nukleáris szenzorok, az egyik a maga nemében, amelyeket közvetlenül a frac folyadékkeverő szivattyúhoz és az injektáló szivattyúkhoz lehet felszerelni. Ezekkel az érzékelőkkel a fracfolyadék és a fúróiszap folyamatosan figyelhető a teljes keverési, pumpálási és visszafolyási műveleteken keresztül. Az érzékelők telepítése a telephelyekre egyszerű, különféle rendelkezésre álló áramlási lehetőségekkel az adaptereken keresztül, a tartókba történő beépítéshez nyújtott karokkal stb.

Ezen felül az SRV és az SRD

  • A teljes viszkozitási tartományban működik, beleértve a vizet és a nagyon viszkózus viszkózus gélt
  • Nagynyomású üzem - 5000 psi és akár 10,000 700 psi (XNUMX bar)
  • Magas hőmérsékleten történő üzemeltetés 550 ° C-ig (300 ° F)
  • Működik guar-alapú géllel, glikolokkal, viszkózus csapadékvízzel (műszaki repesztőfolyadék), térhálósítóval, inhibitorral, megszakítóval, súrlódáscsökkentővel, felületaktív anyagokkal, skála-inhibitorokkal

24x7x365 segítség az egyszerű és olcsó telepítéshez és üzembe helyezéshez az érzékelőt tervező csapattól.

A Rheonics SRD egyedülálló termék, amely három különböző műszert egyetlen eszközzel helyettesít a viszkozitás, a sűrűség és a hőmérséklet mérésére. Ez kiküszöböli a különféle eszközök együttes elhelyezésének nehézségeit, és rendkívül pontos és megismételhető méréseket biztosít a legkeményebb körülmények között is.

Olvassa el, hogy az SRD, a robusztus online sűrűségmérő és viszkoziméter forradalmasítja-e a fúrásiszap ellenőrzését és ellenőrzését a fúrás során az alkalmazási megjegyzésből:

Iszapfigyelés és -szabályozás fúrás közben - Alkalmazási megjegyzés
Fedezzen fel más energia- és szénhidrogén-megoldásokat

Kapcsolódó alkalmazásjegyzetek és blogok

A Frac folyadék reológia megfelelő megszerzése!

A Frac folyadék reológia megfelelő megszerzése!

A hidraulikus repesztés (más néven repesztés, törés, hidrofrakció) nagy nyomású „frakkoló folyadék” (elsősorban víz, homokot vagy más szuszpendált hordozókat tartalmaz) befecskendezésével jár…

Klikk ide
Downhole DV mérések LWD, MWD, Wireline szerszámokban

Downhole DV mérések LWD, MWD, Wireline szerszámokban

A kútfakasztó szenzorok fúró gallérba történő megtervezése a fakitermelés és a fúrás forradalmát szimulálja. LWD, MWD…

Klikk ide
Sár súlyának ellenőrzése

Sár súlyának ellenőrzése

Az ipar folyamatos költséghatékonyságra való törekvésének részeként a fúrófolyadék teljesítménye és kezelése szorosabban megvizsgálásra került.

Klikk ide

Javítsa a termelést optimalizált viszkozitással és sűrűséggel

A viszkozitás és a sűrűség a fúrófolyadék alapvető tulajdonságai. A folyadék viszkozitása meghatározza a teherbírást és a gél fejlődését. Nagy viszkozitású fúrófolyadék kívánatos a dugványok felszínre juttatásához és a súlyozó szerek szuszpendálásához az iszapban. De ha a viszkozitás túl magas, a súrlódás akadályozhatja az iszap keringését, csökkentheti a fúrási sebességet, pazarolhatja az üzemanyagot, a keringés elvesztését okozhatja és akadályozhatja a szilárd anyagok eltávolító berendezését. A gyűrűben lévő iszap áramlási rendjét a viszkozitása is befolyásolja. A sűrűség a súlyozatlan iszap fúrólyukában és a szilárdanyag-tartalomban lévő hidrosztatikus nyomást méri. Megfelelő sűrűség biztosítja az elegendő hidrosztatikus nyomást ahhoz, hogy megakadályozzák a fúrás falának bebarlangolását és a képző folyadék bejutását a kútfuratba. De a túl nagy iszaptömeg csökkenti a fúrás sebességét és növeli a differenciál tapadás, a kút törésének esélyét, a berendezések kopását, a keringés elvesztését és a sár költségeit növeli. A koptató szilárd anyagok a szivattyúk, a fúróhúrok és a fúrók túlzott kopását okozzák. A fúrási sebesség csökken; vastag szűrőpogácsát raknak le az áteresztő formációkra, és a szivattyú felesleges munkát végez a szilárd anyagok visszavezetésében, amelyeknek engedték összegyűlni az iszapban. Az iszap súlya befolyásolja a szűrőpogácsa tulajdonságait és a képződés károsodását is.

