Mivel az iparágak gyár üzemeltetői nagyobb hatékonyságra és jövedelmezőségre törekszenek, felgyorsítják az Ipar 4.0 és az automatizálási technológiák alkalmazását. Az intelligens érzékelők, a legmodernebb vezérlők és az adatelemző motorok segítségével folyamatosan pontos folyamatmérési adatokat kapnak alkalmazásaikban. A rendszerintegrátor segíthet a gyártóknak az operatív struktúra javításában, és felkészítheti őket a legújabb automatizálási technológiák alkalmazására a gyárak és üzemek számára. Strukturális megközelítésre van szükség a rendszerintegrátorok számára, hogy minimalizálják a kiadásokat, a megvalósítás idejét, a kockázatokat és biztosítsák a végfelhasználók számára, hogy a legújabb automatizálási technológiák maximális előnyeit kihasználják.

A végfelhasználókkal és a rendszerintegrátorokkal végzett munkánk során meghatároztuk ezt a 4 lépést az automatizálási technológiák sikeres integrációjának eléréséhez a legtöbb gyártási folyamatban:

Az első lépés a meglévő üzem / létesítmény működésének hiányosságainak azonosítása és megértése a rendszerintegrátor partnerrel való együttműködés és együttinnováció révén. Példák a gyakori kérdésekre:

• Hézagok a gyártástervezés és a tényleges teljesítmény között
• Tapasztalt üzemeltetők és személyzet hiánya
• A végtermék minőségének következetlensége, még akkor is, ha ugyanazokat az anyagokat és munkafolyamatokat használjuk
• Az ügyfelek panaszai a minőséggel kapcsolatban, még akkor is, ha a termékek teljesítik a szállítás minden kritériumát
• Maximalizálni kell a termelést, miközben minimalizálni kell az energiafelhasználást és a hulladék keletkezését.

A hasonló létesítmény piaci legjobb képességeinek összehasonlítása alapos elemzést és kutatást igényel. A tartományi ismeretekkel és kapcsolódó tapasztalatokkal rendelkező rendszerintegrátorok segíthetnek ebben az elemzésben.

Javasoljuk, hogy a folyamataiban és üzemeiben széles körű szakértelemmel rendelkező integrátort használjon, és megkövetelje, hogy az integrátor igazolja, hol sikerült, miközben a végfelhasználó alkalmazásához hasonló helyzetekben dolgozott.

A rendszerintegrátor-partner részéről a tartományi ismeretek ismét kritikusak, mert képesnek kell lenniük megérteni és megismételni tudásukat és megvalósítási szakértelmüket a kívánt esetben.

Íme néhány megoldás, amelyet gyakran alkalmaznak a folyamatüzem problémáinak megoldására:

• Ellenőrizze és figyelje a gyártási teljesítményt, majd visszajelzést küldjön a folyamatos fejlesztés érdekében
• Vegye figyelembe a gyár mérnökeinek igényeit, és az üzem vezetőivel konzultálva valósítson meg megoldásokat
• Integráljon több, a termék minőségét befolyásoló folyamatértéket néhány kulcsfontosságú teljesítménymutatóba (KPI) az ellenőrzés egyszerűsítése érdekébenoring küszöbkezeléssel
• Az adatok összehasonlító elemzése tételenként, a szükséges ajánlások és hosszú távú következmények egyértelmű közlése
• Támogatja a gyári mérnökök hosszú távú gyártástervezését, karbantartását és minőségdiagnosztikáját
• Használja a fejlett folyamatszabályozást a termelés optimalizálásához
• Biztosítson tiszta képet a termékek minőségéről valós időben, kikövetkeztetett adatok felhasználásával.

A rendszerintegrátor tapasztalata a hasonló kihívások máshol történő megoldásában lerövidíti a tanulási görbét, és megakadályozza, hogy a vállalat elkövetje ugyanazokat a hibákat, amelyeket mások elkövetnek az ilyen típusú kérdések kezelésében.

Az üzembe helyezés és a telepítés utáni támogatás elengedhetetlen, mivel a telepítés során nem mindig lehetséges rövid időn belül elhárítani és kiképezni az üzemmérnököket. A rendszerintegrátoroknak az üzembe helyezés után támogatniuk kell a gyári mérnököket, hogy biztosítsák a végfelhasználók üzemeltetési igényeinek teljes kielégítését.

A gyártási ütemtervek általában megfelelnek a piaci igényeknek, és nem biztos, hogy egész évben egységesek. A gyártás változásával olyan problémák merülhetnek fel, amelyek nem voltak nyilvánvalóak a kezdeti telepítés után. Az esetleges változások kezelése érdekében a rendszerintegrátor partnert néhány hónapig be kell vonni a kezdeti bevezetés után az optimális működés biztosítása érdekében, és ki kell képezni a gyár alkalmazottait, hogy hatékonyan tudják végrehajtani a következő lépést.

Ezt a lépést elsősorban a belső személyzet végzi, de a rendszerintegrátor partnernek továbbra is elérhetőnek kell maradnia segítségnyújtás és az értékteremtési ciklus fenntartása érdekében.

A 3. lépés részeként végrehajtott képzési program kritikus fontosságú a siker fenntartása és a folyamatos fejlesztések szempontjából. Az üzem személyzetének nagyon ismernie kell a nemrégiben befejezett projektet, hogy helyesen tudják végrehajtani a 4. lépést. Ezenkívül kritikus fontosságú, hogy kéznél legyen egy külső erőforrás az 1-3. Lépésben használt rendszerintegrátor formájában.

Nem számít, hogy a beszállítók milyen címkével látják el a rendszerintegrációs szolgáltatásokat, a projekt sikerének legfontosabb tényezői mindig a tartományi ismeretek és az ipari tapasztalatok. Minél többet tud a rendszerintegrátor a folyamatairól és üzemeiről, annál jobb a megoldás.