Ugrás a tartalomra
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Mérések

Az inline folyamat viszkoziméter SRV és sűrűségmérő SRD effektív nyírási sebességének becslése

Bevezetés

Rheonics A Type-SR érzékelők olyan beépített műszerek, amelyek a folyadék valós idejű viszkozitását és sűrűségét, valamint a hőmérsékletet és ezen értékek származékait mérik. Rheonics Az SRV technológiai viszkozimétert kínálja a viszkozitás mérésére, az SRD inline sűrűségmérőt pedig a folyadék sűrűségének és viszkozitási értékeinek mérésére. Mindkét érzékelőszonda kompakt, könnyű és hermetikusan zárt, így alkalmas minden folyadékot érintő ipari folyamathoz.

Mind az SRV, mind az SRD érzékelők kiegyensúlyozott torziós rezonátor (BTR) technológián alapulnak. Mindkét érzékelő méri és kiadja annak a folyadéknak a viszkozitását, amellyel érintkezik. A newtoni folyadékok esetében ugyanazt a viszkozitást kapja, függetlenül a használt műszertől. A nem newtoni folyadékok esetében azonban ez nem így van, és a különböző műszerek különböző viszkozitásértékeket mérnek – ez gyakran nem magának a műszernek a pontatlanságából fakad, hanem a viszkozitás nyírási függéséből, valamint abból, hogy a különböző műszerek eltérően végzik a mérést. nyírási sebességek.

A nem newtoni folyadékok olyan folyadékok, amelyek nem mutatnak lineáris kapcsolatot a nyírófeszültség és a nyírási sebesség között. Ez azt jelenti, hogy a nem newtoni folyadék viszkozitása változhat attól függően, hogy milyen nyírási sebességnek van kitéve. A legtöbb folyadék, amellyel mindennapi életünkben és az ipari folyamatokban találkozunk, nem newtoni jellegű.

A nem newtoni folyadékok viszkozitásának nyírási függése miatt, valamint a különböző viszkoziméterek (gyakran az eljárási viszkoziméterek, például az SRV és a laboratóriumi műszerek, például a rotációs viszkoziméter vagy a reométer közötti) összehasonlítása érdekében szükséges megérteni az effektív nyírási sebességet, amelynél az SRV vagy SRD végzi a méréseket. Az alábbi elemzés az SRV-t említi, de ugyanúgy érvényes az SRD-re is.

Az effektív nyírási sebesség becslésében bizonytalanságok állnak fenn mind az SRV, mind az SRD esetében, ezért a becsléseket iránymutatóként kell használni meghatározott érték helyett.

1. Hogyan működik az SRV folyamatviszkoziméter vagy az SRD sűrűségmérő?

Az SRV szenzor érzékelő eleme egy rúdból és a végére erősített tömegből áll, ez a rúd és a csúcs kör alakú és hengeres. A másik vége a testhez csatlakozik, amely tartalmazza a gerjesztést és az érzékelést szolgáló átalakítókat.

Az érzékelő torzióban rezeg, a torziós rezonátorok stabilabbak és jobban elszigetelődnek mechanikai környezetüktől. A hengeres torziós rezonátorok a saját felületükkel párhuzamosan rezegnek. Nyíróerők befolyásolják őket, ezért elsősorban a disszipatív erőkre (viszkózus csillapítás) érzékenyek, nem pedig a tömegterhelésre (ezt gyakran inerciális csillapításnak is nevezik).

SRV A szonda felépítése és a folyadéksebesség kölcsönhatás vázlata
SR Torsional Resonator nyírófolyadék viszkozitása

2. Miért releváns a nyírási sebesség a folyamat viszkoziméterénél?

A nem newtoni folyadék viszkozitása változhat attól függően, hogy milyen nyírási sebességnek van kitéve. Ez azt jelenti, hogy egyetlen viszkozitási érték nem társítható az ilyen típusú folyadékokhoz minden állapotban (pl. statikus, különböző sebességgel áramló). 

A laboratóriumi viszkoziméterek gyakran lehetővé teszik a felhasználók számára a nyírási sebesség vagy a forgási sebesség megváltoztatását, amelynél a viszkozitást mérik. Rheonics Az SRV és SRD nyírási sebessége általában sokkal magasabb, mint a laboratóriumi műszereké, és a felhasználók nem tudják megváltoztatni.

Lehetőség van minőségi elképzelésre az SRV viszkozitásérzékelők várható nyírási tartományáról, és a számításokat ebben a cikkben mutatjuk be. Ez segít minősíteni (és bizonyos mértékig számszerűsíteni) azokat a feltételeket, amelyeknél a viszkozitást mérik, és korrelálni a leolvasásokat más műszerekkel.

A Type-SR viszkozitásmérések nyírása és más laboratóriumi műszerek közötti tényleges összefüggések azonban többnyire tapasztalati jellegűek, és előfordulhat, hogy nem felelnek meg a kvalitatív becslésnek. A becsült nyírási sebesség nem feltétlenül egyezik meg a reométer viszkozitási értékével. Gondold ezt meg Rheonics Az érzékelők folyamatvezérlő eszközök, nem csupán viszkozitásérzékelők, amelyek a rendkívül nagy ismételhetőségre és a mérések páratlan felbontású reprodukálhatóságára helyezik a hangsúlyt (gyakran 10-100-szor nagyobb, mint a laboratóriumi műszerek).

