Ugrás a tartalomra
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Rheonics Technology - Mélyebb versenyképes betekintés

A vibrációs érzékelő technológiára épülő reonics viszkoziméterek, sűrűségmérők, valamint a HPHT sűrűség és viszkozitás mérők versenyképes elemzése.

A Rheonics előnye

A Rheonics szenzorok szabadalmaztatottak kiegyensúlyozott torziós rezonátorok.

A pontos, megismételhető sűrűség és viszkozitásmérés szempontjából a hőmérséklet, a nyomás és a külső vibráció nyújtja a legnagyobb kihívást. A reonikai kiegyensúlyozott torziós rezonátorok, valamint a szabadalmaztatott 3. generációs elektronika és algoritmusok teszik érzékelőinket pontosak, megbízhatóak és megismételhetők a legnehezebb működési körülmények között.

whitepaper
A rheonics érzékelő rendszerek két előnye miatt a legjobb osztályban
  • Rendkívül stabil rezonátorok, amelyek több mint 30 éves tapasztalattal rendelkeznek az anyagok, a rezgésdinamika és a folyadék-rezonátor kölcsönhatások modellezésében, és amelyek az ipar legerősebb, megismételhető és pontos szenzorai.
  • Kifinomult, szabadalmaztatott harmadik generációs elektronika az érzékelőink vezérléséhez és reakcióik értékeléséhez. A nagyszerű elektronika és az átfogó számítási modell kombinálja az iparág leggyorsabb és legpontosabb értékelési egységeit.

Minden Rheonics érzékelő középpontjában egy rezonátor található. A reonika-érzékelők mindig összhangban vannak a mért folyadékokkal!

A rezonátor rezeg a folyadékban; a folyadék befolyásolja a rezonátor rezgéseit. A rezonátorra gyakorolt ​​hatásának mérésével meghatározhatjuk a folyadék sűrűségét és viszkozitását.

DV-villa rezonáló

A torziós előnye

Sokféle folyadékérzékelő oldalirányú rezgéseket használ. A rezgőhuzal-viszkoziméterek például a huzal hossztengelyére merőleges elmozdulására támaszkodnak. A hajlítóvillás rezonátoroknak két foga van, amelyek konzolos gerendákként rezegnek, és mozgásuk merőleges a hangolóvilla szimmetria síkjára.

Általában az oldalsó vibrációval rendelkező érzékelőket nehezebb elkülöníteni azoktól a szerkezetektől, amelyekbe vannak felszerelve. A rögzítő erők, a szerelőszerkezetek tömege és az egyenletes hőmérséklet kiszámíthatatlan módon befolyásolhatják a rezonátorok válaszát, és így befolyásolhatják a mérések megismételhetőségét.

A reonikai érzékelők torzításkor rezegnek. Aktív elemei a saját tengelyük körül forognak, nem pedig oldalirányban rezegnek. A torziós érzékelőket könnyebben lehet elkülöníteni azoktól a szerkezetektől, amelyekbe vannak felszerelve. A környezeti rezgések is kevésbé zavarják őket, mint az oldalsó rezonátorok

Inline folyamat viszkoziméterek összehasonlítása

 Torziós kiegyensúlyozott rezonátor viszkoziméter
(Rheonics SRV)
Hangolóvilla viszkoziméterRezgő viszkoziméterKiegyensúlyozatlan torziós viszkoziméterek
Viszkozitási tartomány0.3 - 50,000 XNUMX mPa.s0.5 - 1000 XNUMX mPa.s1 - 25 mPa.s és 1 - 50 mPa.s1 - 5000 mPa.s (egyesek szerint magasabb)
Viszkozitás pontosságA tényleges 1% -a0.2 cP vagy a teljes skála 10% -aA tényleges 2% -a min. 0.5 mPa.sA tényleges 5-10% -a
Viszkozitás ismételhetőség0.5% -on belül 0.5% -on belülNincs adat.1% -on belül igényelt (az ügyfelek visszajelzései rosszabbra utalnak)
Áramlási sebességNincs befolyás.A cső mélyedésébe telepítve.Nincs befolyás.Nincs befolyás.
Folyadék típusa
(newtoni / nem newtoni)
Newtoni és nem newtoni

