Ugrás a tartalomra
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Rheonics Technológia – Mélyebb versenyképes betekintés

Versenyképes elemzése Rheonics vibrációs érzékelő technológiára épülő viszkoziméterek, sűrűségmérők és HPHT sűrűség- és viszkozitásmérők.

A Rheonics Előny

Rheonics Az érzékelők szabadalmaztatottak kiegyensúlyozott torziós rezonátorok.

A hőmérséklet, a nyomás és a külső rezgések jelentik a legnagyobb kihívást a pontos és megismételhető sűrűség- és viszkozitásmérésben. Rheonics A kiegyensúlyozott torziós rezonátorok, valamint a szabadalmaztatott 3. generációs elektronika és algoritmusok érzékelőinket pontossá, megbízhatóvá és megismételhetővé teszik a legmostohább üzemi körülmények között is.

whitepaper
Rheonics Az érzékelőrendszerek két előnyük miatt a legjobbak kategóriájukban
  • Rendkívül stabil rezonátorok, amelyek több mint 30 éves tapasztalattal rendelkeznek az anyagok, a rezgésdinamika és a folyadék-rezonátor kölcsönhatások modellezésében, és amelyek az ipar legerősebb, megismételhető és pontos szenzorai.
  • Kifinomult, szabadalmaztatott harmadik generációs elektronika az érzékelőink vezérléséhez és reakcióik értékeléséhez. A nagyszerű elektronika és az átfogó számítási modell kombinálja az iparág leggyorsabb és legpontosabb értékelési egységeit.

Minden szívében Rheonics az érzékelő egy rezonátor. Rheonics Az érzékelők mindig összhangban vannak az általuk mért folyadékokkal!

A rezonátor rezeg a folyadékban; a folyadék befolyásolja a rezonátor rezgéseit. A rezonátorra gyakorolt ​​hatásának mérésével meghatározhatjuk a folyadék sűrűségét és viszkozitását.

DV-villa rezonáló

A torziós előnye

Sokféle folyadékérzékelő oldalirányú rezgéseket használ. A rezgőhuzal-viszkoziméterek például a huzal hossztengelyére merőleges elmozdulására támaszkodnak. A hajlítóvillás rezonátoroknak két foga van, amelyek konzolos gerendákként rezegnek, és mozgásuk merőleges a hangolóvilla szimmetria síkjára.

Általában az oldalsó vibrációval rendelkező érzékelőket nehezebb elkülöníteni azoktól a szerkezetektől, amelyekbe vannak felszerelve. A rögzítő erők, a szerelőszerkezetek tömege és az egyenletes hőmérséklet kiszámíthatatlan módon befolyásolhatják a rezonátorok válaszát, és így befolyásolhatják a mérések megismételhetőségét.

Rheonics az érzékelők torzióban rezegnek. Aktív elemeik a saját tengelyük körül csavarodnak, nem pedig oldalirányban rezegnek. A torziós érzékelők könnyebben elkülöníthetők azoktól a szerkezetektől, amelyekbe be vannak szerelve. A környezeti rezgések is kevésbé zavarják őket, mint az oldalsó rezonátorokat

Inline folyamat viszkoziméterek összehasonlítása

Torziós kiegyensúlyozott rezonátor viszkoziméter
(Rheonics SRV)
Hangolóvilla viszkoziméterRezgő viszkoziméterKiegyensúlyozatlan torziós viszkoziméterek
Viszkozitási tartomány0.3 - 50,000 XNUMX mPa.s0.5 - 1000 XNUMX mPa.s1 - 25 mPa.s és 1 - 50 mPa.s1 - 5000 mPa.s (egyesek szerint magasabb)
Viszkozitás pontosságA tényleges 1% -a0.2 cP vagy a teljes skála 10% -aA tényleges 2% -a min. 0.5 mPa.sA tényleges 5-10% -a
Viszkozitás ismételhetőség0.5% -on belül0.5% -on belülNincs adat.1% -on belül igényelt (az ügyfelek visszajelzései rosszabbra utalnak)
Áramlási sebességNincs befolyás.A cső mélyedésébe telepítve.Nincs befolyás.Nincs befolyás.
Folyadék típusa
(newtoni / nem newtoni)
Newtoni és nem newtoni

