Bevezetés
A PVT-elemzést a felszíni termelés és az olajtartály föld alatti kivezetésének összekapcsolására, valamint a tárolás során a tárolás során végbemenő szimulálására végzik. A PVT-adatoknak messzemenő alkalmazásuk van a víztározó-tervezésben, a készletek becslésétől kezdve a felszíni létesítmények tervezésén át a nyersolaj értékesítéséig.
A továbbfejlesztett olajtechnológiák fejleményei világszerte növelik a nem hagyományos szénhidrogén lerakódások igényét. A pontos PVT-vizsgálat kritikus fontosságú a jövedelmező terület fejlesztésének biztosításához - maximalizálja a termelést a legalacsonyabb költség mellett.

Alkalmazás
A világszerte növekvő energiaigény kielégítése érdekében az olajtársaságoknak rendkívül magas nyomású és hőmérsékleti körülmények között tárolókat kell feltárniuk. Egy tározó felfedezése után annak szükségessége, hogy megértsék a hasznosítható kőolaj mennyiségét, a rezervoár gazdasági potenciálját és az ezen erőforrás előállítási sebességét, elengedhetetlenek mind az alacsony költségű palagtérfejlesztés, mind a több milliárd milliárd dolláros fejlesztés szempontjából. dollár offshore mező.
A PVT vizsgálatok során a magas minõségû sûrûség és viszkozitási adatok elengedhetetlenek a pontos EOS (állam egyenlete) modellek, a termodinamikai tulajdonságok és a szállítási egyenletek meghatározásához. A nyersolaj áramlási tulajdonságainak és termelési sebességének megbecsléséhez, a rezervoár kiértékelésének meghatározásához és a terepi (mélyedési lyuk, viszkozitás, sűrűség) és a laboratóriumi (PVT: képződési térfogat-tényezők, oldat-gáz-olaj arány, viszkozitás, sűrűség) tényleges méréseit alkalmazó integrált modelleket használják meghatározza a szivattyú típusát és méretét a szárazföldi műveletekhez. A viszkozitásra és a sűrűségre vonatkozó adatok fontos tényezői az előállított olaj, gáz és kondenzátumok minőségében és forgalmazhatóságában.

Problémanyilatkozat
Az új tározók egyre mélyebbek, nagyon nagy nyomású (> 25000 400 psi) és magas hőmérsékletű (> XNUMX ° F) hőmérsékletűek. Nagyon költséges a mintafolyadékok megszerzése ultramély kutakból, ezért fontos, hogy a sűrűség és a viszkozitás mérését a tartályfolyadék minimális térfogatával végezzük. A PVT-vizsgálatok összességében a sűrűség és a viszkozitás mérését kell elvégezni:
- HTHP (magas hőmérsékletű magas nyomás) körülmények között a tartály bizonytalanságának csökkentése érdekében
- Minimális mennyiségű tartály folyadékkal
Folyamat kihívások
A PVT elemzés során az operátorok offline vagy inline eszközt használnak a sűrűség mérésére és egy másik eszközt a viszkozitás mérésére (többnyire offline). A sűrűség és a viszkozitás mérésére két különálló eszköz használata komoly problémákat vet fel:
- A sűrűség és a viszkozitás mérésére használt legtöbb hagyományos eszközhöz külön folyadékmintákra van szükség az elemzéshez, amelyeket a fenékréteg folyadékmintáiból nyernek ki, nagy mennyiségű rendkívül értékes folyadékminta felhasználásával, amelyet nem lehet újra felhasználni a PVT-ben.