Stabil, megismételhető nem newtoni folyadékokban
Nincs adat a nem newtoni folyadékokról. Alacsony felhasználás más viszkozitású alkalmazásokban.Nincs adat a nem newtoni folyadékokról. Nincs adat a tengeri üzemanyagokon kívül más alkalmazásokról.Alkalmazási megjegyzések és ügyféladatok léteznek nem newtoni folyadékokban történő felhasználásra.
Nyomás értékelés0-3000 psi (200 bar). 2.5-szeres biztonsági tényező.0-3000 psi (200 bar). 1.5-szeres biztonsági tényező.15 bar.50 bar
NyomáshatásTeljesen kompenzált. Nincs szükség kalibrálásra.Jelentős, nem kompenzált.Nincs kompenzálva.Nincs kompenzálva.
Hőmérsékleti besorolás

Hőmérséklet kalibrálás
-40-200 ° C / 0.1 ° C hőstabilitás.
Az érzékelő kis tömege. Az izotermikus körülmények kiváló viszkozitási pontosságot tesznek lehetővé. Nincs különbség a gyári és a terepi viszonyok között.
-50 és 200 ° C között
Nincs beépített hőmérséklet-érzékelő. 1 ° C alatti stabilitás. Az érzékelő hatalmas tömege. Külső hőmérséklet-bemenetre van szüksége.
Max. 180 ° C
1 ° C-os stabilitás. Nagy tömegű érzékelő.
A hajózási üzemanyagok viszkozitásának ellenőrzéséhez megfelel a specifikációknak. Nem alkalmas más alkalmazásokhoz.
Tipikus 150 ° C.
Alacsony hőmérsékleti stabilitás. A folyadék gyorsan változó hőmérséklete magas mérési hibákhoz vezet. Nincs együtt elhelyezett hőmérséklet. érzékelő.
Telepítési követelmény

Hangszer mérete
Minden csőátmérőhöz 3/4 ”műszercsatlakozásra van szükség. A piacon a legkisebb belső viszkoziméter érzékelő (1 ”x 3”)Jól meghatározott áramlási rendszert igényel.
Nagy adapterre van szükség.
Nagy (2 ”x 10”)
A csőzaj és a külső rezgés szempontjából sérülékeny. Nagy (2 ”x 8”) és nehéz (1 kg)Különféle tartók kaphatók.
Nagy méret.
Ár$$$$ - $$
Telepítési költség0-tól Low $ -igMagasMagas Közepes vagy magas
karbantartásNullaA bevonat meghibásodása és lerakódások az érzékelőn.A bevonat meghibásodása és lerakódásokGyakori kalibrálás és karbantartás.
Az élettartam költsége az ügyfél számára$$ $ $$ $ $$ $ $
Tipikus folyamatproblémákBetétek az érzékelőn. Jelentős falhatás, minden áramlási feltételhez speciális adaptereket igényel.
Nem alkalmas más viszkozitási alkalmazásokhoz.
Az egyik trükk póni az üzemanyag viszkozitásának ellenőrzésére irányult. A korlátozott tartomány és pontosság miatt nem alkalmas más viszkozitásfigyelő alkalmazásokhoz.A nagy méret a hőmérséklet ingadozását eredményezi, ami nagy mérési hibákhoz vezet.
Jelentős folyamat telepítésre szorul a műszerek közötti eltérések miatt.

Rheonics Inline folyamat viszkoziméter - SRV

SRV - NPT - Inline folyamatviszkozitás-érzékelő nyomtatáshoz, bevonáshoz, élelmiszerhez, keveréshez és őrléshez
SRV
Széles tartományú folyadék viszkoziméter
  • Kompakt forma-tényező az egyszerű telepítéshez
  • Valós idejű, stabil, megismételhető és reprodukálható mérések newtoni és nem newtoni folyadékokban
  • A sáv viszkozitása széles érzékelővel változhat egyetlen érzékelővel
  • Nem érzékeny a szerelési körülményekre és a környezeti zajra
  • Beépített folyadék hőmérséklet mérés
  • Működés 7500 psi (500 bar) és 575 ° F (300 ° C) hőmérsékleten
  • Könnyen tisztítható, nincsen karbantartás, soha nincs újrakalibrálás!

