Ugrás a tartalomra
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Joghurt minőség-ellenőrzés és optimalizálás

Bevezetés

Az élelmiszer-feldolgozó iparban a gyártók két dolgot keresnek - íz és állag. A textúra a száj „érzése”, amikor a terméket elfogyasztják, és általában a termék viszkozitásának mérésével értékelik. Ezen a területen a vállalatok mindenekelőtt a következetességet keresik. A textúra „előidézheti vagy megtörheti” a termék fogadását. A textúra fontosságát növeli az a bonyolult mód, ahogyan kölcsönhatásba lép magasabb profilú csapattársaival: íz, aroma és zamat.

joghurt-málna-1925178_1280

Alkalmazás

A joghurt két tejtermofil baktérium által végzett tejerjesztés eredménye. A fermentációval képződött tej megszilárdulását „fehér tömegnek” nevezzük. Fogyasztható ebben a formában (szilárd állapotban) vagy főzés után, amely krémes vagy folyékony állagot biztosít. A joghurt előállítási folyamata különféle lépéseket tartalmaz: tej előkészítése, koncentrálása, hőkezelés, amely szérum kiürülést, homogenizálást és tenyésztést eredményez. A tenyésztést tartályokban végezzük, és a keveréshez szükség van a keverékelt tej / erjesztések jó homogenitására. Ebben a lépésben a folyamat különbözik a szilárd vagy kevert joghurt előállításnál. A textúrakezelés kulcsfontosságú a joghurtgyártás különböző szakaszaiban.

A joghurtot általában félszilárd állapotban kanállal fogyasztják. Az utóbbi években azonban növekedett a kereslet az alacsony viszkozitású joghurtitalok iránt, amelyeket az ügyfelek szalmával fogyaszthatnak. Mivel a textúra és a nyelés érzése a joghurt rendkívül fontos jellemzői, a viszkozitás textúrájának értékelése nélkülözhetetlen.

Főbb pontok:

  • A textúra és a termék konzisztenciája rendkívül fontos a joghurtgyártásban, amelynek viszkozitása a korrelált paraméter
  • Ha nem ellenőrzik a túlzott savót a joghurt végső gyártása során, hígított joghurtok alakulnak ki, a szájban zavaró érzés
  • A textúra bonyolult módon kölcsönhatásba lép magasabb profilú csapattársaival: íz, aroma és íz

Kihívások

Eljárással kapcsolatos

A fehér tömegű joghurt minősége nem olyan stabil, mint amire számítottak, komplexitása miatt, különösen az érlelés és a hűtési folyamat után. Ezenkívül az idő döntő jelentőségű: fontos, hogy az előkészítési szakasz és a csomagolási szakasz közötti időt maximálisan csökkentsük, mert ez az, amikor laktoszérumzsebek jönnek létre.

Az erjedés végén a tartályok tartalmazhatnak olyan tejzsebeket, amelyek úgynevezett savó, kivéve a joghurtot. Ezeknek a tejsavó zsebeknek nem szabad belemenniük a keverési lépésbe, és a tányérban sem szabad túlzottan magasnak lenniük. A túlzott tejsavónak a végső joghurtgyártásban nem való ellenőrzésének lehetséges következményei hígított joghurtokhoz, a szájban zavaró érzéshez vezetnek, és az ügyfelek rosszul befolyásolják a termékek fogadását.

Viszkozitásmérés

A viszkozitás offline mérésein nincs pontosság és megismételhetőség, még inkább a nem newtoni folyadékok esetében. A minta kivonása a vonaltól befolyásolja a terméket. A feldolgozási hőmérsékletek, a nyíróerők és a hűtési idők nagy hatással lehetnek az offline viszkozitásmérésre. A termék laboratóriumi eljuttatásához és az elemzés elvégzéséhez szükséges idő is befolyásolja az eredményeket. A joghurtgyártó üzemek offline viszkozitásmérési adatai azt mutatják, hogy az textúra váratlanul plusz vagy mínusz 25% -kal változott ugyanazon termék esetében, amelyet egy hónap alatt gyártottak, ami komoly aggodalomra ad okot.

Nyilvánvaló, hogy a joghurtgyártó üzemi minőség-ellenőrzési csoportok pontos és valós idejű, in-line viszkozitásméréseket keresnek a hibákat és következetlenségeket okozó tényezők elemzése céljából. A joghurt textúrájának konzisztenciájának biztosítása érdekében a viszkozitás változását a folyamatáramon keresztül valós időben figyelemmel kell kísérni, és a viszkozitást ennek megfelelően meg kell változtatni a joghurt előállítási folyamat különböző szakaszaiban.

Rheonics megoldásai

Az automatizált soros viszkozitási mérések lehetővé teszik a joghurt viszkozitásának folyamatos ellenőrzését a különféle gyártási szakaszokban, és biztosítják az elkészített joghurt kívánt "textúráját". A Rheonics SRV széles sorozatú folyamat-viszkoziméter, beépített folyadék hőmérséklet-méréssel, és valós időben képes bármilyen folyamatáram viszkozitása változásának észlelésére.

