Megmunkáló hűtőfolyadék-felügyelet beépített technológiával Rheonics viszkozitás- és sűrűségérzékelők

Tartalomjegyzék

• Bevezetés
• Hűtőfolyadékok a megmunkálásban
• Oldható olajok (emulziók) és félszintetikus olajok
• Egyenes olajok (tiszta olajok)
• A hűtőfolyadékok felügyelete megmunkálás során
• Rheonics érzékelők
• Érzékelő integráció
• Érzékelő telepítése

A hűtőfolyadékok, vagy vágófolyadékok, alapvető anyagok, amelyeket a megmunkálási és fémmegmunkálási folyamatokban (például marás, esztergálás, fúrás és köszörülés) használnak a művelet hatékonyságának, minőségének és biztonságának biztosítására. Elsődleges funkcióik a forgácsolási zóna hűtése és a szerszám-munkadarab határfelületének kenése.

A folyadékparaméterek monitorozása elengedhetetlen ahhoz, hogy a folyadék hatékony maradjon, megvédje a szerszámokat és a gépeket, valamint megelőzze az egészségügyi és környezeti problémákat.

A hűtőfolyadékok két elsődleges és kritikus funkciót töltenek be a megmunkálás során: lehűlés és a kenésA megmunkálási folyamatok intenzív súrlódást és képlékeny alakváltozást okoznak, ami a szerszámcsúcs hőmérsékletének ugrásszerű növekedését okozza, gyakran meghaladva a ... 500 ° CHűtőfolyadékok nélkül ez a hő gyorsan a következőkhöz vezetne:

• Szerszámkopás: Korai tompulás, hőrepedések és a vágószerszám meghibásodása.
• Munkadarab torzulása: Az anyag hőtágulása és vetemedése, ami rossz méretpontossághoz vezet.
• Rossz felületkezelés: A munkadarab anyagának tapadása és hegesztése a szerszámhoz (élrátétképződés).

A vágófolyadékok négy fő osztálya a következő: egyenes olajok, oldható olajok (emulziók), félszintetikus folyadékok és szintetikus folyadékok.

Maráshoz és hasonló forgácsképző műveletekhez a leggyakrabban előnyben részesített hűtőfolyadékok a következők oldható olajok (emulziók) or félszintetikus folyadékokEzeket a folyadékokat úgy tervezték, hogy kiegyensúlyozott kombinációját biztosítsák a hűtőteljesítménynek és a kenésnek, ami kulcsfontosságú a marás során a forgácsolási művelet szakaszos jellege miatt.

• Oldható olajok (emulziók): Ezek tömény ásványolajok, amelyeket vízzel (jellemzően 5-10% olajtartalommal) kevernek emulgeálószerek segítségével. Költséghatékonyak és... kiváló hűtési képesség a víz magas fajhője miatt. Olajtartalmuk jó kenést biztosít, ami a súrlódás csökkentéséhez és a forgácseltávolítás javításához szükséges a marási folyamat során.
• Félszintetikus folyadékok: Ezek az oldható olajok és a teljesen szintetikus folyadékok közötti egyensúlyt képviselik. Alacsonyabb százalékban (2% és 10% között) tartalmaznak ásványolajat, kémiai adalékanyagokkal és vízzel kombinálva. Kínálatuk... kiváló hűtés és jobb szerszáméltartamot biztosítanak, mint a tiszta emulziók, valamint jobb stabilitást és ellenállást a baktériumok szaporodásával szemben (ami gyakori probléma a vízbázisú hűtőfolyadékoknál). Az általuk biztosított hatékony hűtés létfontosságú a marásnál, ahol a maró folyamatosan belép és kilép a munkadarabból, hőciklusoknak téve ki a szerszámot, ami kezelés nélkül repedést okozhat.

Az alábbiakban felsoroljuk azokat a márkákat, amelyek az ipari fémmegmunkálási folyamatokban, például marásban, esztergálásban és köszörülésben használt olajokra, emulziókra, félszintetikus anyagokra és szintetikus anyagokra specializálódtak.