Inline folyamat sűrűségmérők összehasonlítása

 Torziós kiegyensúlyozott rezonátor sűrűség
(Rheonics DVP)
Hangoló villa sűrűségeCoriolis áramlásmérő: Sűrűség
Rezgőcsövek
Sűrűségtartomány0 - 3 g / cmXNUMX0 - 3 g / cmXNUMX0 - 3 g / cmXNUMX0 - 3 g / cmXNUMX
Sűrűség pontosság0.001 g / cmXNUMX
(0.0001 g / cc és jobban kimutatható)
0.001 g / cmXNUMX
(0.0001 g / cc meghatározott körülmények között)
0.001 g / cmXNUMX
(0.0001 g / cc meghatározott körülmények között)
0.001 g / cmXNUMX
(0.0001 g / cc a legjobb körülményekhez)
Viszkozitás besorolás
Viszkozitás hatása
Akár 300 cP
Egyidejűleg méri a folyadék dinamikus viszkozitását. 0.001 g / cc pontosság.
Akár 50 cP
A nagyobb viszkozitású (200 cP-ig terjedő) folyadékok nagyobb hibával, 0.004 g / cmXNUMX-rel rendelkeznek.
A sűrűségmérést nem szabad befolyásolni. A Coriolis-mérő kalibrációs állandói nagy viszkozitású folyadékra változnak.Minden viszkozitási folyadékhoz kalibrálni kell. Jelentős viszkozitási befolyás, nem lehet elérni a sűrűség pontosságát újrafelhasználás nélkül.
Nyomás értékelés
Nyomáshatás
0-15,000 1000 psi (XNUMX bar)
Teljesen kompenzált. Nincs szükség kalibrálásra.
0-3000 200 psi (XNUMX bar)
Jelentős, nem kompenzált.
0–1400 psi (100 bar), speciális 6000 psi (400 bar)
Jelentős, kompenzálni kell.
0-750 50 psi (XNUMX bar)
Állítólag nincs befolyása.
Hőmérsékleti besorolás
Hőmérséklet változások
-40-200 ° C
0.1 ° C-os stabilitás. Az érzékelő kis tömege. Az izotermikus körülmények kiváló sűrűség-pontosságot tesznek lehetővé. Nincs különbség a gyári és a terepi viszonyok között.
-50-200 ° C
Nincs beépített hőmérséklet-érzékelő. 1 ° C alatti stabilitás. Az érzékelő hatalmas tömege. Külső hőmérsékletmérésre van szükség.
Normál 60 ° C-ig, HT változat 350 ° C-ig
1 ° C-os stabilitás. Nagy tömegű érzékelő. Jelentős hatással van a sűrűség mérésére.
Gyári körülmények között megfelel a specifikációknak. Egyébként sokkal rosszabb.
Max. 150 ° C
0.1 ° C-os stabilitás. Érzékelőcső szigetelésbe csomagolva és vezérelt fűtőberendezésekkel. A folyadék gyorsan változó hőmérséklete magas mérési hibákhoz vezet.
Áramlási állapot
Telepítési követelmény
Méret
Statikus vagy áramló. Nincs hatással az áramlási sebességre.
Minden csőátmérőhöz 1 hüvelykes műszerportra van szükség. A piacon a legkisebb belső sűrűség-érzékelő (1 ”x 2.5”)
Jól meghatározott áramlási rendszert igényel.
Minden csőátmérőhöz nagy adapterre van szükség.
Nagy (2 ”x 10”)
Mozgó áramlás. A sűrűség statikus állapotban mérhető.
A csőzaj és a külső rezgés szempontjából sebezhető. Összetett alkalmazás-specifikus telepítésre van szüksége. Hatalmas méret - a cső átmérőjétől függ.
Statikus vagy áramló (a kompenzációhoz áramlási sebességre van szükség)
Nem alkalmas nagy csőátmérőjű beépítésre. Nagy (10 ”x 20”).
Ár$$$ - $$$$$$ - $$$
Telepítési költség0-tól Low $ -igközepes Magas, egyenes csőre van szükség felfelé / lefeléközepes
karbantartásNullaA bevonat meghibásodása és lerakódások az érzékelőn.Rendszeres kalibrálás szükségesGyakori kalibrálás és karbantartás.
Az élettartam költsége az ügyfél számára$$ $ $$ $ $ $ $ $$ $ $ $ $
GyengeségNagy mennyiségű szilárd anyag kerülhet az érzékelő elem közé.
Az integrált elektronika hiánya.
Hatalmas falhatás, minden áramlási feltételhez speciális adaptereket igényel.Nyomásesést okoz.
Alacsony áramlási sebesség, örvények.
Szilárd anyag a folyadékban és a megkötött gázban.
Nagy nyomásesés
Nagy áramlási sebesség
Megkerülő vezetékre van szükség