Stabil, megismételhető nem newtoni folyadékokban
Nincs adat a nem newtoni folyadékokról. Alacsony felhasználás más viszkozitású alkalmazásokban.Nincs adat a nem newtoni folyadékokról. Nincs adat a tengeri üzemanyagokon kívül más alkalmazásokról.Alkalmazási megjegyzések és ügyféladatok léteznek nem newtoni folyadékokban történő felhasználásra.
Nyomás értékelés0-3000 psi (200 bar). 2.5-szeres biztonsági tényező.0-3000 psi (200 bar). 1.5-szeres biztonsági tényező.15 bar.50 bar
NyomáshatásTeljesen kompenzált. Nincs szükség kalibrálásra.Jelentős, nem kompenzált.Nincs kompenzálva.Nincs kompenzálva.
Hőmérsékleti besorolás

Hőmérséklet kalibrálás
-40-200 ° C / 0.1 ° C hőstabilitás.
Az érzékelő kis tömege. Az izotermikus körülmények kiváló viszkozitási pontosságot tesznek lehetővé. Nincs különbség a gyári és a terepi viszonyok között.
-50 és 200 ° C között
Nincs beépített hőmérséklet-érzékelő. 1 ° C alatti stabilitás. Az érzékelő hatalmas tömege. Külső hőmérséklet-bemenetre van szüksége.
Max. 180 ° C
1 ° C-os stabilitás. Nagy tömegű érzékelő.
Hajóüzemanyag viszkozitás-monitorhozoring, megfelel a specifikációknak. Más alkalmazásokhoz nem alkalmas.
Tipikus 150 ° C.
Alacsony hőmérsékleti stabilitás. A folyadék gyorsan változó hőmérséklete magas mérési hibákhoz vezet. Nincs együtt elhelyezett hőmérséklet. érzékelő.
Telepítési követelmény

Hangszer mérete
Minden csőátmérőhöz 3/4 ”műszercsatlakozásra van szükség. A piacon a legkisebb belső viszkoziméter érzékelő (1 ”x 3”)Jól meghatározott áramlási rendszert igényel.
Nagy adapterre van szükség.
Nagy (2 ”x 10”)
A csőzaj és a külső rezgés szempontjából sérülékeny. Nagy (2 ”x 8”) és nehéz (1 kg)Különféle tartók kaphatók.
Nagy méret.
Ár$$$$ - $$
Telepítési költség0-tól Low $ -igMagasMagasKözepes vagy magas
karbantartásNullaA bevonat meghibásodása és lerakódások az érzékelőn.A bevonat meghibásodása és lerakódásokGyakori kalibrálás és karbantartás.
Az élettartam költsége az ügyfél számára$$ $ $$ $ $$ $ $
Tipikus folyamatproblémákBetétek az érzékelőn.Jelentős falhatás, minden áramlási feltételhez speciális adaptereket igényel.
Nem alkalmas más viszkozitási alkalmazásokhoz.
Egy trükk póni, amelynek célja az üzemanyag viszkozitás monitorozásaoring. Más viszkozitású monitorokhoz nem alkalmasoring alkalmazások korlátozott hatótávolsága és pontossága miatt.A nagy méret a hőmérséklet ingadozását eredményezi, ami nagy mérési hibákhoz vezet.
Jelentős folyamat telepítésre szorul a műszerek közötti eltérések miatt.