A HPHT-kutak esetében a fúrási műveletek megfelelő megtervezése és végrehajtása teljes és pontos ismereteket igényel a fúrófolyadék sűrűségének és viszkozitásának viselkedéséről, amikor a fúrás során a nyomás és a hőmérséklet változik. A fúrási iszap sűrűségének előrejelzése különféle nyomásokon és hőmérsékleteken ezért nagyon hasznos az iszap- és fúrómérnökök számára a fúrási műveletek megtervezésében. A fúróiszap viszkozitásának és sűrűségének szabályozása és optimalizálása lehetővé teszi a kezelők számára, hogy:

  • Növelje a fúrási arányokat, a termelést és a megtérülést, alacsonyabb sárköltséggel
  • Javítsa az üzemeltetési hatékonyságot és a berendezések élettartamát, csökkentse az üzemanyag-hulladékot
nem-nukleáris-tech

Rheonics FracRight és MudMon szoftver

A Rheonics FracRight szoftvere figyeli és szabályozza a törésfolyadék sűrűségét és viszkozitását, így a kezelő számára finoman ellenőrizhető a törési folyadék reológiai tulajdonságai. A rendszer a törésfolyadék tulajdonságának egygombos rögzítésével működik, és biztosítja a folyamatos folyadék szivattyúzását a kúton keresztül a művelet során. Az Ethernet, vezeték nélküli és modbus kommunikáció lehetővé teszi az információk zökkenőmentes továbbítását a FracRight-ról az ügyfélszámítógépre vagy a Cloud-ra.

A Rheonics ModMon szoftvere figyelemmel kíséri és szabályozza a fúróiszap sűrűségét és viszkozitását, így az üzemeltető finom irányítást ad a fúróiszap súlyának és reológiai jellemzőinek konzisztenciája felett. A rendszer egyetlen érintéssel rögzíti a fúróiszap tulajdonságát, és biztosítja, hogy a művelet során az iszap a kútba kerüljön. Az Ethernet, vezeték nélküli és modbuson keresztüli kommunikáció lehetővé teszi az információk zökkenőmentes továbbítását a MudMonról az ügyfél PC-jére vagy a Cloud szolgáltatásra. A mesterséges intelligencia kriminalisztikája és az események detektálása lehetővé teszi az iszapban található gáz, valamint egyéb biztonsági és fúrási paraméterek detektálását.

mudon-2

Reonika az olaj és gáz területén

A Rheonics vezető szerepet játszik a szigorú környezeti sűrűség és viszkozitás monitorozásban és ellenőrzésben. Az olaj- és gázipar számára magas nyomású, magas hőmérsékletű szenzorokat és megoldásokat kínál, amelyeket cementezésben, tározóelemzésben, kőolaj-alkalmazásokban, fúróiszap-monitorozásban és -szabályozásban, homokszint-észlelésben a szeparátorokban és a fracfolyadék reológiai optimalizálásában használnak.

mudon-1

ATEX és IECEx megfelelőség

Az SRV és az SRD gyújtószikramentes érzékelők, amelyeket az ATEX és az IECEx tanúsít, veszélyes környezetben történő használatra. Ezek az érzékelők megfelelnek az alapvető egészségvédelmi és biztonsági követelményeknek, amelyek a robbanásveszélyes környezetben történő felhasználásra szánt felszerelések és védelmi rendszerek tervezésére és felépítésére vonatkoznak. A gyújtószikramentes és robbanásbiztos tanúsítványok, amelyeket a Rheonics birtokában van, a meglévő érzékelők testreszabását is lehetővé teszik. Egyedi érzékelők biztosíthatók olyan alkalmazásokhoz, amelyekhez egy egységre van szükség, akár több ezer egységre is; a hetek átfutási időivel szemben a hónapokkal.

Rheonika SRV & SRD mind ATEX, mind IECEx tanúsítvánnyal rendelkeznek. (Olvass tovább)

ATEX_High_Res-1000x750x72
Rheonics termékek portfóliója

A reonikus sűrűségmérők és viszkozitásmérők mint szondák és átfolyó rendszerek állnak rendelkezésre tartályokba, folyamatvezetékbe és reaktorokba történő beépítéshez. Az összes Rheonics-terméket úgy tervezték, hogy ellenálljon a legkeményebb technológiai környezeteknek, a magas hőmérsékletnek, a sokkoknak, a rezgéseknek, a csiszoló- és vegyszereknek.

Keresés