A hígtrágya folyékony és szilárd anyagok keveréke, amely az azt alkotó anyagok százalékos arányától függően folyadék- vagy szilárdanyag-szerű viselkedésű lehet. Ezt a kifejezést széles körben használják számos iparágban és gyártási folyamatban. Azonban minden iszap tanulmányozható reológiai tulajdonságaik alapján, amelyek olyan fontos jellemzőket jeleznek, mint a kohézió, a stabilitás, a könnyű keverhetőség stb.
Rheonics szenzorok segítségével nyomon követhető és szabályozható az ipari iszapok viszkozitási és sűrűségi paraméterei. Néhány gyakori iszap leírása alább található.
Félvezető kémiai mechanikai polírozó (CMP) iszap
Leírás:
A CMP iszap egy vízbázisú oldat, amely vegyszereket és csiszoló nanorészecskéket tartalmaz. Precíziós felületi polírozáshoz vagy síkosításhoz használják mechanikai (kopás) és kémiai (maratás) hatásokkal. Lehetővé teszi a gyártók számára, hogy csökkentsék a chipek méretét, és simább és hibátlan lapos felületeket hozzanak létre. Ez végső soron javítja a teljesítményt és csökkenti a félvezetők költségeit. Az eljárás egy forgó tárcsából áll, amelybe az ostya felületét elhelyezik, elforgatják és hozzányomják.
kihívások:
- A CMP folyamat egyre összetettebbé tette a hígtrágya minőségi szabványait.
- Nehéz folyamatosan nyomon követni és ellenőrizni a hígtrágya tulajdonságait a teljes folyamat során (beleértve a szállítást, kezelést, keverést, szűrést és adagolást).
- A viszkozitás monitorozásával meghatározható a zagy részecskemérete és eloszlási tulajdonságai (konzisztenciája).
- A sűrűség hatással van a zagy egyenletességére, és segít a zagy komponenseinek és a keverék tulajdonságainak indikátoraként.
Rheonics megoldás:
Rheonics soron belüli viszkozitási leolvasásokat kínál az SRV érzékelővel és soron belüli sűrűség- és viszkozitási leolvasásokat az SRD-vel. Ezek a megoldások lehetővé teszik az automatizált in-line viszkozitásmérést és -szabályozást, ami elengedhetetlen a viszkozitás szabályozásához a CMP-folyamatok során, és biztosítja, hogy a kritikus jellemzők teljes mértékben megfeleljenek a követelményeknek több tétel esetében, anélkül, hogy offline mérési módszerekre és mintavételi technikákra kellene hagyatkozni.
További információ: Félvezető CMP (kémiai mechanikus polírozás) iszap minőségellenőrzés a sűrűség és viszkozitás ellenőrzésével
Beruházási öntőzagy

Leírás: Kerámia iszap néven is ismert, és a befektetési öntés gyártási folyamatában használják. Egy viaszmintát vonnak be a szuszpenzióval, amely a megszilárdulás után belső geometriájú formát hoz létre, miután a viasz megolvad. Ezután olvadt fémet öntenek az üregbe, és megszilárdul. Végül a formát kitörik, így egy meghatározott geometriájú fémdarabot kapnak.
kihívások:
- A befektetési héjaknak meg kell felelniük a folyamatspecifikációknak.
- A hígtrágya viszkozitása nagymértékben befolyásolja a héj felületi minőségét, állagát, hővezető képességét, szilárdságát és egyéb lényeges jellemzőit
- Külső tényezők, mint a hőmérséklet, nyírási sebesség és mások, befolyásolják a viszkozitást.
- Az offline mérési technikák időigényesek és nem költséghatékonyak.
- A viszkozitásméréshez használt hagyományos Zhan csésze műszerek pontatlanok, következetlenek és megismételhetetlenek.
Rheonics megoldás:
Rheonics automatizált, beépített viszkozitás- és sűrűségérzékelőket kínál a folyamatváltozók szabályozásához és monitorozásához. Az beépített SRV érzékelő széles viszkozitástartomány mérésére szolgál, minimális viszkozitásváltozásokat észlelve. Ha a sűrűség releváns, az beépített SRD a legjobb megoldás a sűrűség és a viszkozitás széles tartományának egyidejű monitorozására a zagygyártás során.
További információ: A kerámia iszapok viszkozitásának monitorozása és ellenőrzése a beruházási öntés során
Fúróiszap iszap
Leírás:

