Rheonics belső sűrűség- és viszkozitásérzékelőket használtak az EMPIR EURAMET Safest projektben [1] és pontos viszkozitás- és sűrűségméréseket adott az üzemanyagot utánzó tesztfolyadékokon laboratóriumi körülmények között [2]. A szükség az üzemanyag-vezetékek jobb áramlásmérése kritikus fontosságú a közúti és tengeri szállítási ágazat fenntarthatósága szempontjából. A Safest projekt célja a kereskedelmi érzékelők összehasonlítása volt a belső sűrűség és viszkozitás mérése céljából. Rheonics Az érzékelők megbízhatóan pontos viszkozitás- és sűrűségmérést adtak [3].

Az érzékelő eredmények elemzése

Három egyetem nyújtott be eredményeket, mindegyik egy-egy márkától, a soron belüli sűrűség- és viszkozitásmérő eszközökről. Kísérleti elrendezéseik és módszereik nagymértékben eltérnek egymástól, és teljes egészében megtalálhatók az EMPIR EURAMET Safest projekt szállítmányaiban (D7) [3].

A kereskedelmi szenzorok eredményeiből származó következtetéseket a jelentés felületes szinten hasonlítja össze a változatos protokollok miatt, azonban mindhárom tesztelt márkát egyenként elfogadható sűrűségmérésnek tekintették. A tesztelt márkák lefedik a piacon lévő fő sűrűségmérő típusokat:

1. Kiegyensúlyozott torziós rezonátor (BTR)
2. Vibrációs cső (VT)
3. Hangvilla (TF)
4. Coriolis mérő (CM)

típus	Gyártó	Modell	mennyiségek
BTR	Rheonics	SRV	Viszkozitás
BTR	Rheonics	SRD	Sűrűség és viszkozitás
VT	Anton Paar	L-Dens 3300	Sűrűség
VT	Anton Paar	L-Dens 7400	Sűrűség
CM VT-vel	Emerson	CMFS050M	Sűrűség és áramlás
TF	Emerson	FVM	Sűrűség és viszkozitás

A tanulmány főbb megállapításait ebben a bejegyzésben közöljük, a forgalomban lévő soros sűrűségmérőkre és viszkoziméterekre vonatkozóan.

Imperial College kísérletek tesztelése Rheonics érzékelők

Kiegyensúlyozott torziós rezonátor alapú folyamatsűrűség és viszkozitás érzékelők, SRD, tól Rheonics beépített érzékelőkamrát tartalmazó termosztatikus fürdővel tesztelik, míg a tesztfolyadék áramlási sebességét ISCO fecskendős szivattyúval szabályozzák. A kísérleteket 15, 35, 55 és 75 °C-on, 1-100 bar nyomáson és 0-45 ml/perc sebességgel végeztük. A folyamatos áramlást fenntartjuk, és a rendszert a mérések előtt 15 percig kiegyensúlyozzuk. Ennek ellenére a kamra soha nem éri el a fürdő előírt hőmérsékletét. Az SRD kimeneti viszkozitása megbízhatónak és pontosnak tekinthető. A rendszer korrekciós illesztéseket alkalmaz, majd az adatok egyeznek a Tait-Andrade egyenletekből előállított referenciaadatokkal (a [3]). Ezek a korrekciós illesztések a rendszerben megfigyelt hőmérsékleti inhomogenitás miatt válnak szükségessé az egyensúly elérése ellenére. A hőmérséklet eltérése az érzékelő hossza mentén azt jelenti, hogy a kamrában a viszkozitás nem egyenlő. Ugyanez az eltérés létezik a sűrűségre, azonban a Az SRD sűrűségméréseket pontosnak és megbízhatónak tekintik, korrekciók nélkül. Itt azonban alkalmazhatunk polinomiális korrekciókat a referenciaadatok tökéletesebb illeszkedése érdekében. A rendszer hőmérsékleti inhomogenitása a sűrűségmérésekben is eltéréseket okozhat, ha az érzékelő ellentétes végei nincsenek termikus egyensúlyban, hosszabb szondával biztosítható, hogy a belső rezonátor teljesen elmerüljön az egyenletes hőmérsékletű környezetben.

Rheonics Az SRV eljárási viszkozimétert is kiértékelték, és úgy találták, hogy elfogadható méréseket ad a viszkozitásra és a hőmérsékletre vonatkozóan.

A vibrációs csősűrűségmérők tesztelését Anton Paar L-Dens 3300 és 7400 készülékekkel végezték a Chemnitzi Műszaki Egyetemen. 15, 25 és 35 °C-on, 1-10 bar és 0-15 ml/perc. Ezeket is kislaboratóriumban fejezték be. 2 bar alatti nyomáson a mérés lehetetlenné vált mivel a rezgőcső rezgése instabillá vált alacsony áramlási sebességnél. Alacsony áramlási sebességeket és statikus méréseket alkalmaztak a korlátozott mintamennyiség miatt az eszköz specifikációi ellenére. Az eszköz specifikációi szerint ezek az alacsony áramlási sebességek a minta felmelegedéséhez vezetnek a csövekben, és ezt a hatást megfigyelték (+3 °C). Azonban, mindkét érzékelő pontos sűrűségmérést biztosít az L-Dens 7400 valamivel jobban teljesít, mint az L-Dens 3300, de A kísérletezők megjegyzik, hogy az optimális pontosság érdekében ténylegesen fenn kell tartani a dinamikus folyamatfeltételeket.