- Két különálló műszerben azonos hőmérsékleti és nyomási körülményeket nehezebb elérni, ami mérési hibákat eredményez
- A hely és a szerelési korlátok miatt nehéz megtalálni a nagy, terjedelmes sűrűségmérőket és a viszkozimétert a PVT kemencékben
- Kézi működtetés és hosszú idő szükséges a méréshez
- Jelentős integrációs munkára van szükség a hardver és a szoftver területén a mérési adatok szinkronizálása és a megfelelés biztosítása érdekében
Rheonics javaslata
A Rheonics DVM egyetlen eszköz, amely ötvözi a HTHP sűrűségmérőt és a viszkozimétert, és ezzel egyidejűleg biztosítja a sűrűség, a viszkozitás és a hőmérséklet mérését a legrosszabb körülmények között is.
Működési elv
A reonikusok DVM-je a viszkozitást és a sűrűséget egy lapított fogvégű torziós hangvilla rezonátor segítségével méri, amelyet a vizsgált folyadékba merítenek. Minél viszkózusabb a folyadék, annál nagyobb a rezonátor mechanikus csillapítása, és annál sűrűbb a folyadék, annál alacsonyabb a rezonancia frekvenciája. A csillapító és rezonáns frekvencia alapján a sűrűség és a viszkozitás a reonika saját algoritmusainak segítségével kiszámítható. A reonics csatolt torziós rezonátorának (az US 9518906 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás) köszönhetően a jelátalakító tökéletesen kiegyensúlyozott, miközben kiváló érzékelőt tart az érzékelő rögzítésétől. A csillapítást és a rezonancia frekvenciát a reonikus érzékelő és kiértékelő elektronika méri (8291750 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom). A reonics bevált, zárt fáziszárt hurok technológiáján alapuló elektronikai egység stabil és megismételhető, nagy pontosságú leolvasásokat kínál a megadott hőmérsékletek és folyadék tulajdonságok teljes tartományában.
A reonikai torziós kiegyensúlyozott rezonátorok technológiájának részletes ismertetése érdekében olvassa el a whitepaper.
Robusztus beépített és kiváló szenzortechnika
A Rheonics DVM érzékelői szabadalmaztatott kiegyensúlyozott rezonátorokat használnak a következetes, reprodukálható mérések biztosításához, függetlenül attól, hogy a DVM hogyan van felszerelve. A DVM rendkívül stabil rezonátorokat használ, amelyek évtizedes tapasztalatok alapján készültek az anyagok, a rezgésdinamika és a folyadék-rezonátor kölcsönhatások modellezése során, és amelyek összeadják az iparág leg Robusztusabb, megismételhető és jól jellemzett érzékelőit.
Egyszeres hangszer, kettős funkció
A Rheonics DVM egyedülálló termék, amely két alternatívát helyettesít és jobb teljesítményt nyújt, miközben valódi tartály körülmények között működik. Ez kiküszöböli azt a nehézséget, hogy két különféle műszert a PVT cellával együtt kemencében vagy kádban helyezzenek el.
Pontos, gyors és megbízható mérések
A Rheonics DVM rendkívül stabil rezonátorok. Kifinomult, szabadalmaztatott 3rd A generációs elektronika meghajtja ezeket az érzékelőket és kiértékeli a válaszukat. A nagyszerű elektronika és az átfogó számítási modellek teszik az értékelő egységeket az iparág egyik leggyorsabb és legpontosabb elemévé. A DVM kevesebb mint 2 másodperc alatt valós idejű sűrűség és viszkozitást mér!
legszélesebb oPERATÍV képesség
A Rheonics kiterjedt műszeres képességei lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy méréseket végezzenek kihívást jelentő rezervoár körülmények között. A piacon a legszélesebb működési tartomány:
- Nyomástartomány 30,000 psi-ig
- Hőmérséklet -40 és 200 ° C között
- Viszkozitási tartomány: 0.02-300 cP
- Sűrűségtartomány: 0–3 g / cmXNUMX
Minimális mintavételi követelmény
A minimális tartályfolyadékot tesztelik a DVM-ben, mivel nincs szükség külön vezetékre vagy mintavételi rendszerre. A biztonságos és költséghatékony működés érdekében a DVM-hez mindössze 0.7 ml minta szükséges a viszkozitás és a sűrűség méréséhez a teljes P, T tartományban, időt és pénzt takarítva meg.
