Az iszap viszkozitásának monitorozása és szabályozása kulcsfontosságú a beruházási öntéshez. A megbízható mérések biztosítása érdekében a technológiai műszereknek lerakódásmentesnek kell maradniuk. Ez az öntisztító folyamat innováció megakadályozza a lerakódások kialakulását Rheonics soros sűrűségmérő és viszkoziméter.
Bevezetés
A befektetési öntés egy olyan gyártási eljárás, amely kerámia iszapba mártott viaszformákból készít héjakat precíziós fémalkatrészek előállításához számos iparág számára. Az 1. ábra a befektetési öntési folyamatok alapvető lépéseit mutatja be. A kerámiaszuszpenzió tulajdonságai meghatározzák a végső fémrészek felületi minőségét, és kritikusak a rétegvastagság szempontjából a viaszforma minden egyes bemerítésénél. A kerámia iszapok viszkozitásának monitorozása és ellenőrzése a beruházási öntés során ezért kritikus fontosságú a hígtrágya tulajdonságainak ellenőrzése szempontjából az alkatrészek minőségi gyártásához a befektetési öntés során. Általában kézi teszteket, például Zahn-csészéket és tányérsúlyt használnak a hígtrágya konzisztenciájának ellenőrzésére, valamint a folyamat- és minőség-ellenőrzési referenciaértékek megerősítésére. Ezek a mérések szakaszosak és off-line módon történik, ami az áramlási és hőmérsékleti feltételekben eltéréseket okoz, mint a hígtrágyatartályokban. Ezen intézkedésekkel kapcsolatban további aggályok merülnek fel, ha a kezelő változékonysága és a teszt végpontjainak megkülönböztetése a felhasználó belátására van bízva. Az elmúlt években Rheonics soros sűrűségmérők és viszkoziméterek folyamatos sűrűség- és viszkozitás-monitorozásra használták, valamint időszakos méréseket is végeztek. kézi tesztek, például Zahn-csészék vagy tányérsúly. Ha használják a Rheonics RPS SlurryTrack A beépített sűrűség- és viszkozitás-monitorozás ezenkívül a rendszer vezérlésére is használható. Rheonics soros viszkozitásmérő sűrűségmérés nélkül is monitorozható.
Viszkozitás és sűrűség öntőiszapokban
A hígtrágya viszkozitása kulcsszerepet játszik a befektetett öntésben, és a viszkozitásról ismert, hogy befolyásolja:
- bevonat vastagsága
- tapadás a finom részletekhez,
- keverési hatékonyság,
- hibaképződés,
- felületkezelés,
- héj erőssége,
- áteresztőképesség,
- hajlítószilárdság,
- hővezető képesség, és így tovább.
A hígtrágya viszkozitásának fontosságát tovább vizsgáljuk https://rheonics.com/solutions-item/monitoring-and-controlling-viscosity-of-ceramic-slurries-in-investment-casting/. Úgy találták, hogy a szigorúbb viszkozitásszabályozás javítja a héjépítés egyszerűségét és minőségét, és jobb öntött árut eredményez, kevesebb hibával és kevesebb hulladékkal. Az abnormális viszkozitás korai felismerése megakadályozhatja a kötőanyagok gélesedését, és ezáltal csökkenti a zagypazarlás esélyét.
A folyamat kihívásai: lerakódások lerakódása az érzékelőkön
Ez az esettanulmány arra törekszik, hogy betekintést nyújtson abba a forgatókönyvbe, amikor a Rheonics A kerámia iszapba szerelt soros sűrűségmérő és viszkoziméter kerámia héjat hoz létre a mérőszonda. Míg a héjépítés a beruházási öntési zagyok általános célja, az érzékelőszondákon felépített héj felfelé sodródáshoz vezethet, vagy gyakori tisztítást tehet szükségessé. Az érzékelőn képződő lerakódások nem minden iszapnál láthatók, ezért erre a megoldásra csak akkor van szükség, ha a felületi lerakódások befolyásolják a méréseket. Az érzékelő szondán lévő lerakódások lehetnek tartósak vagy átmenetiek. Állhatatos A lerakódások azt jelentik, hogy a lerakódások idővel növekszenek, és nem távolíthatók el az érzékelőről egyszerű intézkedésekkel: áramlási változtatásokkal, öblítéssel vagy hőmérséklettel. Vel múló felhalmozódnak, ezek az egyszerű intézkedések feltörhetik és eltávolíthatják a felhalmozódott lerakódásokat. Mindkét ilyen típusú felhalmozódás negatív hatással lehet a viszkozitásmérés megbízhatóságára, és megfigyelhető, hogy megzavarja a folyamatos folyamatszabályozás előnyeit. Rheonics soron belüli sűrűség és viszkoziméterek biztosítják a hígtrágya minőségének kezelését.
Rheonics alkalmazás innováció
Ezekben a trükkös iszapokban a folyamatmérő eszközök nehezen maradhatnak lerakódásoktól. Rheonics ihletet merített egy remegő kutyából, hogy kiszáradjon, és olyan öntisztító szondát fejlesszen ki, amely lerakódásoktól mentes marad. Ez a CleanWaveTM technológia beépül a Rheonics beépített folyamatsűrűségmérő és viszkozitásmérő a héjképződésnek ellenálló érzékelő előállításához: SlurrySense!
Rheonics SlurrySense a CleanWave-velTM Lehetővé teszi a folyamatoldat-szuszpenziók viszkozitásának és sűrűségének folyamatos monitorozását a lerakódások miatti aggodalom nélkül! A folyamatos monitorozással a hígítószer adagolása módosítható, vagy valós időben kimutatható a gélesedés az ütemezett operátori Zahn- vagy lemezsúly-tesztek előtt. A viszkozitás- és sűrűségváltozások valós idejű detektálása megnyitja a teret a folyamatirányítási és automatizálási megoldások előtt.
SlurrySense közvetlenül a zagytartályban található, folyamatosan méri a zagy viszkozitását és sűrűségét, és ez a mérés integrálható a Rheonics RPS SlurryTrack szoftver a viszkozitás egyetlen kattintással történő szabályozásához, hogy egy viszkozitási alapértékhez lehessen rögzíteni. SlurrySense minden előnyét biztosítja egy Rheonics SRD és megoldja a lerakódás takarítási kihívását!
- Robusztus pontosság
- Hosszan tartó ismételhetőség
- Nincs szükség karbantartásra
- Nincs újrakalibrálás
- Nincs szükség tisztításra