1. táblázat: Gyakori hűtőfolyadék-márkák és folyadékok megmunkáláshoz

A megmunkálás során a hűtőfolyadék-koncentráció (az olaj-víz emulzió arány) kritikus tényező, mert:

• Ha a koncentráció túl alacsony (túl sok víz): A kenés gyenge, ami katasztrofális szerszámkopáshoz, nagy súrlódáshoz, rozsdásodáshoz és az alkatrészek esetleges meghibásodásához vezet.
• Ha a koncentráció túl magas (túl sok olaj): A koncentrátum kárba vész, ami habzás veszélyét okozza, és csökkenti a hűtőfolyadék hatékony hűtési képességét.

Az emulzió viszkozitása a következő: közvetlen és stabil korreláció az olaj-víz koncentrációjához. A viszkozitás folyamatos mérésével Rheonics Az érzékelők pontos, valós idejű képet adnak a hűtőfolyadék koncentrációjáról.

Rheonics az SR típusú érzékelőcsaláddal egy beépített viszkozitás- és sűrűségérzékelőt kínál. Rheonics Az SRV Inline viszkozitásmérő az ajánlott érzékelő a megmunkálás során a hűtőfolyadékok monitorozásához. Lehetővé teszi a viszkozitás és a hőmérséklet mérését a gyártósoron, miközben ellenáll az erős rezgéseknek, buborékoknak és a folyadékban lévő habnak. Kompakt kialakítása különösen alkalmas szűk helyeken és kis vezetékekben történő telepítésre.

Rheonics Az SRV lehetővé teszi a manuális vagy időhöz kötött mérések fejlesztését a hűtőfolyadékok folyamatos, sorba épített mérésévé. Míg a jelenlegi hűtőfolyadék-recirkulációs rendszereket rendszeresen ellenőrzik refraktométerekkel vagy más mérőeszközökkel, Rheonics Az SRV folyamatosan küld adatokat egy távoli vagy helyi felügyeleti rendszernek. Ez teljes automatizálást tesz lehetővé, elkerülve az időpazarlást és a gyors reagálást a folyadék viszkozitása és sűrűsége miatti koncentrációváltozásokra.

• Használjon SRV érzékelő elektronikát 4-20mA kimenettel, vagy kommunikációs protokollok például Modbus RTU, Profinet, Ethernet/IP, HARTStb
• An riasztás kiválthatja a kezelő beavatkozását.
• Adagoló szivattyúk aktiválható több víz vagy több koncentrátum hozzáadására, így a rendszer azonnal visszaáll a pontos alapértékre.

Az SRV érzékelőt is magában foglaló automatizált vezérlés biztosítja, hogy a hűtőfolyadék koncentrációja mindig optimális legyen, maximalizálja a szerszám élettartamát, biztosítsa az alkatrész minőségét és csökkentse a hűtőfolyadék-pazarlást.

A megmunkálás során a hűtőfolyadék ellenőrzéséhez az ajánlott érzékelőváltozat a SRV-X1-12GKompakt kialakításának köszönhetően egyszerű a telepítés, még keskeny hűtőfolyadék-vezetékekbe is.

A zökkenőmentes integráció biztosítása érdekében Rheonics számos rögzítési lehetőséget kínál:

Beépített áramlási cellák: Használat Rheonics HPT-12G or HPT-SRV áramlási cellák a meglévő csővezetékbe való egyszerű telepítéshez.

Tartályrögzítés: A szonda közvetlenül a hűtőfolyadék-tartályra szerelhető egy hegeszthető idom, például a HAW-12G, hasonlóan egy telepítéshez egy tálca vagy keskeny tartály.

Felhasználási pont: Kritikus mérésekhez az érzékelő közvetlenül a hűtőfolyadék-fúvóka elé szerelhető.