Ugrás a tartalomra

Rheonics InkSight Viszkozitásszabályozás: A szín megtartásának módja

InkSight (RPS - Rheonics Nyomtatási megoldás): Jellemzők és előnyök

Legfontosabb előnyei Rheonics InkSight Viszkozitás szabályozás

  • A robusztus, karbantartás nélküli viszkozitásérzékelő kiküszöböli az újrakalibrálás szükségességét
  • Az agilis viszkozitásszabályozó a viszkozitás változását 1% -ra csökkenti a teljes nyomtatás során, hosszától függetlenül
  • Egyszerű, intuitív grafikus felület érintőképernyő-vezérléssel
  • Szigorúbb, pontosabb viszkozitás-szabályozás
  • Drámai módon csökkenti a hulladékmennyiséget
  • Javítja a nyomtatási minőséget és az egységességet
  • Csökkenti a tintafelhasználást
  • Csökkenti a beállítási időt
Konfigurálás és rendelés RPS - InkSight

Rheonics SRV beépített viszkozitás érzékelő

1. ábra. Az SRV érzékelő cián tintával történő mérése után

  • Beépített pontosság - soha nem kell újrakalibrálást
  • Stabil és reprodukálható - A pontosság fenntartásához elegendő a normál préstisztítási ciklus
  • Robusztus - A nehéz talajt tisztíthatja oldószerrel átitatott padlóval, a károsodás kockázata nélkül
  • Mindenhol otthon - a szabadalmaztatott szimmetrikus rezonátor kialakítás biztosítja a szerelési feltételek függetlenségét

Itt van egy részlet a Rheonics SRV specifikációs lap:

Folyadék mérések
Viszkozitási tartomány0.5-250,000 XNUMX+ cP
Viszkozitás pontosságAz olvasás 5% -a (standard)
1% és nagyobb pontosság áll rendelkezésre
A reprodukálhatóságJobb, mint az olvasás 1% -a
HőmérsékletPt1000 (DIN EN 60751)
Működési feltételek
A folyamat folyadék hőmérséklete-40-től 285 ° C-ig (545 ° F)
Környezeti hőmérséklet-40 és 150 ° C közötti hőmérsékleten
nyomás tartományakár 20,000 1500 psi (XNUMX bar)
Folyadékkal nedvesített anyagok316L rozsdamentes acél
Hastelloy C22

InkSight Vezérlő a tartós pontosságért

A viszkozitás-szabályozás jobb, mint 1%, függetlenül a nyomtatás hosszától.

2. ábra: Hőmérsékletkompenzált viszkozitás (fekete) és hőmérséklet (zöld) vs. idő. A függőleges bíbor vonalak az automatikus oldószeradagolást mutatják InkSight ellenőr

Miért számít a tinta viszkozitása?

  • Amint az oldószer elpárolog, a pigment betöltése növekszik. A viszkozitás a pigmentterhelés mértéke
  • Ha a pigment töltése túl magas, a tinta nem áramlik megfelelően, és a fogyasztás túl magas; ha túl alacsony, akkor a színsűrűség szenved, és a nyomtatási minőség romlik
  • Az viszkozitás ellenőrzése oldószer hozzáadásával magas nyomtatási minőséget biztosít, még hosszú futtatás esetén is.

3. ábra: A színsűrűség változása a tinta hígításával és a viszkozitással

Ha többet szeretne megtudni arról, hogy a viszkozitás miért kritikus a nyomtatási folyamatban, olvassa el az alkalmazásról szóló megjegyzésünket - A nyomtatási alkalmazások optimalizálása folyamaton belüli nyomon követéssel.

Olvassa el az alkalmazás megjegyzését

SRV és InkSight vegyük ki a hőmérsékletet az egyenletből

A tinta viszkozitása hőmérséklet-érzékeny. Az egyes festékek viszkozitása eltérően viselkedik a hőmérséklet változásakor.

4. ábra: A tinta viszkozitásának hőmérsékleti függése

A hőmérséklet-kompenzált viszkozitás, amelyet a hőmérsékletből és a mért viszkozitásból számítanak ki, a pigment terhelés valódi mértékét adja. SRV és InkSight hőmérséklet-kompenzált viszkozitás szabályozása a párolgás következtében elveszett oldószer pótlásával. Eredmény: A pigment terhelési és áramlási jellemzők állandóak a hőmérséklettől függetlenül.

SRV és InkSight A viszkozitást ott mérje meg, ahol számít, ne ott, ahol könnyű

  • A tinta viszkozitása nyírási sebesség-érzékeny. Minden egyes tinta viszkozitása attól függ, hogy milyen gyorsan folyik. A csészék mérése legalább 20% -kal különbözhet a belső mintáktól
  • Az SRV méri a viszkozitást a tintaellátó vezetékben, ahol valós körülmények között folyik. Az SRV-mérések a tinta viszkozitását tükrözik, amíg az működik, nem pihen

SRV és InkSight stabil és megbízható viszkozitásmérés és -szabályozás – mérési ismeretek helyett a nyomtatási minőségre koncentrálhat!

  • A nagy pontosság és az ismételhetőség azt jelenti, hogy ki tudja venni az érzékelőt az egyenletből. Nincs karbantartás, nincs újrakalibrálás = nincs rá szükség. Csak elvégzi a munkáját
  • A hőmérséklet kompenzálása azt jelenti, hogy ki tudja venni a hőmérsékletet az egyenletből. Nincs szükség hőmérsékletmérésekre és kompenzációs képletekre. SRV és InkSight csináld meg neked. Csak állítsa be a kívánt viszkozitást, és hagyja, hogy a rendszer elvégezze a többit
  • Ki tudja venni a csészét az egyenletből. A tinta viszkozitását a tényleges áramlási körülmények között mérik. Nincs szükség - gyakran pontatlan - konverziós képletekre a csésze másodperc és a tényleges viszkozitási értékek között. A mért érték az az érték, amelyet a vezérlés végzi.

RPS Integráció

Egyszerű lépések

Szerezzen színt, ellenőrizze a Delta & Densities-t, amikor áthaladnak a viszkozitásban, és kövesse az alábbi lépéseket.

1. Válassza ki a nyomtatóegységet be INKLÁTÁS panel

2. Kattintson a Beállítás gombra.

3. Tartsa a színt 0.5 cps-en belül

Normál rendszerkonfiguráció

  • Az SRV-érzékelő inline-ben található, amikor a szivattyú kilép a fő vezérlőszekrénybe a sajtó mögött
  • Pneumatikus oldószeres szabályozószelep a fő vezérlőszekrényünkhöz csatlakoztatva, ¼ ”oldószer-adagolóvezetékkel a központi tartályból az egyes tintavödrökhöz
  • Az összes egység központi vezérlőpultja a fő konzolban található

5. ábra. Kezelői felület a következővel: RPS (Többállomásos tintaadagoló konzol és kézi konzol)

6. ábra. Lineáris érzékelő szerelési adapter

Konfigurálás és rendelés RPS - InkSight
Keresés

Rheonics az EXPOCOBRE 2026-on

Csatlakozik Rheonics a limai EXPOCOBRE 2026 kiállításon, és fedezze fel, hogyan javítja a precíziós érzékelés a bányászat hatékonyságát. Az iszap sűrűségétől a vegyi anyagok monitorozásáig tekintse meg technológiánkat működés közben.