Rheonics Inline folyamatsűrűség-mérők - SRD és DVP

SRD - NPT - Inline folyamatsűrűség-viszkozitásfigyelés vezérlés a bevonat nyomtatásához
SRD
Inline folyamat sűrűségmérő és viszkoziméter
  • Egyszerû eszköz az egyidejû folyamatsűrûség (fajsúly), viszkozitás és hõmérséklet mérésére
  • Kompakt forma-tényező az egyszerű telepítéshez
  • Valós idejű, stabil, megismételhető és reprodukálható mérések newtoni és nem newtoni folyadékokban
  • Kinematikus és dinamikus viszkozitást mér
  • Nem érzékeny a szerelési körülményekre és a környezeti zajra
  • 7500 bar (500 psi) és 575 ° C (300 ° F) nyomáson
  • Menetes, karimás és egészségügyi betétek
  • Könnyen tisztítható, nincsen karbantartás, soha nincs újrakalibrálás!
  • Skálázás több hely / telepítés között az alkalmazás újratervezése nélkül
inline gáz LNG sűrűségmérő - DVP
DVP
Rendkívül nagy pontosságú, egyidejű sűrűség és viszkozitásmérés
  • Egyszerû eszköz az egyidejû folyamatsűrûség, viszkozitás és hõmérséklet eléréséhez
  • Figyelemmel kísérje mind a gáz, mind a folyadék sűrűségét és viszkozitását
  • Pontos mérés a legnehezebb körülmények között
  • 10,000 bar (700 400 psi) és 200 ° C (XNUMX ° F)
  • Teljes titán 5. fokozatú építés
  • Robusztus - túlélni és működni még nagy rezgés és sokk esetén is

