A PVT-elemzést a felszíni termelés és az olajtartály föld alatti kivezetésének összekapcsolására, valamint a tárolás során a tárolás során végbemenő szimulálására végzik. A PVT-adatoknak messzemenő alkalmazásuk van a víztározó-tervezésben, a készletek becslésétől kezdve a felszíni létesítmények tervezésén át a nyersolaj értékesítéséig.

A továbbfejlesztett olajtechnológiák fejleményei világszerte növelik a nem hagyományos szénhidrogén lerakódások igényét. A pontos PVT-vizsgálat kritikus fontosságú a jövedelmező terület fejlesztésének biztosításához - maximalizálja a termelést a legalacsonyabb költség mellett.

A világszerte növekvő energiaigény kielégítése érdekében az olajtársaságoknak rendkívül magas nyomású és hőmérsékleti körülmények között tárolókat kell feltárniuk. Egy tározó felfedezése után annak szükségessége, hogy megértsék a hasznosítható kőolaj mennyiségét, a rezervoár gazdasági potenciálját és az ezen erőforrás előállítási sebességét, elengedhetetlenek mind az alacsony költségű palagtérfejlesztés, mind a több milliárd milliárd dolláros fejlesztés szempontjából. dollár offshore mező.

A PVT vizsgálatok során a magas minõségû sûrûség és viszkozitási adatok elengedhetetlenek a pontos EOS (állam egyenlete) modellek, a termodinamikai tulajdonságok és a szállítási egyenletek meghatározásához. A nyersolaj áramlási tulajdonságainak és termelési sebességének megbecsléséhez, a rezervoár kiértékelésének meghatározásához és a terepi (mélyedési lyuk, viszkozitás, sűrűség) és a laboratóriumi (PVT: képződési térfogat-tényezők, oldat-gáz-olaj arány, viszkozitás, sűrűség) tényleges méréseit alkalmazó integrált modelleket használják meghatározza a szivattyú típusát és méretét a szárazföldi műveletekhez. A viszkozitásra és a sűrűségre vonatkozó adatok fontos tényezői az előállított olaj, gáz és kondenzátumok minőségében és forgalmazhatóságában.

Az új tározók egyre mélyebbek, nagyon nagy nyomású (> 25000 400 psi) és magas hőmérsékletű (> XNUMX ° F) hőmérsékletűek. Nagyon költséges a mintafolyadékok megszerzése ultramély kutakból, ezért fontos, hogy a sűrűség és a viszkozitás mérését a tartályfolyadék minimális térfogatával végezzük. A PVT-vizsgálatok összességében a sűrűség és a viszkozitás mérését kell elvégezni:

• HTHP (magas hőmérsékletű magas nyomás) körülmények között a tartály bizonytalanságának csökkentése érdekében

• Minimális mennyiségű tartály folyadékkal

A PVT elemzés során az operátorok offline vagy inline eszközt használnak a sűrűség mérésére és egy másik eszközt a viszkozitás mérésére (többnyire offline). A sűrűség és a viszkozitás mérésére két különálló eszköz használata komoly problémákat vet fel:

• A sűrűség és a viszkozitás mérésére használt legtöbb hagyományos eszközhöz külön folyadékmintákra van szükség az elemzéshez, amelyeket a fenékréteg folyadékmintáiból nyernek ki, nagy mennyiségű rendkívül értékes folyadékminta felhasználásával, amelyet nem lehet újra felhasználni a PVT-ben.

• Két különálló műszerben azonos hőmérsékleti és nyomási körülményeket nehezebb elérni, ami mérési hibákat eredményez

• A hely és a szerelési korlátok miatt nehéz megtalálni a nagy, terjedelmes sűrűségmérőket és a viszkozimétert a PVT kemencékben

• Kézi működtetés és hosszú idő szükséges a méréshez

• Jelentős integrációs munkára van szükség a hardver és a szoftver területén a mérési adatok szinkronizálása és a megfelelés biztosítása érdekében

A Rheonics DVM egyetlen eszköz, amely ötvözi a HTHP sűrűségmérőt és a viszkozimétert, és ezzel egyidejűleg biztosítja a sűrűség, a viszkozitás és a hőmérséklet mérését a legrosszabb körülmények között is.

Működési elv

A reonikusok DVM-je a viszkozitást és a sűrűséget egy lapított fogvégű torziós hangvilla rezonátor segítségével méri, amelyet a vizsgált folyadékba merítenek. Minél viszkózusabb a folyadék, annál nagyobb a rezonátor mechanikus csillapítása, és annál sűrűbb a folyadék, annál alacsonyabb a rezonancia frekvenciája. A csillapító és rezonáns frekvencia alapján a sűrűség és a viszkozitás a reonika saját algoritmusainak segítségével kiszámítható. A reonics csatolt torziós rezonátorának (az US 9518906 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás) köszönhetően a jelátalakító tökéletesen kiegyensúlyozott, miközben kiváló érzékelőt tart az érzékelő rögzítésétől. A csillapítást és a rezonancia frekvenciát a reonikus érzékelő és kiértékelő elektronika méri (8291750 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom). A reonics bevált, zárt fáziszárt hurok technológiáján alapuló elektronikai egység stabil és megismételhető, nagy pontosságú leolvasásokat kínál a megadott hőmérsékletek és folyadék tulajdonságok teljes tartományában.