Rheonics Inline folyamat viszkoziméter - SRV

SRV - NPT - Inline folyamatviszkozitás-érzékelő nyomtatáshoz, bevonáshoz, élelmiszerhez, keveréshez és őrléshez
SRV
Széles tartományú folyadék viszkoziméter
  • Kompakt forma-tényező az egyszerű telepítéshez
  • Valós idejű, stabil, megismételhető és reprodukálható mérések newtoni és nem newtoni folyadékokban
  • A sáv viszkozitása széles érzékelővel változhat egyetlen érzékelővel
  • Nem érzékeny a szerelési körülményekre és a környezeti zajra
  • Beépített folyadék hőmérséklet mérés
  • Működés 7500 psi (500 bar) és 575 ° F (300 ° C) hőmérsékleten
  • Könnyen tisztítható, nincsen karbantartás, soha nincs újrakalibrálás!

Inline folyamat sűrűségmérők összehasonlítása

Torziós kiegyensúlyozott rezonátor sűrűség
(Rheonics DVP)
Hangoló villa sűrűségeCoriolis áramlásmérő: Sűrűség
Rezgőcsövek
Sűrűségtartomány0 - 3 g / cmXNUMX0 - 3 g / cmXNUMX0 - 3 g / cmXNUMX0 - 3 g / cmXNUMX
Sűrűség pontosság0.001 g / cmXNUMX
(0.0001 g / cc és jobban kimutatható)
0.001 g / cmXNUMX
(0.0001 g / cc meghatározott körülmények között)
0.001 g / cmXNUMX
(0.0001 g / cc meghatározott körülmények között)
0.001 g / cmXNUMX
(0.0001 g / cc a legjobb körülményekhez)
Viszkozitás besorolás
Viszkozitás hatása
Akár 300 cP
Egyidejűleg méri a folyadék dinamikus viszkozitását. 0.001 g / cc pontosság.
Akár 50 cP
A nagyobb viszkozitású (200 cP-ig terjedő) folyadékok nagyobb hibával, 0.004 g / cmXNUMX-rel rendelkeznek.
A sűrűségmérést nem szabad befolyásolni. A Coriolis-mérő kalibrációs állandói nagy viszkozitású folyadékra változnak.Minden viszkozitási folyadékhoz kalibrálni kell. Jelentős viszkozitási befolyás, nem lehet elérni a sűrűség pontosságát újrafelhasználás nélkül.
Nyomás értékelés
Nyomáshatás
0-15,000 1000 psi (XNUMX bar)
Teljesen kompenzált. Nincs szükség kalibrálásra.
0-3000 200 psi (XNUMX bar)
Jelentős, nem kompenzált.
0–1400 psi (100 bar), speciális 6000 psi (400 bar)
Jelentős, kompenzálni kell.
0-750 50 psi (XNUMX bar)
Állítólag nincs befolyása.
Hőmérsékleti besorolás
Hőmérséklet változások
-40-200 ° C
0.1 ° C-os stabilitás. Az érzékelő kis tömege. Az izotermikus körülmények kiváló sűrűség-pontosságot tesznek lehetővé. Nincs különbség a gyári és a terepi viszonyok között.
-50-200 ° C
Nincs beépített hőmérséklet-érzékelő. 1 ° C alatti stabilitás. Az érzékelő hatalmas tömege. Külső hőmérsékletmérésre van szükség.
Normál 60 ° C-ig, HT változat 350 ° C-ig
1 ° C-os stabilitás. Nagy tömegű érzékelő. Jelentős hatással van a sűrűség mérésére.
Gyári körülmények között megfelel a specifikációknak. Egyébként sokkal rosszabb.
Max. 150 ° C
0.1 ° C-os stabilitás. Érzékelőcső szigetelésbe csomagolva és vezérelt fűtőberendezésekkel. A folyadék gyorsan változó hőmérséklete magas mérési hibákhoz vezet.
Áramlási állapot
Telepítési követelmény
Méret
Statikus vagy áramló. Nincs hatással az áramlási sebességre.
Minden csőátmérőhöz 1 hüvelykes műszerportra van szükség. A piacon a legkisebb belső sűrűség-érzékelő (1 ”x 2.5”)
Jól meghatározott áramlási rendszert igényel.
Minden csőátmérőhöz nagy adapterre van szükség.
Nagy (2 ”x 10”)
Mozgó áramlás. A sűrűség statikus állapotban mérhető.
A csőzaj és a külső rezgés szempontjából sebezhető. Összetett alkalmazás-specifikus telepítésre van szüksége. Hatalmas méret - a cső átmérőjétől függ.
Statikus vagy áramló (a kompenzációhoz áramlási sebességre van szükség)
Nem alkalmas nagy csőátmérőjű beépítésre. Nagy (10 ”x 20”).
Ár$$$ - $$$$$$ - $$$
Telepítési költség0-tól Low $ -igközepesMagas, egyenes csőre van szükség felfelé / lefeléközepes
karbantartásNullaA bevonat meghibásodása és lerakódások az érzékelőn.Rendszeres kalibrálás szükségesGyakori kalibrálás és karbantartás.
Az élettartam költsége az ügyfél számára$$ $ $$ $ $ $ $ $$ $ $ $ $
GyengeségNagy mennyiségű szilárd anyag kerülhet az érzékelő elem közé.
Az integrált elektronika hiánya.
Hatalmas falhatás, minden áramlási feltételhez speciális adaptereket igényel.Nyomásesést okoz.
Alacsony áramlási sebesség, örvények.
Szilárd anyag a folyadékban és a megkötött gázban.
Nagy nyomásesés
Nagy áramlási sebesség
Megkerülő vezetékre van szükség