Az érzékelő sorban van elhelyezve, így folyamatosan méri a joghurt viszkozitását, és egyidejűleg továbbítja az információkat a processzornak a termelés kritikus szakaszaiban. A tejsavó viszkozitása alacsonyabb, mint a joghurtnál, és az SRV közvetlenül a keverési lépés előtt kimutatható. Az inline viszkoziméter a textúra és a koncentráció értékével korrelálva biztosítja a joghurt textúra állandóságát, javítva ezzel a termelékenységet, a haszonkulcsokat és a környezetvédelmi célokat.

A Rheonics előnye

Higiéniai, egészségügyi kialakítás

A Rheonics SRV és SRD tri-clamp és DIN 11851 csatlakozókban kaphatók, az egyedi folyamatkapcsolatok mellett.

SRV - DIN 11851 - Inline folyamatviszkozitás-érzékelő higiénikus gyógyászati, gyógyszerészeti csokoládé-tészta-élelmiszer-keverési alkalmazásokhoz SRV - DIN 11851
SRV - Triclamp - Inline folyamatviszkozitás-érzékelő nyomtatáshoz, bevonáshoz, ételhez, keveréshez és őrléshez SRV - Triclamp

Mind az SRV, mind az SRD megfelel az Food FDA követelményeinek, az amerikai FDA és az EU előírások szerint.

Megfelelőségi nyilatkozat - Élelmiszerekkel való kapcsolattartás az SRV és az SRD számára

Kompakt forma, nincs mozgó alkatrész és nem igényel karbantartást

A Rheonics SRV és SRD nagyon kicsi a tényező az egyszerű OEM és utólagos felszereléshez. Lehetővé teszik a könnyű integrációt bármilyen folyamatáramba. Könnyen tisztíthatók, és nem igényelnek karbantartást vagy újrakonfigurálást. Kicsi lábnyomukkal lehetővé teszik az online telepítést, elkerülve a nyomtató / rendszerek további helyigényét vagy adapter igényét.

SRV - DIN 11851 Méretek SRV - DIN 11851 Méretek
SRV - Triclamp méretek SRV - Háromlámpás méretek

Nagy stabilitás és érzékeny a beépítési körülményekre: Bármely konfiguráció lehetséges

A Rheonics SRV és SRD egyedi szabadalmaztatott koaxiális rezonátort használ, amelyben az érzékelők két vége egymással ellentétes irányba csavar, megszüntetve a szerelési reakciók nyomatékát, és ezáltal teljesen érzéketlenek a beépítési körülményekre és a tinta áramlási sebességére. Ezek az érzékelők könnyen megbirkózhatnak a rendszeres áthelyezéssel. Az érzékelő elem közvetlenül a folyadékban helyezkedik el, nincs szükség speciális házra vagy védőkosárra.

Azonnali pontos leolvasás a nyomtatási körülményekről - Teljes rendszeráttekintés és prediktív vezérlés

A Rheonics szoftver nagy teljesítményű, intuitív és kényelmesen használható. A valós idejű viszkozitást egy számítógépen lehet ellenőrizni. A gyári padlón elhelyezett több érzékelőt egyetlen műszerfalról kezelik. A szivattyúzás nyomás pulzálása nem befolyásolja az érzékelő működését vagy a mérési pontosságot. Ezenkívül az érzékelő nem érzékeny a külső gépek bármilyen rezgésére vagy elektromos zajára.

 

Könnyű telepítés és nincs szükség újrakonfigurálásra / újrakalibrálásra

Cserélje ki az érzékelőket az elektronika cseréje vagy újraprogramozása nélkül

Drop-in csere mind az érzékelő, mind az elektronika számára firmware frissítések vagy kalibrációs együttható változtatása nélkül.

Könnyű felszerelés. Csavarok ¾ ”NPT menetes csatlakozókba vagy peremes csatlakozásokba.

Nincs kamra, O-gyűrűs tömítés vagy tömítés.

Könnyen eltávolítható tisztítás vagy ellenőrzés céljából.

Az SRV karimával kapható, DIN 11851 higiénikus és háromszoros csatlakozóval az egyszerű felszereléshez és leválasztáshoz.

Alacsony fogyasztás

24 V DC tápegység, 0.1 A-nál kevesebb áramfelvételtel normál működés közben (kevesebb, mint 3 W)

Gyors reakcióidő és hőmérsékleten kompenzált viszkozitás

Rendkívül gyors és robosztus elektronika az átfogó számítási modellekkel kombinálva teszi a Rheonics eszközöket az ipar egyik leggyorsabb és legpontosabb eszközévé. Az SRV és az SRD valós idejű, pontos viszkozitási (és sűrűségű SRD) méréseket ad minden másodpercben, és az áramlási sebesség változásai nem befolyásolják őket!