Gondtalan és kényelmes működtetés
A DVM kiküszöböli a sűrűség és viszkozitás mérésére szolgáló külön műszerek szükségességét, amelyek észrevehetően nagyobb mintamennyiséget, számos újrakonfigurációt és nehézkes folyadékátadó rendszert igényelnek. Folyamatosan nyomon tudja követni az élő olajminták viszkozitásának és sűrűségének változását a teljes futtatás során, és nincs szükség hardvercserére vagy újrakonfigurálásra. A Rheonics szoftver nagy teljesítményű, intuitív és kényelmesen használható. Higany, időzítő vagy több dugattyú nélkül a DVM egyszerű a műveletek és a környezet szempontjából.
Rheonics értékjavaslata: A legjobb az iparban
A nagyon magas nyomás és hőmérséklet, ütések és rezgések, korlátozott teljesítmény elérhetőség és a fúróberendezések súlyos helyszükségletei megkövetelik a mérőműszerek új megközelítését. Ez szolgál a Rheonics DVM-PVT érzékelők sorozatának chartájaként. Az alábbiakban összehasonlítjuk a viszkoziméterek és a sűrűségmérők meglévő technológiáit a Rheonics DVM-ével (torziós kiegyensúlyozott rezonátor).
Torziós kiegyensúlyozott rezonátor (Rheonics DVM) | Elektromágneses mozgó dugattyú | Rezgőcső sűrűsége | Kapilláris csövek | |
---|---|---|---|---|
Sűrűségtartomány | 0 - 3 g / cmXNUMX | Nem lehet mérni. | 0 - 3 g / cmXNUMX | Nem lehet mérni. |
Sűrűség pontosság | 0.001 g / cmXNUMX | - | 0.0001 g / cmXNUMX | - |
A reprodukálhatóság | (0.0001 g / cc és jobban kimutatható) | - | (0.00001 g / cc meghatározott körülmények között) | - |
Viszkozitási tartomány | 0.2-300 cP | 0.02-10,000 6 cP (XNUMX dugattyúra van szüksége) | Nem lehet mérni. Kalibrálni kell a folyadék viszkozitásának kompenzálására. | 0.02-10,000 XNUMX cP több kapilláris mellett. |
Viszkozitás pontosság | A tényleges 1% -a | A teljes skála 1% -a | - | Az időtartó pontosságától függ. |
A reprodukálhatóság | Az olvasás 0.5% -a | Az olvasás 0.8% -a | - | Az időtartó pontosságától függ. |
Nyomás értékelés Nyomáshatás | 0-30,000 2000 psi (XNUMX bar) Teljes kompenzáció, nincs szükség kalibrálásra. | 0-15,000 1000 psi (XNUMX bar) Jelentős, felhasználó által kalibrált. | 0–1400 psi (100 bar), speciális 6000 psi (400 bar) Jelentős, kompenzálni kell. | Legfeljebb 15,000 XNUMX psi |
Hőmérsékleti besorolás Hőmérséklet kalibrálás | -40-200 ° C Beépített hőmérséklet-érzékelő az előremenőben. Az érzékelő kis tömege. Az izotermikus körülmények kiváló pontosságot tesznek lehetővé. | Max. 190 ° C Az érzékelők hatalmas tömegének hosszú időre van szüksége az izoterm körülmények eléréséhez. A méréshez legalább 40 percre van szükség. | Max. 150 ° C Nagy tömegű érzékelő. Jelentős hatással van a sűrűség mérésére. Gyári körülmények között megfelel a specifikációknak. Egyébként sokkal rosszabb. | Max. 200 ° C Kapilláris csövek kemencében vagy kádban. Nem könnyű tisztítani és kitölteni. Hosszú időre van szüksége a stabil hőviszonyok eléréséhez. |