Rheonics Inline folyamatsűrűségmérők - SRD & DVP

SRD2 NPT
SRD
Inline folyamat sűrűségmérő és viszkoziméter
  • Egyszerû eszköz az egyidejû folyamatsűrûség (fajsúly), viszkozitás és hõmérséklet mérésére
  • Kompakt forma-tényező az egyszerű telepítéshez
  • Valós idejű, stabil, megismételhető és reprodukálható mérések newtoni és nem newtoni folyadékokban
  • Kinematikus és dinamikus viszkozitást mér
  • Nem érzékeny a szerelési körülményekre és a környezeti zajra
  • 7500 bar (500 psi) és 575 ° C (300 ° F) nyomáson
  • Menetes, karimás és egészségügyi betétek
  • Könnyen tisztítható, nincsen karbantartás, soha nincs újrakalibrálás!
  • Skálázás több hely / telepítés között az alkalmazás újratervezése nélkül
inline gáz LNG sűrűségmérő - DVP
DVP
Rendkívül nagy pontosságú, egyidejű sűrűség és viszkozitásmérés
  • Egyszerû eszköz az egyidejû folyamatsűrûség, viszkozitás és hõmérséklet eléréséhez
  • Figyelemmel kísérje mind a gáz, mind a folyadék sűrűségét és viszkozitását
  • Pontos mérés a legnehezebb körülmények között
  • 10,000 bar (700 400 psi) és 200 ° C (XNUMX ° F)
  • Teljes titán 5. fokozatú építés
  • Robusztus - túlélni és működni még nagy rezgés és sokk esetén is