Széles működési képességek

A Rheonics műszereit úgy építették fel, hogy a legnehezebb körülmények között méréseket végezzenek. Az SRV a legszélesebb működési tartományt kínálja az inline folyamat viszkoziméterek piacán:

  • Nyomástartomány 5000 psi és magasabb
  • Hőmérséklet -40 és 300 ° C között lehet
  • Viszkozitási tartomány: 0.5 cP-től 50,000 XNUMX+ cP-ig

SRD: Egyszeres műszer, hármas funkció - Viszkozitás, hőmérséklet és sűrűség

Rheonics' SRD egy egyedülálló termék, amely három különböző műszert vált fel a viszkozitás, a sűrűség és a hőmérséklet mérésére. Ez kiküszöböli a nehézséget három különböző műszer elhelyezésével, és rendkívül pontos és megismételhető méréseket biztosít a legkeményebb körülmények között is.

Tiszta a helyén (CIP)

Az SRV (és SRD) figyeli a tintavezetékek tisztulását az oldószer viszkozitásának (és sűrűségének) megfigyelésével a tisztítási szakaszban. Az érzékelő bármilyen apró maradékot észlel, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy eldöntse, mikor a vezeték tiszta a rendeltetéshez. Alternatív megoldásként az SRV információkat szolgáltat az automata tisztítórendszernek a teljes és megismételhető tisztítás biztosítása érdekében a futások között.

Kiváló érzékelő kialakítás és technológia

A kifinomult, szabadalmaztatott harmadik generációs elektronika meghajtja ezeket az érzékelőket, és kiértékeli reagálásukat. Az SRV és az SRD ipari szabványos csatlakozókkal kaphatók, mint például a ¾ ”NPT és az 3” Tri-clamp, amelyek lehetővé teszik az üzemeltetők számára, hogy a meglévő hőmérsékleti érzékelőket a gyártósorukban SRV / SRD-vel cseréljék, és a pontos mérés mellett rendkívül értékes és működőképes információt nyújtanak a folyamat folyadékáról, például a viszkozitásról. hőmérséklet beépített Pt1 használatával (DIN EN 1000 AA, A, B osztály rendelkezésre áll).

Környezetbarát

Csökkentse a VOC (illékony szerves vegyületek) felhasználását a folyamatban, csökkentve annak visszanyeréséhez szükséges energiát vagy az ártalmatlanítási költségeket. Gyorsan gyárthat, miközben megtakaríthatja a költségeket, biztosítva a magas minőséget és a környezet védelmét.

Az igényeknek megfelelő elektronika

A robbanásbiztos adószekrényben és a DIN sínre szerelhető kis méretű érzékelő elektronika lehetővé teszi a könnyű beillesztést a folyamatvezetékekbe és a gépek belső berendezésébe.

 

Könnyen integrálható

Az érzékelő elektronikában alkalmazott több analóg és digitális kommunikációs módszer egyszerűvé teszi az ipari PLC-hez és a vezérlőrendszerekhez történő csatlakoztatást.

 

Implementáció

 

A joghurt típusa szerint az SRV felszerelhető a szilárd joghurt homogenizáló tartálya után, vagy a kevert vagy folyékony joghurt kondicionáló vonalára, mielőtt az edényeket megtöltenék, hogy valós idejű viszkozitási méréseket és beállításokat végezzenek. Nincs szükség bypass vezetékre: az érzékelőt közvetlenül a folyamatvezetékbe lehet meríteni; az áramlási sebesség és a termelési rezgések nem befolyásolják a mérés stabilitását és pontosságát. A keverő rendszer vezérlőn keresztül történő automatizálásával a joghurt textúrája pontosan szabályozható.

Rheonics hangszerválasztás

A Rheonics innovatív folyadékérzékelő és -figyelő rendszereket tervez, gyárt és forgalmaz. A Svájcban épített precíziós Rheonics online vonzómérőinek az alkalmazás által megkövetelt érzékenység és megbízhatóság szükséges ahhoz, hogy túléljék a zord működési környezetet. Stabil eredmények - még kedvezőtlen áramlási körülmények között is. A nyomásesésnek vagy az áramlási sebességnek nincs hatása. Ugyanilyen jól alkalmazható a laboratóriumi minőség-ellenőrzés mérésére.

Javasolt termék (ek) az alkalmazáshoz

• Széles viszkozitási tartomány - a teljes folyamat figyelemmel kísérése
• Megismételhető mérések mind newtoni, mind nem newtoni folyadékokban, egyfázisú és többfázisú folyadékokban
• Hermetikusan lezárt, minden titán 5. osztályú nedvesített rész
• Beépített folyadék hőmérséklet mérés
• Kompakt forma-tényező az egyszerű telepítéshez a meglévő folyamatsorokban
• Hermetikusan lezárt, minden titán 5. osztályú nedvesített rész
• Könnyen tisztítható, nincs szükség karbantartásra vagy újrakonfigurációra

Keresés