Áramlási állapot Telepítési követelmény Méret | Statikus vagy áramló. Nincs hatással az áramlási sebességre. Kis méret (1.5 ”x 2” x 1.5 ”). Könnyen integrálható a PVT és az alapvető árvíz tesztbeállításokba. | Statikus vagy áramló (adapterrel és szelepekkel). Nem lehet integrálni a PVT-be vagy az árvíz kemencékbe. Általánosan használt önálló. | Statikus vagy áramló. Kiszolgáltatott a szivattyú zajának és a külső rezgésnek. Könnyen integrálható a PVT sütőbe. | Statikus. PVT kemencébe nem lehet integrálni. Önálló eszközként használják. |
Ár | $$ | $ $ $ | $$ - $$$ | $ - $$ |
Telepítési költség | 0-tól Low $ -ig | Közepes $$ | Közepes $$ | Közepes $$ |
karbantartás | Nincs szükség. | Alapos tisztításra szorul. | Rendszeres kalibrálás szükséges. | Gyakori kalibrálás és karbantartás. |
Az élettartam költsége az ügyfél számára | $$ | $ $ $ $ $ | $ $ $ $ $ $ | $ $ $ $ |
Tipikus mérési kérdések | A 0.2 cP alatti alacsony viszkozitás mérhető, de jelenleg nincs kalibrálva. | Nehéz integrálni egy áramlási körbe. A nyomás nagy hibát eredményez. Alapos kalibrálást igényel. | A viszkozitás mérésének hiánya. Újra kell kalibrálni referenciafolyadékot vizsgálati nyomás alatt, hasonló viszkozitással, mint a mintafolyadék. | Kézi mérések. Nincs átfolyás. Nincs sűrűségmérés. |
Az igényeknek megfelelő elektronika
A robbanásbiztos adószekrényben és a DIN sínre szerelhető kis méretű érzékelő elektronika lehetővé teszi a könnyű beillesztést a folyamatvezetékekbe és a gépek belső berendezésébe.
Könnyen integrálható
Az érzékelő elektronikában alkalmazott több analóg és digitális kommunikációs módszer egyszerűvé teszi az ipari PLC-hez és a vezérlőrendszerekhez történő csatlakoztatást.
Implementáció
Közvetlenül telepítse az érzékelőt a folyamatáramba, hogy valós idejű viszkozitást és sűrűséget mérjen. Nincs szükség bypass-vonalra: az érzékelőt vonalba lehet meríteni, az áramlási sebesség és a rezgések nem befolyásolják a mérés stabilitását és pontosságát. Optimalizálja a PVT-vizsgálatokat ismételt, egymást követő és következetes tesztek elvégzésével a fúrási folyadékokkal kapcsolatban.

Rheonics hangszerválasztás
A Rheonics innovatív folyadékérzékelő és -figyelő rendszereket tervez, gyárt és forgalmaz. A Svájcban épített precíziós Rheonics online vonzómérőinek az alkalmazás által megkövetelt érzékenység és megbízhatóság szükséges ahhoz, hogy túléljék a zord működési környezetet. Stabil eredmények - még kedvezőtlen áramlási körülmények között is. A nyomásesésnek vagy az áramlási sebességnek nincs hatása. Ugyanilyen jól alkalmazható a laboratóriumi minőség-ellenőrzés mérésére. A teljes tartományban történő méréshez nem kell módosítani semmilyen összetevőt vagy paramétert.
Javasolt termék (ek) az alkalmazáshoz
- Egyidejű sűrűség és viszkozitás mérése
- Mérje meg a tartály körülményeit: 30,000 400 psi és XNUMX ° F.
- A padon vagy a mezőn
- Pontos mérés a legnehezebb körülmények között
- 5 perc a doboztól a működésig az áramlási hurokban
- Beépített folyadék hőmérséklet mérés