A viszkozitási értékek közötti különbséget súlyosbítja az a tény, hogy az SRV és az SRD állandó nyírási sebesség amplitúdóval mér, míg a labor műszer egy időben állandó nyírási sebességet. Ez a nyírási sebességtől való időfüggőség szintén hozzájárulhat a viszkozitás különbségéhez egy adott nyírási sebesség mellett nem newtoni folyadékok esetében.

3. Oszcillációs folyamat viszkoziméter nyírási sebességének becslése

A nyírási becsléshez két paraméter a legfontosabb, ezek a sebességamplitúdó és a határréteg vastagsága. A következő paramétereket kell kiszámítani.
A nyírófeszültséget a következő képlet adja meg:

1. egyenlet: Nyírófeszültség.

Newtoni folyadék esetén η a folyadékra jellemző anyagállandó, ∂v/∂x a nyírási sebesség a folyadékban. A Navier-Stokes egyenleteket alkalmazva, periodikus, egytengelyű körülmények között megoldva a sebesség amplitúdójának megoldása a következő:

2. egyenlet: Sebességamplitúdó

Newtoni folyadék esetén η a folyadékra jellemző anyagállandó, ∂v/∂x a nyírási sebesség a folyadékban. A Navier-Stokes egyenleteket alkalmazva, periodikus, egytengelyű körülmények között megoldva a sebesség amplitúdójának megoldása a következő:

  • x: távolság az érzékelő falától
  • V: sebességamplitúdó az érzékelő felületén, R a csúcs sugara
  • δ: a határréteg vastagsága
  • i: négyzetgyöke -1

határréteg vastagsága a következő egyenlettel található:

2. egyenlet: Határréteg vastagsága

  • η: dinamikus viszkozitás
  • ω: szögfrekvencia
  • ρ: folyadék sűrűsége

Figyelembe véve, hogy at x=2δ a sebesség az érzékelő felületén mért érték 13%-ára csökken. A nyírási sebesség γ=∂v(0)/∂x az érzékelő felületén (x=0) a következő:

4. egyenlet: Nyírási sebesség

Ahol a V(R) (5) sebességamplitúdót a következő képlet adja:

 5. egyenlet: Sebességamplitúdó

  • R: Távolság a vibrációs tengely és az érzékelő felülete között
  • φ: Szögrezgés amplitúdója.

Az SRV csúcsa szinuszos forgási rezgést hajt végre φ szimmetriatengelye körül.

 5. egyenlet: Szinuszos forgási vibráció

Az SRV esetében a V(R) sebesség körülbelül 50 mm/s, a frekvencia pedig 7500 Hz → ω=2π x 7500

A paraméter V(R) független a viszkozitástól, hanem a folyadék határrétegvastagságától δ növeli. A következő grafikon a nyírási sebesség és a viszkozitás viselkedését mutatja be, és a nyírási sebesség változását mutatja a vizsgált folyadék viszkozitása és sűrűsége függvényében.

Folyamatviszkoziméter nyírási sebességbecslésének alkalmazása ipari folyamatokban

Az oszcillációs viszkoziméter effektív nyírási sebessége az a nyírási sebesség, amelyet a folyadék a mérés során tapasztal. Fontos az oszcillációs viszkoziméter effektív nyírási sebességének becslése a különböző viszkoziméterek eredményeinek összehasonlítása és a nem newtoni folyadékok bevonásával járó ipari folyamatok tervezése érdekében.

A vibrációs eljárási viszkozimétereket, például az SRV-t és az SRD-t széles körben használják nem-newtoni folyadékok valós idejű viszkozitásának mérésére számos iparágban, beleértve az élelmiszer-feldolgozást, a kozmetikumokat és a gyógyszergyártást.

A bal oldalon látható néhány példa a nem newtoni folyadékokra, amelyeket általában vibrációs folyamat viszkoziméterekkel mérnek.

Nem newtoni alkalmazás Rheonics

Az olyan eljárások, mint a keverés, bevonatolás, permetezés, nagy nyíróerőt rónak a folyadékra. Annak érdekében, hogy megértsük a folyadék viselkedését ezekben a folyamatokban, és ellenőrizzék a gyártás konzisztenciáját, az olyan érzékelők, mint az SRV és az SRD, lehetővé teszik a folyamatmérnökök számára, hogy nyomon kövessék a folyadék viszkozitását olyan nyírási sebességgel, amelyen a folyadék működés közben átmegy, így közvetlen adatokat szolgáltatva a folyamatparaméterek optimalizálásához. Ez nem lehetséges laboratóriumi viszkoziméterekkel, amelyek gyakran alacsony nyíróerővel mérnek, ami nem reprezentálja a tényleges működési feltételeket.

Érzékelő technológia, működési elv és alkalmazások

Viszkozitás

Sűrűségmérők

Keresés