A fúrási folyadékok vagy iszapok kulcsfontosságúak az olaj- és földgázkutakban gyakran használt sikeres fúrási folyamathoz. A fúrófolyadékra akkor van szükség, amikor a fúrás megtörténik és amikor leáll. A fúrás során a folyadék vagy az iszap csökkenti az üzemi feszültségeket, a fúró kenéseként és hűtéseként működik. Amikor a fúrás leáll, a folyadék elkerüli, hogy a kút kivágásai újratöltsék a kútlyukat, és a szükséges nyomást gyakorolják a kút falaira.
kihívások:
- Az olyan tulajdonságoknak, mint a fúrófolyadék vagy az iszap sűrűsége és viszkozitása a tervezett előírásokon belül kell lenniük.
- A sűrűség kulcsfontosságú az iszap tömegének meghatározásához, a kút falaira gyakorolt nyomás függvényében.
- A viszkozitás a folyamat során változik, fúráskor azt szeretné, hogy a folyékony viselkedésű iszap kedvezzen a mozgásnak, míg a fúrás leállásakor szilárdabb viselkedésre van szükség, hogy elkerülje a lyuk újratöltéséből származó vágásokat.
- A viszkozitás és sűrűség mérése hagyományos műszerekkel lassú, munkaigényes, időigényes és pontatlanságra hajlamos.
Rheonics megoldás:
Rheonics lehetővé teszi a folyamatos, pontos, valós idejű iszapsűrűség és viszkozitás mérését egyetlen soron belül Rheonics SRD érzékelő. Ezek a fúrófolyadék-adatok hatékony eszközt kínálnak az iszap és annak költségei ellenőrzésére. A fúrási teljesítményt az optimalizálja, hogy felismeri a fúrófolyadék változásait, elemzi az adattrendeket, és valós időben reagál arra, hogy mi okozza a változásokat.
További információ: Sár súlyának ellenőrzése
Akkumulátor elektróda iszap

Leírás: Ez a szuszpenzió aktív anyag, vezető anyag és polimer kötőanyag keveréke oldószerrel, th
at van szórva egy réz- vagy alumíniumfilmben. Részt vesz a lítium-ion akkumulátorok gyártásában a keverési és bevonási folyamatok során.
kihívások:
- A hígtrágya fizikai tulajdonságai meghatározzák az összetevők és állapotaik diszperzióját, amelyek kulcsfontosságúak a lítium-ion akkumulátorok gyártása során a keverési és bevonási folyamatok tervezésében és fejlesztésében.
- A hígtrágya maximális homogenitása
- Egyenletes bevonatvastagság a megfelelő rétegsűrűséggel
- Pontos hígtrágya viszkozitás az ülepedéssel szembeni ellenállás biztosítása érdekében
- Az elektródák sűrűsége befolyásolja a ciklus teljesítményét és a lítium-ion akkumulátorok kapacitásveszteségét.
Rheonics megoldás: Rheonics Az SRV és SRD szelepek nagyon kicsi és kompakt kialakításúak az egyszerű OEM és utólagos beszereléshez, jelentéktelen nyomásesést okozva a vezetékben. Az érzékelők által mért viszkozitási (SRV és SRD) és sűrűségi (SRD) értékek rendkívül pontosak és könnyen megismételhetők, ami hasznos a monitorozás és a vezérlés szempontjából.
További információ: Akkumulátorgyártás - hígtrágya keverés és bevonás