HPHT sűrűség-viszkozitás összehasonlítás

Torziós kiegyensúlyozott rezonátor
(Rheonics DVM)
Elektromágneses mozgó dugattyúRezgőcső sűrűségeKapilláris csövek
Sűrűségtartomány0 - 3 g / cmXNUMXNem lehet mérni.0 - 3 g / cmXNUMXNem lehet mérni.
Sűrűség pontosság0.001 g / cmXNUMX-0.0001 g / cmXNUMX-
A reprodukálhatóság(0.0001 g / cc és jobban kimutatható)-(0.00001 g / cc meghatározott körülmények között)-
Viszkozitási tartomány0.2-300 cP0.02-10,000 6 cP (XNUMX dugattyúra van szüksége)Nem lehet mérni.
Kalibrálni kell a folyadék viszkozitásának kompenzálására.
0.02-10,000 XNUMX cP több kapilláris mellett.
Viszkozitás pontosságA tényleges 1% -aA teljes skála 1% -a-Az időtartó pontosságától függ.
A reprodukálhatóságAz olvasás 0.5% -aAz olvasás 0.8% -a-Az időtartó pontosságától függ.
Nyomás értékelés
Nyomáshatás
0-30,000 2000 psi (XNUMX bar)
Teljes kompenzáció, nincs szükség kalibrálásra.
0-15,000 1000 psi (XNUMX bar)
Jelentős, felhasználó által kalibrált.
0–1400 psi (100 bar), speciális 6000 psi (400 bar)
Jelentős, kompenzálni kell.
Legfeljebb 15,000 XNUMX psi
Hőmérsékleti besorolás
Hőmérséklet kalibrálás
-40-200 ° C
Beépített hőmérséklet-érzékelő az előremenőben. Az érzékelő kis tömege. Az izotermikus körülmények kiváló pontosságot tesznek lehetővé.
Max. 190 ° C
Az érzékelők hatalmas tömegének hosszú időre van szüksége az izoterm körülmények eléréséhez. A méréshez legalább 40 percre van szükség.
Max. 150 ° C
Nagy tömegű érzékelő. Jelentős hatással van a sűrűség mérésére. Gyári körülmények között megfelel a specifikációknak. Egyébként sokkal rosszabb.
Max. 200 ° C
Kapilláris csövek kemencében vagy kádban. Nem könnyű tisztítani és kitölteni. Hosszú időre van szüksége a stabil hőviszonyok eléréséhez.
Áramlási állapot
Telepítési követelmény
Méret
Statikus vagy áramló. Nincs hatással az áramlási sebességre.
Kis méret (1.5 ”x 2” x 1.5 ”). Könnyen integrálható a PVT és az alapvető árvíz tesztbeállításokba.
Statikus vagy áramló (adapterrel és szelepekkel). Nem lehet integrálni a PVT-be vagy az árvíz kemencékbe. Általánosan használt önálló.Statikus vagy áramló.
Kiszolgáltatott a szivattyú zajának és a külső rezgésnek.
Könnyen integrálható a PVT sütőbe.
Statikus.
PVT kemencébe nem lehet integrálni. Önálló eszközként használják.
Ár$$$ $ $$$ - $$$$ - $$
Telepítési költség0-tól Low $ -igKözepes $$Közepes $$Közepes $$
karbantartásNincs szükség.Alapos tisztításra szorul.Rendszeres kalibrálás szükséges.Gyakori kalibrálás és karbantartás.
Az élettartam költsége az ügyfél számára$$$ $ $ $ $$ $ $ $ $ $$ $ $ $
Tipikus mérési kérdésekA 0.2 cP alatti alacsony viszkozitás mérhető, de jelenleg nincs kalibrálva.Nehéz integrálni egy áramlási körbe.
A nyomás nagy hibát eredményez.
Alapos kalibrálást igényel.
A viszkozitás mérésének hiánya.
Újra kell kalibrálni referenciafolyadékot vizsgálati nyomás alatt, hasonló viszkozitással, mint a mintafolyadék.
Kézi mérések.
Nincs átfolyás.
Nincs sűrűségmérés.

HPHT sűrűség-viszkozitás - DVM

dvm on-line, online, valós idejű, nagy nyomású, nagy pontosságú, magas hőmérsékletű hpht viszkozitás és sűrűség követés
DVM
Egyetlen eszköz, amely kombinálja a HPHT sűrűségmérőt és a viszkozimétert
  • Egyidejű sűrűség, viszkozitás és hőmérséklet mérése
  • Mérje meg a tartály körülményeit: 30,000 400 psi és 2000 ° F (200 bar és XNUMX ° C)
  • A padra vagy a terepi használatra készült
  • Rendkívül pontos mérés a legnehezebb körülmények között
  • 5 perc a doboztól a működésig az áramlási körben - az összes PVT rendszerrel integrálható
  • Teljes titán 5. fokozatú építés
Megtekintése Rheonics portfolió

Függetlenül attól, hogy szappant gyárt vagy PVT elemzést végez élő olajmintákon, az egyik érzékelőcsaládunk megfelel az Ön igényeinek.

Keresés