HPHT sűrűség-viszkozitás összehasonlítás

 Torziós kiegyensúlyozott rezonátor
(Rheonics DVM)
Elektromágneses mozgó dugattyúRezgőcső sűrűségeKapilláris csövek
Sűrűségtartomány0 - 3 g / cmXNUMXNem lehet mérni.0 - 3 g / cmXNUMXNem lehet mérni.
Sűrűség pontosság0.001 g / cmXNUMX -0.0001 g / cmXNUMX -
A reprodukálhatóság(0.0001 g / cc és jobban kimutatható)-(0.00001 g / cc meghatározott körülmények között)-
Viszkozitási tartomány0.2-300 cP0.02-10,000 6 cP (XNUMX dugattyúra van szüksége)Nem lehet mérni.
Kalibrálni kell a folyadék viszkozitásának kompenzálására.
0.02-10,000 XNUMX cP több kapilláris mellett.
Viszkozitás pontosságA tényleges 1% -aA teljes skála 1% -a-Az időtartó pontosságától függ.
A reprodukálhatóságAz olvasás 0.5% -aAz olvasás 0.8% -a-Az időtartó pontosságától függ.
Nyomás értékelés
Nyomáshatás
0-30,000 2000 psi (XNUMX bar)
Teljes kompenzáció, nincs szükség kalibrálásra.
0-15,000 1000 psi (XNUMX bar)
Jelentős, felhasználó által kalibrált.
0–1400 psi (100 bar), speciális 6000 psi (400 bar)
Jelentős, kompenzálni kell.
Legfeljebb 15,000 XNUMX psi
Hőmérsékleti besorolás
Hőmérséklet kalibrálás
-40-200 ° C
Beépített hőmérséklet-érzékelő az előremenőben. Az érzékelő kis tömege. Az izotermikus körülmények kiváló pontosságot tesznek lehetővé.
Max. 190 ° C
Az érzékelők hatalmas tömegének hosszú időre van szüksége az izoterm körülmények eléréséhez. A méréshez legalább 40 percre van szükség.
Max. 150 ° C
Nagy tömegű érzékelő. Jelentős hatással van a sűrűség mérésére. Gyári körülmények között megfelel a specifikációknak. Egyébként sokkal rosszabb.
Max. 200 ° C
Kapilláris csövek kemencében vagy kádban. Nem könnyű tisztítani és kitölteni. Hosszú időre van szüksége a stabil hőviszonyok eléréséhez.
Áramlási állapot
Telepítési követelmény
Méret
Statikus vagy áramló. Nincs hatással az áramlási sebességre.
Kis méret (1.5 ”x 2” x 1.5 ”). Könnyen integrálható a PVT és az alapvető árvíz tesztbeállításokba.
Statikus vagy áramló (adapterrel és szelepekkel). Nem lehet integrálni a PVT-be vagy az árvíz kemencékbe. Általánosan használt önálló.Statikus vagy áramló.
Kiszolgáltatott a szivattyú zajának és a külső rezgésnek.
Könnyen integrálható a PVT sütőbe.
Statikus.
PVT kemencébe nem lehet integrálni. Önálló eszközként használják.
Ár$$$ $ $$$ - $$$$ - $$
Telepítési költség0-tól Low $ -igKözepes $$Közepes $$Közepes $$
karbantartásNincs szükség.Alapos tisztításra szorul.Rendszeres kalibrálás szükséges.Gyakori kalibrálás és karbantartás.
Az élettartam költsége az ügyfél számára$$$ $ $ $ $$ $ $ $ $ $$ $ $ $
Tipikus mérési kérdésekA 0.2 cP alatti alacsony viszkozitás mérhető, de jelenleg nincs kalibrálva.Nehéz integrálni egy áramlási körbe.
A nyomás nagy hibát eredményez.
Alapos kalibrálást igényel.
A viszkozitás mérésének hiánya.
Újra kell kalibrálni referenciafolyadékot vizsgálati nyomás alatt, hasonló viszkozitással, mint a mintafolyadék.
Kézi mérések.
Nincs átfolyás.
Nincs sűrűségmérés.

HPHT sűrűség-viszkozitás - DVM

dvm on-line, online, valós idejű, nagy nyomású, nagy pontosságú, magas hőmérsékletű hpht viszkozitás és sűrűség követés
DVM
Egyetlen eszköz, amely kombinálja a HPHT sűrűségmérőt és a viszkozimétert
  • Egyidejű sűrűség, viszkozitás és hőmérséklet mérése
  • Mérje meg a tartály körülményeit: 30,000 400 psi és 2000 ° F (200 bar és XNUMX ° C)
  • A padra vagy a terepi használatra készült
  • Rendkívül pontos mérés a legnehezebb körülmények között
  • 5 perc a doboztól a működésig az áramlási körben - az összes PVT rendszerrel integrálható
  • Teljes titán 5. fokozatú építés
Tekintse meg a Rheonics portfóliót

Függetlenül attól, hogy szappant gyárt vagy PVT elemzést végez élő olajmintákon, az egyik érzékelőcsaládunk megfelel az Ön igényeinek.

Tekintse meg a technológiával kapcsolatos egyéb információkat
Keresés