A reonikai torziós kiegyensúlyozott rezonátorok technológiájának részletes ismertetése érdekében olvassa el a whitepaper.

Robusztus beépített és kiváló szenzortechnika

A Rheonics DVM érzékelői szabadalmaztatott kiegyensúlyozott rezonátorokat használnak a következetes, reprodukálható mérések biztosításához, függetlenül attól, hogy a DVM hogyan van felszerelve. A DVM rendkívül stabil rezonátorokat használ, amelyek évtizedes tapasztalatok alapján készültek az anyagok, a rezgésdinamika és a folyadék-rezonátor kölcsönhatások modellezése során, és amelyek összeadják az iparág leg Robusztusabb, megismételhető és jól jellemzett érzékelőit.

Egyszeres hangszer, kettős funkció

A Rheonics DVM egyedülálló termék, amely két alternatívát helyettesít és jobb teljesítményt nyújt, miközben valódi tartály körülmények között működik. Ez kiküszöböli azt a nehézséget, hogy két különféle műszert a PVT cellával együtt kemencében vagy kádban helyezzenek el.

Pontos, gyors és megbízható mérések

A Rheonics DVM rendkívül stabil rezonátorok. Kifinomult, szabadalmaztatott 3^rd A generációs elektronika meghajtja ezeket az érzékelőket és kiértékeli a válaszukat. A nagyszerű elektronika és az átfogó számítási modellek teszik az értékelő egységeket az iparág egyik leggyorsabb és legpontosabb elemévé. A DVM kevesebb mint 2 másodperc alatt valós idejű sűrűség és viszkozitást mér!

legszélesebb oPERATÍV képesség

A Rheonics kiterjedt műszeres képességei lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy méréseket végezzenek kihívást jelentő rezervoár körülmények között. A piacon a legszélesebb működési tartomány:

• Nyomástartomány 30,000 psi-ig
• Hőmérséklet -40 és 200 ° C között
• Viszkozitási tartomány: 0.02-300 cP
• Sűrűségtartomány: 0–3 g / cmXNUMX

Minimális mintavételi követelmény

A minimális tartályfolyadékot tesztelik a DVM-ben, mivel nincs szükség külön vezetékre vagy mintavételi rendszerre. A biztonságos és költséghatékony működés érdekében a DVM-hez mindössze 0.7 ml minta szükséges a viszkozitás és a sűrűség méréséhez a teljes P, T tartományban, időt és pénzt takarítva meg.

Gondtalan és kényelmes működtetés

A DVM kiküszöböli a sűrűség és viszkozitás mérésére szolgáló külön műszerek szükségességét, amelyek észrevehetően nagyobb mintamennyiséget, számos újrakonfigurációt és nehézkes folyadékátadó rendszert igényelnek. Folyamatosan nyomon tudja követni az élő olajminták viszkozitásának és sűrűségének változását a teljes futtatás során, és nincs szükség hardvercserére vagy újrakonfigurálásra. A Rheonics szoftver nagy teljesítményű, intuitív és kényelmesen használható. Higany, időzítő vagy több dugattyú nélkül a DVM egyszerű a műveletek és a környezet szempontjából.

Rheonics értékjavaslata: A legjobb az iparban

A nagyon magas nyomás és hőmérséklet, ütések és rezgések, korlátozott teljesítmény elérhetőség és a fúróberendezések súlyos helyszükségletei megkövetelik a mérőműszerek új megközelítését. Ez szolgál a Rheonics DVM-PVT érzékelők sorozatának chartájaként. Az alábbiakban összehasonlítjuk a viszkoziméterek és a sűrűségmérők meglévő technológiáit a Rheonics DVM-ével (torziós kiegyensúlyozott rezonátor).

Az igényeknek megfelelő elektronika

A robbanásbiztos adószekrényben és a DIN sínre szerelhető kis méretű érzékelő elektronika lehetővé teszi a könnyű beillesztést a folyamatvezetékekbe és a gépek belső berendezésébe.

Könnyen integrálható

Az érzékelő elektronikában alkalmazott több analóg és digitális kommunikációs módszer egyszerűvé teszi az ipari PLC-hez és a vezérlőrendszerekhez történő csatlakoztatást.

A Rheonics innovatív folyadékérzékelő és -figyelő rendszereket tervez, gyárt és forgalmaz. A Svájcban épített precíziós Rheonics online vonzómérőinek az alkalmazás által megkövetelt érzékenység és megbízhatóság szükséges ahhoz, hogy túléljék a zord működési környezetet. Stabil eredmények - még kedvezőtlen áramlási körülmények között is. A nyomásesésnek vagy az áramlási sebességnek nincs hatása. Ugyanilyen jól alkalmazható a laboratóriumi minőség-ellenőrzés mérésére. A teljes tartományban történő méréshez nem kell módosítani semmilyen összetevőt vagy paramétert.