
Rheonics STCM-IFP
SR típusú hőmérséklet-szabályozó modul – beépített folyadékprofilozó változat
- Közeghőmérséklet-tartomány: 10 °C-tól (vagy 15 °C-kal szobahőmérséklet alatt) 150 °C-ig
- Hőmérséklet-stabilitás: 0.005°C
- Bennszülött RPS kompatibilitás
- RCP szoftver IFP-vel
- Csatlakoztatható USB-C/RS-485 csatlakozó.
Áttekintés
Laboratóriumi minőségű viszkozitás,
online mérve.
Az Rheonics Az STCM-IFP egy automatikus mintavevő rendszer, amely online beállításokban méri a technológiai folyadékot egy pontosan meghatározott hőmérsékleten, a következő használatával: Rheonics SRV inline folyamat viszkozitásmérő.
Miért létezik
Mikor kell használni
Sok esetben az SRV közvetlenül integrálható a folyamatvezetékbe vagy a keverőtartályba – de a folyamat körülményei nem feltétlenül alkalmasak a reprezentatív viszkozitásmérésre. Tipikus felhasználási esetek:
Hűtés minőségellenőrzéshez
A feldolgozósor 200 °C-on működik, de a minőségellenőrzéshez 25 °C-os viszkozitásra van szükség.
Többpontos mérés
A folyamatvezeték hőmérséklete 40 °C. A viszkozitás szükséges 20 / 60 / 100 °C-on.
Instabil folyamathőmérséklet
A folyamatvezeték hőmérséklete erősen ingadozik. A minőségellenőrzést mindig 25 °C-on kell végezni.
Folyadék jellemzése
Folyadékjellemzés széles hőmérsékleti tartományban (viszkozitás-hőmérséklet görbe); az áramlás vagy más üzemi feltételek befolyásolják a folyadékmérést.
Hogyan működik?
Ez a Rheonics A termék dedikált szoftvert használ, amely lehetővé teszi az automatikus mintavételi funkciót, így a folyamatfolyadékból mintavételezés egyszerű, kezelőtől független és automatizált.
Csúcskategóriás Peltier-elemek
A hőkamra fűtését és hűtését csúcskategóriás Peltier-elemek biztosítják.
RPS-A
Az STCM-IFP vezérlőrendszere a RPS-A, amely automatikus mintavételezést végez, szabályozza az IFP hőmérsékletét, naplózza a viszkozitásméréseket, feldolgozza az adatokat és megjeleníti az adatokat.
Termékoldal >
Művelet
Az STCM-IFP egy teljesen automatizált mintavevő rendszer.
Általánosságban elmondható, hogy a technológiai folyadékot szigorúan szabályozott hőmérsékleti körülmények között szeretnénk mérni. Ezt úgy érjük el, hogy először mintát veszünk a folyamatból, és egy szelep kinyitásával vagy egy szivattyú aktiválásával a kívánt hőmérsékletre melegítjük vagy hűtjük. Az az idő, amíg a szelep nyitva marad (szelepidő), elég hosszú kell legyen ahhoz, hogy a mérőkamrában lévő régi mintafolyadékot a folyamatból származó friss folyadék váltsa fel. Amint a szelep zárva van, az STCM-IFP eléri a kívánt mérési hőmérsékletet, és amikor eléri, megkezdődik a tartózkodási idő. Ez idő alatt az érzékelő szonda és a folyadékminta eléri a termikus egyensúlyt. A tartózkodási idő letelte után megkezdődik a naplózási folyamat (mintavételi időtartam). Miután a teljes folyamat befejeződött, a szelep ismét kinyílik. Ez a sorozat egy végtelen ciklusban ismétlődik. Lásd alább néhány felhasználási példát.
A korábban említett folyamatot az RCP Inline Fluid Profiler segítségével végzik, amely egy automatikus mintavételező szoftver, amely a korábban említett összes paraméter (szelepidő, tartózkodási idő, mintavételi idő és hőmérsékletek) konfigurálására és beállítására szolgál. Ez a szoftver rögzíti a használat során vett mintákat is, átlagot számít, és az eredmény megjelenik a DataView szakasz Mérés lapján. A következő ábrán látható egy példa, ahol az ügyfél 20°C-on kívánt mérést végezni.

Az STCM-IFP-t a folyamat már meglévő manuális mintavételi portjaihoz érdemes csatlakoztatni, így ugyanazon mintafolyadékot lehet elemezni az STCM-IFP-ben és a laboratóriumban minőségellenőrzéssel, de nagyobb gyakorisággal. Az STCM-IFP-t úgy tervezték, hogy csökkentse és végül megszüntesse a folyamatirányításhoz és a minőségellenőrzéshez szükséges manuális mintavétel szükségességét, lehetővé téve az SRV-mérés és a minőségellenőrzés közötti összefüggések kiépítését.


















